CN201058283Y - 一种脱硫塔的搅拌装置 - Google Patents

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CN201058283Y CNU2007201018845U CN200720101884U CN201058283Y CN 201058283 Y CN201058283 Y CN 201058283Y CN U2007201018845 U CNU2007201018845 U CN U2007201018845U CN 200720101884 U CN200720101884 U CN 200720101884U CN 201058283 Y CN201058283 Y CN 201058283Y
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Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔搅拌装置,包括有包括有搅拌轴,轴承座,搅拌轴穿过塔体外壳上所设的轴孔与轴承座相连接,塔体外壳的轴孔(8)处设有密封,搅拌轴上排布有链条,其特点在于链条在搅拌轴上的轴向排布点呈螺旋线状,即链条沿轴向螺旋线形排布在搅拌轴上。本实用新型整体结构新颖合理,其具有自洁、节能、高效、环保,寿命长的优点。

Description

一种脱硫塔的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫装置,具体地说是干法烟气脱硫塔中的搅拌装置。
背景技术
烟气中的二氧化硫可导致严重的环境污染。烟气脱硫技术是控制二氧化硫和酸雨的有效手段之一。烟气脱硫方法按照反应产物的物质形态(液态、固态)可分为湿式、半干式和干式三种。湿法烟气脱硫技术脱硫率高,技术成熟、应用广,但投资成本和运行费用较高。随着经济的发展,发展中国家的环保形势越来越严重,为适应这些国家脱硫市场的需要,许多国家都在致力开发高效干法脱硫技术。目前德国制造的一种烟气脱硫塔即属于干法烟气脱硫装置,它包括有塔体、消化器、布料器以及搅拌装置、输灰装置,其中的搅拌装置属其核心装置之一。该搅拌装置的结构如图1、图2所示,它包括有塔体外壳7、搅拌轴3,搅拌轴3固定在轴承座1上,在搅拌轴3上以轴心为基点十字形对称直线排布有链条4,在搅拌轴3与塔体外壳7的结合部设有密封件2,该密封件为普通石棉填充物。如此结构的搅拌装置,在旋转时象限之间存在空位现象,故其只能实现断续搅拌,因而搅拌效率低,耗能高。另外,由于搅拌轴通常是在现场高温环境下运作的,所以当搅拌轴出现轴向或径向变形时,密封工况容易发生恶化。因此,该搅拌装置还存在寿命短、易泄露、密封效果差等缺点,特别是在温差变化大的情况下,该缺陷尤显突出。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种整体结构合理、搅拌效果好的脱硫塔中的搅拌装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型所设计的脱硫塔搅拌装置(也称为螺线搅拌轴),包括有搅拌轴,轴承座,搅拌轴穿过塔体外壳上所设的轴孔与轴承座相连接,塔体外壳的轴孔处设有密封,搅拌轴上排布有链条,其设计要点是链条在搅拌轴上的轴向排布点呈螺旋线状。即链条沿轴向螺旋线形排布在搅拌轴上。这样,链条即可在轴截面上均匀分布,从而消除了空位现象,提高了链条对物料的击打概率,使搅拌效果得以提高。同时,如此排布链条,可大大降低搅拌轴在启动时的力矩,故可有效降低该装置启动时所需功率,从而达到节能的目的。
为了提高搅拌装置的密封效果,本实用新型所设计的密封件为动静组合式密封结构,其中动密封件套接在搅拌轴上,静密封件固定在塔体外壳上,动密封件与静密封件通过弹性元件连接成一体。所说的动密封件优选剖分式结构,其由上密封环和下密封环构成,上密封环和下密封环闭合后构成一个填料盒。在填料盒可放置填料。由此既可充分发挥填料摩擦系数小、温度补偿的作用,又便于更换和拆装。静密封部分的密封结构为无维护设计,无需更换。动静组合中的弹性元件用于吸收由于固定机体热胀冷缩所致变形,从而不影响动密封组件的精度。该设计的主要特点是密封严密,无泄露、使用寿命长。
由于搅拌装置的搅拌轴通常在150-190℃的温度下工作,故在搅拌轴的密封件和轴承座之间设计有散热器。从而使搅拌轴系工作部位的高温得以阻隔,因此大大降低了轴承的工作温度、延长了其使用寿命。
本实用新型整体结构新颖合理,其具有自洁、节能、高效、环保,寿命长的优点。
以下结合附图进一步详述本实用新型。
附图说明
图1是现有技术中的搅拌装置的结构示意图。
图2是图1的A--A截面示图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的A--A截面示图。
图5是本实用新型中动静组合式密封的结构示意图。
图6是本实用新型中的散热器结构示意图。
具体实施方式
本实用新型安装在脱硫塔的塔体内,该装置的结构如图3、图4所示,搅拌轴3穿过塔体外壳7中的轴孔8固定在轴承座1上,在轴孔8处设有密封件2,搅拌轴3上排布有链条4,其在搅拌轴3上的轴向排布点6呈螺旋线状,即链条4在搅拌轴3的固定点位呈螺旋线状。在轴孔8处所设的密封件2为动静组合式密封件结构(如图5所示),其中动密封件2a紧固在搅拌轴3上,静密封件2d固定在塔体外壳7上。在动密封件2a与静密封件2d的结合部设有弹性元件2c。由此适应转轴热胀冷缩所导致的变形。该弹性元件2c的一端通过紧固栓与静密封件2d相紧固,另一端通过卡箍2b与动密封件2a相紧固。为了进一步增加密封件的应变性,弹性元件2c最好采用弹性材料制成的凹形环状密封件。为了便于拆装、更换密封填料,动密封件2a可设计为剖分式结构,其由上密封环2a1和下密封环2a2构成,上、下密封环(2a1、2a2)通过紧固件固定连接成一体。上、下密封环(2a1、2a2)闭合后的构成一个填料盒9,在该填料盒9内,可填充一些具有温度补偿效应的填料。该密封结构具有易更换、易拆装、密封效果好、使用寿命长的优点。在搅拌轴3的端部可设有散热器5(如图6所示),以降低轴承的工作温度、延长其使用寿命。

Claims (5)

1.一种脱硫塔搅拌装置,包括有搅拌轴(3),轴承座(1),搅拌轴(3)穿过塔体外壳上所设的轴孔(8)与轴承座(1)相连接,塔体外壳(7)的轴孔(8)处设有密封件(2),搅拌轴(3)上排布有链条(4),其特征在于链条(4)在搅拌轴(3)上的轴向排布点(6)呈螺旋线状。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔搅拌装置,其特征在于所说的密封件(2)为动静组合式密封结构,其中动密封件(2a)套接在搅拌轴(3)上,静密封件(2d)固定在塔体外壳(7)上,动密封件(2a)与静密封件(2d)通过弹性元件(2c)连接成一体。
3.根据权利要求2所述的脱硫塔搅拌装置,其特征在于所说的动密封件(2a)为剖分式结构,其由上密封环(2a1)和下密封环(2a2)构成,上密封环(2a1)和下密封环(2a2)闭合后构成填料盒(9)。
4.根据权利要求2或3所述的脱硫塔搅拌装置,其特征在于所说的弹性元件(2c)呈凹形环状。
5.根据权利要求1所述的脱硫塔搅拌装置,其特征在于所说的搅拌轴的密封件(2)和轴承座(1)之间设计有散热器(5)。
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CN102039094B (zh) * 2009-10-16 2013-01-02 赵政川 安全高效涡流搅拌链及其涡流搅拌器

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