CN201050873Y - 筒装无机电热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保节能采暖供热技术率领域，具体为一种筒装无机电热水锅炉，解决现有常压锅炉受热面积小，热气流流程短，热利用率低等缺陷，包括炉体，炉体内上方设有炉膛，炉膛分为上炉膛和下炉膛，下炉膛包含密闭主辐射受热筒，主辐射受热筒内分布辅助辐射受热筒，主辐射受热筒与辅助辐射受热筒之间为水腔，相邻主辐射受热筒之间设置连通腔，最外层主辐射受热筒外侧与水套之间为下炉膛热气流通道；上炉膛内设置余热回收受热筒，其四周为与下炉膛热气流通道相通的上炉膛热气流通道。结构简单、设计合理，当与向双回路常压采暖供热设备相互配套使用时，可实现任意采暖面积、供热距离和供热高度的采暖，是一种非常理想的采暖供热设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能、环保、采暖供热技术领域，具体为一种与导向双回路常压采暖系统相配套的筒装无机电热水锅炉。
背景技术
目前，传统的采暖供热设备如开口式常压采暖锅炉、承压锅炉都必须配套鼓风机、水泵等机电设备强制循环才能达到采暖供热的目的，这就造成了投资大、浪费能源、噪音污染严重、操作维修复杂、采暖效果欠佳等弊端。本申请人在专利号为92108914.7的申请文件中公开了一种导向双回路常压采暖供热设备，实现了常压锅炉无需机电设备而达到采暖供热的目的，但是现有常压锅炉内的受热面积小，受热不均匀，热气流流程短，使得热利用率降低，同时大量可燃气体未经充分燃烧就排入大气中，造成能源的浪费，使整个无机电采暖供热系统运行成本高。
发明内容
本实用新型为了解决现有常压锅炉受热面积小，受热不均匀，热气流流程短，使得热利用率降低以及燃料燃烧不充分等缺陷，提供一种结构简单、能源利用率与热效率高的筒装无机电热水锅炉。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：筒装无机电热水锅炉，包括立式炉体，炉体内壁设有水套，炉体内上方设有炉膛，下方设置装有炉排的燃烧室，炉体顶部设有与炉膛连通的烟囱，所述的炉膛分为上炉膛和下炉膛，下炉膛内至少包含一层密闭的主辐射受热筒，相邻主辐射受热筒之间留有间隙，每层主辐射受热筒内分布有若干上端密闭、下端与燃烧室相通的辅助辐射受热筒，主辐射受热筒与辅助辐射受热筒之间为与炉体内壁水套连通的水腔，相邻主辐射受热筒内的水腔之间设置连通腔，最外层主辐射受热筒外侧与水套之间为下炉膛热气流通道；上炉膛内设置若干内设水腔的余热回收受热筒，该水腔分别与炉体内壁的水套、下炉膛内的水腔连通，上炉膛内的余热回收受热筒四周为与下炉膛热气流通道相通的上炉膛热气流通道，上炉膛热气流通道与炉体顶部的烟囱连通。本实用新型所述的炉体可根据实际需要做大做小，主辐射受热筒和若干辅助辐射受热筒的数量由炉体尺寸决定。本实用新型所述的无机电热水锅炉可与本申请人在专利号为92108914.7的申请文件中公开的一种导向双回路常压采暖供热设备相互配套使用，实现了常压锅炉无需机电设备而达到采暖供热的目的，其工作过程及工作原理在申请人的上述专利文件中有详细记载，在此不作详细说明。
本实用新型所述的下炉膛采用多层主体辐射受热筒和若干辅助辐射受热筒构成返回式热吸收装置，不仅直接受热面大、热传导快，而且可将未燃尽的可燃气体集存在受热筒中，随着锅炉的升温加压，可燃气体又返回燃烧室内充分燃烧，提高了燃料的利用率；所述的上炉膛采用回转式热吸收装置，下炉膛内产生的一部分热气流进入上炉膛热气流通道后先绕余热回收受热筒外侧运行一周，然后进入余热回收受热筒内侧，其热量被余热回收受热筒充分吸收，最终由炉体顶部的烟囱排出。使用时，将炉体上的供热口、回水口分别与导向双回路常压采暖供热设备连接即可。
为了防止下炉膛内热气流集存过多，而下炉膛与上炉膛之间的热气流通道较窄，使得下炉膛内的气压超过上炉膛内的大气压，造成可燃气体爆炸，所述的下炉膛与上炉膛之间开有清灰防爆口，清灰防爆口上设有活动盖板，当下炉膛内的气压超过上炉膛内的大气压时，活动盖板被顶起，解除危险；同时上炉膛内集聚的灰尘也可通过打开活动盖板，由防爆清灰口落入燃烧室内再进入炉坑，上炉膛外壁设有与清灰防爆口位置相对的清灰门，便于操作者打开活动盖板清灰、检查维修。
