CN201059963Y - 一种用激光测厚仪测量钢包包衬厚度的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用激光测厚仪测量转炉炼钢用钢包或电炉炼钢用钢包包衬厚度的定位装置，在钢包的上端外边缘安装有托圈，在托圈上加工的每个定位孔中插入有由平板、标杠、磁盘及定板构成的定位器，于钢包包口前L距离处放置有从德国进口的LR2000 Delta激光测厚仪。用此定位装置及配备的LR2000 Delta激光测厚仪能精确测定钢包包衬在炉役期的厚度，能确定钢包的安全期，可避免钢包穿包事故的发生，延长钢包的使用寿命，经济效益明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种用激光测厚仪测量转炉炼钢用钢包或电炉炼钢用钢包包衬厚度的定位装置。
背景技术
当转炉炼钢或电炉炼钢钢水的成分及温度达到出钢要求时，将合格钢水倒入钢包再送连铸(或模铸)工序铸成所需规格的连铸坯(或铸锭)，由于钢包渣线处的包衬最易受损，钢包在经过一段使用时间后，如果操作人员未准确判断钢包包衬厚度，钢包会出现“发红”或穿包事故，烧坏设备或涉及人身安全，如果能在钢包的炉役期间及时或准确测量到钢包包衬的变化(即烧损情况)就可知道此时钢包是否处于安全期，即可避免安全事故的发生。在本实用新型之前，对于钢包包衬厚度的测定还没有理想的办法及相关的装置，然而对于炼钢转炉炉衬厚度的测量却大量使用过从德国进口的LR2000Delta激光测厚仪，其测量原理是利用激光进行测距，同时测定激光光线的水平角及仰角，进而计算出转炉炉衬的厚度，而对于转炉炼钢用钢包或电炉炼钢用钢包包衬厚度的测量却是一片空白，尤其是将LR2000Delta激光测厚仪应用于钢包包衬厚度的测量目前还未见报导，其原因是钢包是在空间内自由移动的三维座标系，它无非常精确固定的旋转转轴，同时激光测厚仪也是一个在空间内自由移动的三维座标系，因此在对钢包包衬进行测量时就很难确定两个三维座标系之间的座标换算关系。
发明内容
本实用新型要解决的任务是在于提供一种能精确测定钢包包衬厚度、确定钢包安全期及避免设备人身安全事故的用LR2000Delta激光测厚仪测量钢包包衬厚度的定位装置。
为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：①先制作一定位器，此定位器包括有平板、标杠、磁盘及定板，平板位于标杠的顶端，在标杠的中部位置套装有磁盘，在磁盘的外部包裸有用Q235钢制作的定板。
②在钢包托圈的顶部加工有N(N≥3的整数)个定位孔，在每个定位孔中插入有由平板、标杠、磁盘及定板构成的定位器，标杠上的磁盘将标杠与钢包外壁吸紧且固定，在每个标杠顶端的平板上设有标记点。
③先把钢包平放在支架上，再将LR2000 Delta激光测厚仪放于距钢包包口前L距离处。
采用如上技术方案提供的一种用激光测厚仪测量钢包包衬厚度的定位装置与现有技术相比，技术效果在于：
①由于采用了定位装置，可将以往只限于测量转炉炉衬厚度的LR2000 Delta激光测厚仪应用于钢包包衬厚度的测量，填衬了测试空白，能正确判断每个钢包的安全期。对于一个年产250-300万吨钢的炼钢厂，由于包龄的提高，每年的经济效益约200-250万元；
②由于定位装置定位准确，提高了钢包包衬厚度测量的准确率，可避免重大设备安全事故的发生，保证了CSP生产的稳顺，年经济效益在200万元以上。
附图说明
图1为本实用新型的述的一种用激光测厚仪测量钢包包衬厚度的定位装置所使用的定位器的结构示意图。
图2为定位器在托圈上的位置及LR2000 Delta激光测厚仪与平放于支架上钢包的距离关系示意图，亦为本实用新型的摘要附图。
图3为沿图2的A-A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
本实用新型所述的一种用激光测厚仪测量钢包包衬厚度的定位装置是测量给CSP生产线提供转炉钢水用钢包包衬厚度的定位装置。在钢包5的上端外边缘安装有托圈9，这是已有技术。在托圈9上加工有N(N≥3的整数)个定位孔，在每个定位孔中插入有定位器6(如图2所示)，所述定位器6是由平板1、标杠2、磁盘3、定板4构成的(如图1所示)。平板1位于标杠2的顶端，在标杠2的中部位置套装有磁盘3，在磁盘3的外部包裸有用Q235钢板制作的定板4，其中磁盘3可选用磁铁，标杠2中部套装的磁盘3可将标杠2与钢包5的外边缘吸紧并固定。在每根标杠2顶端的平板1上设有标记点。在平放于支架上的钢包5的包口前安有从德国引进的LR2000 Delta激光测厚仪7，激光测厚仪7距钢包5包口的距离为L，可取L＝2000-5000毫米。
实施时，先将砌筑有包衬8的钢包5平放到支架上，使钢包5的中心轴向线为水平状态，再将LR2000 Delta激光测厚仪7推到距钢包5的包口前L的位置上(如L＝2000毫米)。用激光测厚仪7先分别测量托圈9上每根标杠2顶端的平板1(通常测量4根标杠2上的4块平板1)立即计算出钢包5与LR2000 Delta激光测厚仪7的三维座标关系，即精确确定钢包5与LR2000 Delta激光测厚仪7相互之间的座标换算关系，叫“定位”。其后用LR2000 Delta激光测厚仪7对钢包5内的包衬8进行局部或全部测量(通常状态下是测量红钢包包衬8的厚度)，最后再通过定位时确定的座标换算关系计算出被测量部位的钢包包衬8的厚度。用此定位装置及用相关的计算方法能够使钢包包衬8厚度达到：①LR2000 Delta激光测厚仪7测量的厚度与钢包包衬8实际残余厚度误差在±10mm之内；②以25mm点距方式测量，1m2面积测量时间不超过2min，以50mm点距方式测量，1m2面积测量时间不超过1min，可及时知道钢包5内包衬8的厚度情况及确定钢包5是否处于安全期，既避免了钢包穿包事故，又能延长钢包5的炉役期2-3炉。
Claims (1)
1.一种用激光测厚仪测量钢包包衬厚度的定位装置，其特征在于：在钢包(5)上端外边缘安装的托圈(9)上加工的N个定位孔中插入有由平板(1)、标杠(2)、磁盘(3)及定板(4)构成的定位器(6)，平板(1)位于标杠(2)的顶端，在标杠(2)的中部位置套装有磁盘(3)，磁盘(3)的外部包裸有定板(4)；平放于支架上的钢包(5)的包口前L距离处安有LR2000Delta激光测厚仪(7)。
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