CN201056609Y - 自动换纱装置的换纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动换纱装置的换纱机构,属于机械类。它包含有一换纱结构,其包括有一机台:一驱动组,设于该机台上,该驱动组在机台的一侧设有一传动马达,传动马达与设置在机台另一侧的旋转支轴相枢接,该旋转支轴上设有一容置盒;二相对的第一、第二旋转交换臂,分别设于容置盒内的两端,第一旋转交换臂正对应于筒子纱储存机,第二旋转交换臂正对应于旋转纱架。一接纱结构,其包括有一座体,设置于换纱结构的机台的邻侧;一接纱器,设于该座体上,该接纱器连接一传动组;一纱线抓取、裁剪手臂,设于座体上邻近接纱器一侧。优点在于:将筒子纱进行自动替换,使用方便,节省制造时间及生产成本,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械类,特别涉及一种自动换纱装置的换纱机构。
背景技术
众所周知,一般传统制作布匹时,是先利用成卷的筒子纱依序按照所需的长度及数目,分别截取出多条相同长度的纱线,若须一万条的纱线就使用十个筒子纱,每一筒子纱并用相同的动作操作一千次,即可获得一万条等长的纱线,再将该一万条等长的纱线卷绕在一整经机的经轴上,使形成织布所须的经纱,此制程步骤即为所谓的整经步骤;最后,经纱再藉由一织布机将经纱与纬纱相互交叉编织,而形成针织布成品;
在整个整经步骤中,会在整经机的旁侧安装一台旋转纱架,该旋转纱架上同时设置有复数个筒子纱,由该等筒子纱一起将纱线卷绕在整经机的经轴上,然而,当要更换不同颜色的筒子纱时,即必须将整经机及旋转纱架同时停止运转,再以人工方式替换所须颜色的筒子纱至旋转纱架上,这样才能再继续不同颜色的纱线整经的工作;一布匹常常是由多种颜色构成,若以此人工方式替换筒子纱,不但须时常停机,也在更换上非常的不便,造成制造时间延长,生产成本增加等问题,需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动换纱装置的换纱机构,解决了目前以人工方式替换筒子纱存在的须时常停机,更换不便、制造时间延长及生产成本增加等问题。
本实用新型的技术方案是:换纱机构设置于旋转纱架与筒子纱储存机之间,以将旋转纱架及筒子纱储存机内的筒子纱进行替换;该自动换纱装置的换纱机构包含有:
一换纱结构,其包括有一机台;一驱动组,设于该机台上,该驱动组在机台的一侧设有一传动马达,传动马达与设置在机台另一侧的旋转支轴相枢接,该旋转支轴上设有一容置盒,令旋转支轴可带动容置盒作至少180度的旋转;二相对的第一、第二旋转交换臂,分别设于容置盒内的两端,该二旋转交换臂可藉由旋转支轴的带动而作线性前后伸缩动作,第一旋转交换臂正对应于筒子纱储存机,第二旋转交换臂正对应于旋转纱架;
一接纱结构,其包括有一座体,设置于换纱结构的机台的邻侧;一接纱器,设于该座体上,该接纱器连接一传动组,藉由传动组的传动使接纱器可作线性前后位移以及接纱的动作;一纱线抓取、裁剪手臂,设于座体上邻近接纱器一侧,该纱线抓取、裁剪手臂可裁剪将欲被交换到筒子纱储存机的筒子纱与已卷绕到整经机之间的纱线,并抓取已交换到旋转纱架的筒子纱的纱线线头,并将原筒子纱卷绕到整经机上的纱线线头相互交错,送至接纱器上,作接纱打结接合动作;
其中,二旋转交换臂的自由端分别设有一呈U形叉状的抓取部;接纱结构的座体上的传动组可为气压缸或液压缸。
本实用新型的优点在于:以将筒子纱储存机及旋转纱架的筒子纱进行自动替换,使用方便,节省制造时间及生产成本,实用性强。
附图说明:
图1为本实用新型筒子纱储存机与旋转纱架的立体外观示意图;
图2为本实用新型换纱机构的俯视示意图;
图3为本实用新型的接纱结构的连续动作示意图之一;
图4为本实用新型的接纱结构的连续动作示意图之二;
图5为本实用新型的接纱结构的连续动作示意图之三;
图6为本实用新型的换纱机构的连续动作示意图之一;
图7为本实用新型的换纱机构的连续动作示意图之二;
图8为本实用新型的换纱机构的连续动作示意图之三;
图9为本实用新型的换纱机构的连续动作示意图之四;
图10为本实用新型的换纱机构的连续动作示意图之五。
具体实施方式:
如附图1所示,本实用新型换纱机构10设置于旋转纱架50与筒子纱储存机60之间,以将旋转纱架50及筒子纱储存机60内的筒子纱501、601进行替换,其中,该筒子纱储存机60内储存有复数个不同颜色预备作整经用的筒子纱601,而旋转纱架50上也设有复数个筒子纱501,由旋转纱架50将其上的复数个筒子纱501的纱线卷绕在一整机的经轴上,藉由本实用新型的换纱机构10将筒子纱储存机60内储存的筒子纱601,与旋转纱架50上的筒子纱501进行替换。
