CN201057254Y - 一种无间隙丝杆活令驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无间隙丝杆活令驱动装置。包括电机、丝杆、活令、轴承,其特征在于:丝杆上有螺旋滚槽,在活令上有贯通的垂孔,在垂孔相对于丝杆处的垂孔口有圆珠,圆珠与丝杆上的螺旋滚槽相对应,圆珠后有轴盖,轴盖后有压簧,压簧后端有锁定螺母。活令上贯通的垂孔至少有两个成一组。活令上贯通的垂孔三个成一组。活令上贯通的垂孔至少有一组。活令上一组贯通的垂孔在横截面上按角度均匀分布。本实用新型的优点是丝杆与活令之间无间隙,能够精密对机械部件进行位移及定位,大幅度地提高自动化机床的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝杆活令驱动装置,特别是一种无间隙丝杆活令驱动装置。
背景技术
目前在机械行业自动机床中,电子控制装置已经能够完成非常精密的控制,但是无论电子控制达到何种程度,最后仍然要依靠机械驱动机构完成整个机构的位移,现在在自动化机床方面主要是利用丝杆的正反两方面的旋转带动活令沿丝杆的前后移动,由于丝杆为外螺纹,配合在上的活令为内螺纹,因此为了让丝杆活令能够灵活地转动,内外螺纹总要有一定的配合间隙,因此在丝杆的旋转中及倒顺切换时,会产生大的间隙误差,对于早期的自动化机床上述的丝杆活令之间的间隙因电子技术的局限尚能够匹配,且满足定位要求,但是现在面对更加强大、更加精密的电子控制,对产品加工精度的更加提高,现有的丝杆活令之间的间隙将严重阻碍自动化机床加工精度的进一步提高,因此亟待发明一种无间隙的丝杆活令装置。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中丝杆活令之间内外螺纹有一定间隙所存在的定位精度差的问题,提供一种无间隙丝杆活令驱动装置。本实用新型设计一种无间隙丝杆活令驱动装置,包括电机、丝杆、活令、轴承,其特征在于:丝杆上有螺旋滚槽,在活令上有贯通的垂孔,在垂孔相对于丝杆处的垂孔口有圆珠,圆珠与丝杆上的螺旋滚槽相对应,圆珠后有轴盖,轴盖后有压簧,压簧后端有锁定螺母。活令上贯通的垂孔至少有两个成一组。活令上贯通的垂孔三个成一组。活令上贯通的垂孔至少有一组。活令上一组贯通的垂孔在横截面上按角度均匀分布。本实用新型的优点是丝杆与活令之间无间隙,能够精密对机械部件进行位移及定位,大幅度地提高自动化机床的加工精度。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图,
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明,
具体实施方式
图中包括电机1、丝杆2、活令3、轴承4,其特征在于:丝杆2上有螺旋滚槽5,在活令3上有贯通的垂孔6,在垂孔6相对于丝杆2处的垂孔口有圆珠7,圆珠7与丝杆2上的螺旋滚槽5相对应,圆珠7后有轴盖10,轴盖10后有压簧8,压簧8后端有锁定螺母9。活令3上贯通的垂孔6至少有两个成一组。活令3上贯通的垂孔6三个成一组。活令3上贯通的垂孔6至少有一组。活令3上一组贯通的垂孔6在横截面上按角度均匀分布。
由于丝杆2上面的螺旋滚槽5与圆珠7相对应,并且圆珠7的后面有压簧8予以紧压,因此丝杆2在旋转时与圆珠7之间不存在间隙,如果因某个圆珠7与螺旋滚槽5的公差配合有误差,那么可以由另外的圆珠7与螺旋滚槽5的相切而补偿。此外因为圆珠7自身的滚动性,及圆珠7后的轴盖10,使得丝杆2不会因圆珠7有压力而发生旋转不畅的情况。
Claims (5)
1.一种无间隙丝杆活令驱动装置,包括电机、丝杆、活令、轴承,其特征在于:丝杆上有螺旋滚槽,在活令上有贯通的垂孔,在垂孔相对于丝杆处的垂孔口有圆珠,圆珠与丝杆上的螺旋滚槽相对应,圆珠后有轴盖,轴盖后有压簧,压簧后端有锁定螺母。
2.按权利要求1所述的一种无间隙丝杆活令驱动装置,其特征在于:活令上贯通的垂孔至少有两个成一组。
3.按权利要求1所述的一种无间隙丝杆活令驱动装置,其特征在于:活令上贯通的垂孔三个成一组。
4.按权利要求2或3所述的一种无间隙丝杆活令驱动装置,其特征在于:活令上贯通的垂孔至少有一组。
5.按权利要求2或3所述的一种无间隙丝杆活令驱动装置,其特征在于:活令上一组贯通的垂孔在横截面上按角度均匀分布。
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CN102734416A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 无锡宇吉科技有限公司 | 丝杆 |
CN104362473A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-18 | 国家电网公司 | 多插头自动排线数显电源盘 |
CN111140880A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-12 | 宁波方太厨具有限公司 | 风门调节装置及包含其的燃气灶具 |
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2007
- 2007-04-23 CN CNU2007200692065U patent/CN201057254Y/zh not_active Expired - Lifetime
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