所述的上炉膛热气流通道与下炉膛热气流通道的连接处位于炉膛前方设有热气流阻隔板；上炉膛内的余热回收受热筒呈半环状分布，其断开位置与热气流阻隔板相对应，相邻余热回收受热筒之间设置挡板，下炉膛内产生的一部分热气流通过下炉膛热气流通道进入上炉膛热气流通道，并在炉膛前方的热气流阻隔板的作用下，热气流首先由上炉膛热气流通道后方环绕余热回收受热筒外侧运行一周，然后由上炉膛前方进入余热回收受热筒内侧，最终由炉体上的烟囱排出，在此过程中，增大了热气流的运行流程，使其热量被充分吸收利用。
所述的上炉膛、下炉膛上方及下方分别设有水封。
与现有技术相比，本实用新型所述的下炉膛可作为强辐射受热载体，直接受热面大，同时解决了大量可燃气体未经充分燃烧就排入大气而造成能源浪费、污染环境等问题，所述的上炉膛解决了现有普通常压锅炉热气流流程短、受热不均、检查维修、清灰不便等问题，本实用新型结构简单、设计合理，当与导向双回路常压采暖供热设备相互配套使用时，可实现任意采暖面积、供热距离和供热高度的采暖，以采暖面积为五万平方米，半径超过500米为例，可实现节电100％，节水80％，节煤20-40％，占地面积节省50％，用户一次性投资节省20％，运行费用节省20-40％，是一种非常理想的采暖供热设备。
附图说明
图1为本实用新型的正面局部剖视图
图2为图1的侧面剖视图
图3为图1中上炉膛的A-A剖视图
图4为图1中下炉膛的B-B剖视图
图中：1-炉体2-水套3-炉排4-燃烧室5-炉门6-烟囱7-上炉膛8-下炉膛9-主辐射受热筒10-间隙11-辅助辐射受热筒12-水腔13-连通腔14-下炉膛热气流通道15-余热回收受热筒16-上炉膛热气流通道17-清灰防爆口18-活动盖板19-清灰门20-热气流阻隔板21-挡板22-水封23-供热口24-回水口
具体实施方式
筒装无机电热水锅炉，包括立式炉体1，炉体上方设有供热口23，下方设有回水口24，炉体1内壁设有水套2，炉体1内上方设有炉膛，下方设置内设炉排3的燃烧室4，燃烧室4外壁设有炉门5，炉体1顶部设有与炉膛连通的烟囱6，所述的炉膛分为上炉膛7和下炉膛8，下炉膛8内至少包含一层密闭的主辐射受热筒9，相邻主辐射受热筒之间留有间隙10，每层主辐射受热筒内分布有若干上端密闭、下端与燃烧室4相通的辅助辐射受热筒11，主辐射受热筒9与辅助辐射受热筒11之间设有与炉体内壁水套2连通的水腔12，相邻主辐射受热筒内的水腔之间设置连通水腔13，最外层主辐射受热筒外侧与水套2之间设有下炉膛热气流通道14；上炉膛7内设置若干内设水腔的余热回收受热筒15，该水腔分别与炉体1内壁的水套2、下炉膛8内的水腔连通，上炉膛7内的余热回收受热筒15四周设有与下炉膛热气流通道14相通的上炉膛热气流通道16，上炉膛热气流通道16与炉体1顶部的烟囱6连通；上炉膛热气流通道16与下炉膛热气流通道14的连接处且位于炉膛前方设有热气流阻隔板20；上炉膛7内的余热回收受热筒15呈半环状分布，其断开位置与热气流阻隔板20相对应，相邻余热回收受热筒之间设置挡板21。所述的上炉膛7、下炉膛8上方及下方分别设有水封22。
具体实施时，本实用新型与导向双回路常压采暖供热设备相互配套使用，将炉体上的供热口、回水口分别与导向双回路常压采暖供热设备连接。如图所示，本实用新型共设两层主辐射受热筒，每层内设有若干辅助辐射受热筒，当锅炉点火运行时，燃烧室内产生的热量上升，其中大部分热量进入下炉膛的主辐射受热筒内的辅助辐射受热筒以及两层主辐射受热筒之间的间隙内，既而加热下炉膛内的水套，此水套与炉体内壁的水套通过连通腔连通，在此过程中，燃烧室内燃不尽的可燃气体会上升并集存在受热筒内，随着锅炉的升温加压，可燃气体又返回明火区充分燃烧，大大提高了燃料的利用率；其余一小部分热量由下炉膛周圈的下炉膛热气流通道进入上炉膛热气流通道，在炉膛前方的热气流阻隔板的作用下，热气流首先由上炉膛热气流通道后方环绕余热回收受热筒外侧运行一周，然后由上炉膛前方进入余热回收受热筒内侧再次受热，最终由炉体上的烟囱排出，此结构增大了热气流的运行流程，使其热量被余热回收受热筒内的水套充分吸收。