如附图2至附图5所示,该自动换纱装置的换纱机构10具有一换纱结构1及一接纱结构2,其中,该换纱结构1设有一机台11,该机台11上设有一驱动组,该驱动组在机台11的一侧设有一传动马达12,传动马达12与设置在机台11另一侧的旋转支轴13相枢接,该旋转支轴13上设有一容置盒14,令旋转支轴13可带动容置盒14作至少180度的旋转;
容置盒14内的两端分别设有相对的第一、第二旋转交换臂15、16,该二旋转交换臂15、16可藉由旋转支轴13的带动而作线性前后伸缩动作;第一旋转交换臂15正对应于筒子纱储存机60,第二旋转交换臂16正对应于旋转纱架50,二旋转交换臂15、16的自由端分别设有一呈U形叉状的抓取部151、161;
接纱结构2设置于换纱结构1的机台11的邻侧,其包括有一座体21,该座体21上设有一接纱器22,该接纱器22可由一传动组23所带动,该传动组23可为一气压缸或液压缸,令藉由传动组23的传动使接纱器22可作线性前后位移以及接纱的动作;在座体21上邻近接纱器22一侧设有一纱线抓取、裁剪手臂24,该纱线抓取、裁剪手臂24可裁剪将欲被交换到筒子纱储存机60的筒子纱501与已卷绕到整经机之间的纱线,并抓取已交换到旋转纱架50的筒子纱601的纱线线头,及原卷绕到整经机上的纱线线头至接纱器22上,作接纱动作。
如附图6及附图7所示,当将筒子纱储存机60上的一筒子纱601与旋转纱架50上的其中一筒子纱501进行相替换时,该换纱机构10即会被启动,令容置盒14内相对的二旋转交换臂15、16可藉由旋转支轴13的带动,而同时向外伸出,第一旋转交换臂15上的抓取部151再夹持住筒子纱储存机60上欲进行替换的一筒子纱601,而第二旋转交换臂16的抓取部161则夹持住旋转纱架50上待被替换的筒子纱501;
如附图8及附图9所示,接着,旋转支轴13再驱动二旋转交换臂15、16,使二旋转臂15、16往内缩回;此时,在二旋转交换臂15、16往内缩回的同时,纱线抓取、裁剪手臂24即会伸出,裁剪掉筒子纱501与已卷绕到整经机之间的纱线,并抓取该纱线的线头;当筒子纱501与已卷绕到整经机之间的纱线被分离后,旋转支轴13会再带动容置盒14作180度的旋转,令第二旋转交换臂16变成正对筒子纱储存机60,同时,第一旋转交换臂15则正对旋转纱架50,也就是原筒子纱储存机60的筒子纱601已位于旋转纱架50旁侧,而原旋转纱架50的筒子纱501则已位于筒子纱储存机60旁侧;
如附图9及附图10所示,之后,容置盒14内相对的二旋转交换臂15、16再藉由旋转支轴13的带动而同时向外伸出,令替换后的第二旋转交换臂16的筒子纱501架设在筒子纱储存机60上,以及第一旋转交换臂15的筒子纱601则架设在旋转纱架50上,而第一旋转交换臂15将筒子纱601架设在旋转纱架50上的同时,该纱线抓取、裁剪手臂24即会抓取已交换到旋转纱架50的筒子纱601的纱线线头,并将原筒子纱501卷绕到整经机上的纱线线头相互交错,送至接纱器22上,作接纱打结接合动作,使原线头能与替换后的筒子纱601相接合;最后,当将二筒子纱501、601分别架设在筒子纱转储存机60及旋转纱架50上后,该旋转支轴13即会再将二旋转交换臂15、16往内缩回,而完成此次筒子纱501、601的替换。
因此可知,通过本实用新型的换纱机构10能自动地将筒子纱储存机60内的筒子纱601替换至旋转纱架50上,同时,旋转纱架50上被替换的筒子纱501则被储存于筒子纱储存机60内,令整个筒子纱501、601的更换程序上能更为便利及省时省工,大幅降低生产成本。
Claims (3)
1.一种自动换纱装置的换纱机构,换纱机构设置于旋转纱架与筒子纱储存机之间,其特征在于:该自动换纱装置的换纱机构包含有:
一换纱结构,其包括有一机台;一驱动组,设于该机台上,该驱动组在机台的一侧设有一传动马达,传动马达与设置在机台另一侧的旋转支轴相枢接,该旋转支轴上设有一容置盒;二相对的第一、第二旋转交换臂,分别设于容置盒内的两端,第一旋转交换臂正对应于筒子纱储存机,第二旋转交换臂正对应于旋转纱架;
一接纱结构,其包括有一座体,设置于换纱结构的机台的邻侧;一接纱器,设于该座体上,该接纱器连接一传动组;一纱线抓取、裁剪手臂,设于座体上邻近接纱器一侧。
2.根据权利要求1所述的自动换纱装置的换纱机构,其特征在于:所说的第一及第二旋转交换臂的自由端分别设有一呈U形叉状的抓取部。
3.根据权利要求1所述的自动换纱装置的换纱机构,其特征在于;所说的接纱结构的座体上的传动组为气压缸或液压缸。
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