CN201051438Y - 一种新型干式变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型干式变压器,该变压器的高压线圈采用铝箔导体材料并采用分段箔绕结构,即每个高压线圈分为若干段,且每段的最底层为底层绝缘,底层绝缘的上部为铝箔和层间绝缘间隔绕制,最外层为外层绝缘,并根据需要在某段连接电压分接头,每个段通过压接或焊接工艺连接在一起,该变压器的低压线圈采用箔式结构即最底层为底层绝缘,底层绝缘的上部为铜箔或铝箔和层间绝缘间隔绕制,最外层为外层绝缘。该变压器具有高压电气性能好、局部放电值低、线圈不易开裂、低压电流密度可以按照安匝要求自由分布、高低压安匝分布平衡的特点。
Description
1、技术领域
本实用新型涉及一种干式变压器,尤其是一种高压线圈为分段铝箔式低压线圈为铜箔或铝箔式环氧树脂浇注式干式变压器。
2、背景技术
目前社会上正在使用和制造中的干式变压器大都采用铜导体材料线绕而成,这种结构的干式变压器虽得到广泛应用,但存在有以下缺陷:一是由于高压线圈采用了线绕结构其最大层间电势可达1000-2000V,这对于变压器的局放是极其不利的,而且为满足耐高压的要求,就必须加大层间绝缘厚度,但绝缘太厚绕制时容易形成褶皱,同时在其真空浇注时内部容易形成气泡,导致变压器局放不合格;二是高压线圈采用铜导体材料,由于铜导体材料与树脂的膨胀系数不一致,即相容性差,铜导体不能实现与树脂同步热胀冷缩的目的,因此线圈易开裂;三是因低压线圈采用线绕结构,其两端的螺旋结构所致使线圈上的电抗高度比实际尺寸要小,这样会造成不均匀安匝大,从而形成轴向漏磁大,当突然短路时产生的轴向机械力会很大,易对线圈造成破坏。
3、发明内容
本实用新型的任务在于提供一种足以克服上述缺陷的新型干式变压器,该变压器的高压线圈采用铝箔导体材料并采用分段箔绕结构,即每个高压线圈分为若干段,且每段的最底层为底层绝缘,底层绝缘的上部为铝箔和层间绝缘间隔绕制,最外层为外层绝缘,并根据需要在某段连接电压分接头以实现分电压的目的,每个段通过压接或焊接工艺连接在一起而成为一个高压线圈的整体;该变压器的低压线圈采用箔式结构即最底层为底层绝缘,底层绝缘的上部为铜箔或铝箔和层间绝缘间隔绕制,最外层为外层绝缘,线圈采用的铜箔或铝箔为整张式即箔宽就是电抗高。
本实用新型上述的高压线圈中的底层绝缘和外层绝缘可根据实际需要设置或不设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的优益效果:一是由于高压线圈采用了分段箔绕结构,所以其线圈之间的层间电压仅为一匝电势,其箔式线圈的层间绝缘承受的电压低于线绕式线圈的层间电压值,因而其层间的电气性能好,其局部放电值可以做的很低;二是由于高压线圈采用铝导体材料,因铝导体材料与树脂的膨胀系数相一致,即铝导体材料与树脂可同步热胀冷缩,所以可实现线圈不开裂的任务;三是由于低压线圈采用了箔式结构,其低压电流密度可以按照安匝要求自由分布,使高、低压安匝分布平衡,因而有效改善了轴向漏磁分布,当突然短路时其高、低压线圈的轴向力为零,因此不会对线圈造成破坏。
综上所述,可有效的实现本实用新型的任务。
4、附图说明
附图1给出了本实用新型设置有底层绝缘层和外层绝缘层的箔绕式高压线圈的结构示意图;
附图2给出了本实用新型箔绕式低压线圈的结构示意图。
在附图1中,1为底层绝缘层;2为层间绝缘层;3为铝箔;4为外层绝缘层;1a、2a,...na、na+1、na+2、na+3,...ma为高压线圈的第1段至第m段线圈。
在附图2中,5为层间绝缘层;6为底层绝缘层;7为铜箔(或铝箔);8为外层绝缘层。
5、具体实施方式
根据附图1,变压器的高压线圈采用铝箔导体材料并采用1至m段箔绕线圈结构,每段的最底层设置有底层绝缘层1,底层绝缘层1的上部为铝箔3,并设置有层间绝缘层2,在最外层设置有外层绝缘层4。
根据附图2,变压器的低压线圈采用箔式结构即最底层为底层绝缘层6,底层绝缘层的上部为铜箔(或铝箔)7并设置有层间绝缘层5,最外层为外层绝缘层5,铜箔(或铝箔)7采用整张式结构。
Claims (1)
1.一种主要由高压线圈和低压线圈组成的新型干式变压器,其特征在于该变压器的高压线圈采用铝箔导体材料并采用分段箔绕结构,即每个高压线圈分为若干段,且每段的最底层为底层绝缘,底层绝缘的上部为铝箔和层间绝缘间隔绕制,最外层为外层绝缘,每个段通过压接或焊接工艺连接在一起;该变压器的低压线圈采用箔式结构即最底层为底层绝缘,底层绝缘的上部为铜箔或铝箔和层间绝缘间隔绕制,最外层为外层绝缘.
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