上述过程中，当下炉膛内的热气流集存过多，而热气流通道较狭窄，造成下炉膛内的气压超过上炉膛内的大气压时，下炉膛与上炉膛之间的活动盖板被顶开，气压达到平衡，有效防止可燃气体发生爆炸，同时上炉膛内集聚的灰尘也可通过打开活动盖板，由防爆清灰口落入燃烧室内，同时解决了检查维修、清灰等问题。
Claims (4)
1.一种筒装无机电热水锅炉，包括立式炉体(1)，炉体(1)内壁设有水套(2)，炉体(1)内上方设有炉膛，下方设置内设炉排(3)的燃烧室(4)，炉体(1)顶部设有与炉膛连通的烟囱(6)，其特征是所述的炉膛分为上炉膛(7)和下炉膛(8)；下炉膛(8)内至少包含一层密闭的主辐射受热筒(9)，相邻主辐射受热筒之间留有间隙(10)，每层主辐射受热筒内分布有若干上端密闭、下端与燃烧室(4)相通的辅助辐射受热筒(11)，主辐射受热筒(9)与辅助辐射受热筒(11)之间设有与炉体内壁水套(2)连通的水腔(12)，相邻主辐射受热筒内的水腔之间设置连通腔(13)，最外层主辐射受热筒外侧与水套(2)之间设有下炉膛热气流通道(14)；上炉膛(7)内设置若干内设水腔的余热回收受热筒(15)，该水腔分别与炉体(1)内壁的水套(2)、下炉膛(8)内的水腔连通，上炉膛(7)内的余热回收受热筒(15)四周设有与下炉膛热气流通道(14)相通的上炉膛热气流通道(16)，上炉膛热气流通道(16)与炉体(1)顶部的烟囱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的筒装无机电热水锅炉，其特征是所述的下炉膛(8)与上炉膛(7)之间开有清灰防爆口(17)，清灰防爆口(17)上设有活动盖板(18)，上炉膛(7)外壁设有与清灰防爆口(17)位置相对的清灰门(19)。
3.根据权利要求1或2所述的筒装无机电热水锅炉，其特征是所述的上炉膛热气流通道(16)与下炉膛热气流通道(14)的连接处且位于炉膛前方设有热气流阻隔板(20)；上炉膛(7)内的余热回收受热筒(15)呈半环状分布，其断开位置与热气流阻隔板(20)相对应，相邻余热回收受热筒之间设置挡板(21)。
4.根据权利要求1或2所述的筒装无机电热水锅炉，其特征是所述的上炉膛(7)、下炉膛(8)上方及下方分别设有水封(22)。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201016337U CN201050873Y (zh) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 筒装无机电热水锅炉 |
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Cited By (1)
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| CN102022821A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-20 | 曲沃县秀水炉业有限公司 | 一种立式燃气锅炉 |
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2007
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| CN102022821A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-20 | 曲沃县秀水炉业有限公司 | 一种立式燃气锅炉 |
| CN102022821B (zh) * | 2010-12-22 | 2013-04-03 | 曲沃县秀水炉业有限公司 | 一种立式燃气锅炉 |
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