CN201050013Y - 晾衣架的气动升降装置 - Google Patents

Abstract

一种晾衣架的气动升降装置，其包括至少：一主机架、二下摇杆、若干气撑杆、二上摇杆、二反向定位片、若干定位连杆、一卡位杆、若干连接杆、若干晾衣杆。该主机架两侧面平行且有若干铰链孔，顶面有安装孔(图未示)，该主机架通过安装孔安装在天花板或其他固定设施上；该下摇杆两端有两个铰链孔H、F，该下摇杆靠近定位连杆的位置固定有反向定位片；该上摇杆两端及两端之间有若干铰链孔A、B、D、E等，其中A、E两个铰链孔之间距和下摇杆H、F两铰链孔之间距相等；定位连杆上有铰链孔，定位连杆的上边缘开设若干边槽；定位连杆的上边靠近下摇杆的位置有一凸起部，当驱动装置向下旋转过最低点到反方向一定角度时，反向定位片抵住凸起部，使驱动装置固定在一个合理的位置；上摇杆、下摇杆、定位连杆通过铰链孔铰链于主机架相平行的两个侧面，组成两个平行四连杆机构，该两个四连杆机构之间也是平行的，通过若干连接杆固定；该气撑杆一端铰链于主机架的下端G点，另一端铰链于上摇杆B点或下摇杆I点上；卡位杆的上边杆铰链于该两上摇杆靠近定位连杆的铰链点D，该卡位杆可围绕其铰链点自由摆动，下边杆可在定位连杆的若干边槽中任意一点卡住，在不同边槽中卡住，驱动装置旋转定位的高度不同。

Description

晾衣架的气动升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种晾衣架的升降装置，尤其涉及一种能将晾衣杆在多个高度位置定位的晾衣架的气动升降装置。

背景技术

目前市场上常见的晾衣架的升降装置有电动和手摇两种，电动升降要依靠马达旋转使晾衣杆升降，消耗电能，价格昂贵、故障点多，维修复杂，需要专业人员；手摇升降装置通过钢丝绳在一直径很小的卷轴上缠绕，经过在天花板上的定滑轮来拉住晾衣杆升降，每次只能升降一根晾衣杆，而且安装复杂、易损件多、操作费力、费事、升降操作时间长，容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能升降晾衣杆的气动驱动装置，使用这种驱动装置，使晾衣架自动化程度高、使用方便、省时省力、质量稳定、产品耐用、造价低廉。

为实现上述目的，本实用新型提出以下技术方案。一种晾衣架的气动升降装置其包括至少：一主机架、二上摇杆、二下摇杆、若干定位连杆、若干气撑杆、一卡位杆、二反向定位片、若干连接杆、若干晾衣杆。

该主机架两侧面平行且有若干铰链孔，顶面有安装孔(图未示)，该主机架通过安装孔安装在天花板或其他固定设施上；该下摇杆两端及两端之间有若干铰链孔H、F、I等，该下摇杆靠近定位连杆的位置固定有反向定位片；该上摇杆两端及两端之间有若干铰链孔A、B、D、E等，其中A、E两个铰链孔之间距和下摇杆H、F两铰链孔之间距相等；定位连杆上也开有若干铰链孔，定位连杆的上边缘开设若干边槽；定位连杆的上边靠近下摇杆的位置有一凸起部，当驱动装置向下旋转过最低点到反方向一定角度时，反向定位片抵住凸起部，使驱动装置固定在一个合理的位置；上摇杆、下摇杆、定位连杆通过铰链孔铰链于主机架相平行的两个侧面，组成两个平行四连杆机构，该两个四连杆机构之间也是平行的，通过若干连接杆固定；该气撑杆一端铰链于主机架的下端，另一端铰链于上摇杆或下摇杆上；卡位杆的上边杆铰链于该两上摇杆靠近定位连杆的铰链点D，该卡位杆可围绕其铰链点自由摆动，下边杆可在定位连杆的上边缘开设的若干边槽中任意一点卡住，在不同边槽中卡住，驱动装置旋转定位的高度不同。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型用气撑杆作为动力源来使晾衣架自动升起，下降时依靠人体自身重量拉下，操作简单、时间短(1秒)；气撑杆一次充气、多次使用(30000次)，不需要电能，造价低廉，故障点少，维修简便，安装简单；一次升降多根晾衣杆，而且晾晒过程中机构稳定，不随风摆动；在晾挂衣物时，将卡位杆卡在不同的边槽内，晾衣杆可稳定地固定于不同高度位置，方便不同身高的人员操作。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的正视图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的左视图。

图3是本实用新型第一实施例的驱动装置旋转到最高点时的正视图。

图4是本实用新型第一实施例的驱动装置旋转过最低点到反方向极限位置时的正视图。

图5是本实用新型第二实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的正视图。

图6是本实用新型第二实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的左视图。

图7是本实用新型第二实施例的驱动装置旋转到最高点时的正视图。

图8是本实用新型第二实施例的驱动装置旋转过最低点到反方向极限位置时的正视图。

图9是本实用新型第三实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的正视图。

图10是本实用新型第三实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的左视图。

图11是本实用新型第三实施例的驱动装置旋转到最高点时的正视图。

图12是本实用新型第三实施例的驱动装置旋转过最低点到反方向极限位置时的正视图。

图13是本实用新型第四实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的正视图。

图14是本实用新型第四实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的左视图。

图15是本实用新型第四实施例的驱动装置旋转到最高点时的正视图。

图16是本实用新型第四实施例的驱动装置旋转过最低点到反方向极限位置时的正视图。

图17是本实用新型第五实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的正视图。

图18是本实用新型第五实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的左视图。

图19是本实用新型第五实施例的驱动装置旋转到最高点时的正视图。

图20是本实用新型第五实施例的驱动装置旋转过最低点到反方向极限位置时的正视图。

图21是本实用新型第六实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的正视图。

图22是本实用新型第六实施例的驱动装置向下旋转到某个位置时的左视图。

图23是本实用新型第六实施例的驱动装置旋转到最高点时的正视图。

图24是本实用新型第六实施例的驱动装置旋转过最低点到反方向极限位置时的正视图。

图25是本实用新型气撑杆的结构图。

图26是本实用新型卡位杆的结构图。

图27是本实用新型第一实施例中定位连杆的结构图。

图28是本实用新型第二实施例中定位连杆的结构图。

具体实施方式

请参阅图1至图24，一种晾衣架的气动升降装置其包括至少：一主机架1、二下摇杆2、若干气撑杆3、二上摇杆4、二反向定位片5、若干定位连杆6、一卡位杆7、若干连接杆8、若干晾衣杆9；定位连杆6包括若干边槽10、一凸起部11、铰链孔12或铰链孔13；卡位杆7包括上边杆14和下边杆15；气撑杆3包括活塞杆16和缸体17。

该主机架1两侧面平行且有若干铰链孔，顶面有安装孔(图未示)，该主机架1通过安装孔安装在天花板或其他固定设施上；该下摇杆2两端及两端之间有若干铰链孔H、F、I，该下摇杆2靠近定位连杆6的位置固定有反向定位片5；该上摇杆4两端及两端之间有A、B、D、E等若干铰链孔，其中A、E两个铰链孔之间距和下摇杆2上H、F两铰链孔之间距相等；定位连杆6上有铰链孔12或铰链孔13，定位连杆6的上边缘开设若干边槽10；定位连杆6的上边靠近下摇杆2的位置有一凸起部11，当驱动装置向下旋转过最低点到反方向一定角度时，反向定位片抵住凸起部，使驱动装置固定在一个合理的位置；上摇杆4、下摇杆2、定位连杆6通过铰链孔铰链于主机架1相平行的两个侧面，组成两个平行四连杆机构，该两个四连杆机构之间也是平行的，通过若干连接杆8固定；该气撑杆3一端铰链于主机架的下端，另一端铰链于上摇杆4上的B点的或下摇杆2的I点上；卡位杆7的上边杆14铰链于该两上摇杆4靠近定位连杆6的铰链点，该卡位杆7可围绕其铰链点自由摆动，下边杆15可在定位连杆6的上边缘开设的若干边槽10中任意一点卡住，在不同边槽中卡住，驱动装置旋转定位的高度不同。

铰链点说明：上摇杆4与主机架1在A点铰链；上摇杆4与定位连杆6在E点铰链；下摇杆2与主机架1在H点铰链；下摇杆2与定位连杆6在F点铰链；气撑杆3缸体17端与上摇杆4在B点铰链或气撑杆3缸体端与下摇杆2在I点铰链；气撑杆3活塞杆16端与主机架1在G点铰链；卡位杆7与上摇杆4在D点铰链。

具体实施方式一：请参阅图1至图4，主机架1固定，上摇杆4以A点为圆心、下摇杆2以H点为圆心，在E点或F点或卡位杆7上施加向下的力，整个驱动装置以主机架1为中心向下旋转，定位连杆6从高向低移动，根据人体不同高度，使卡位杆卡7在不同的边槽10里，整个驱动装置处在一个稳定的状态。挂完要晾晒的衣物后，解除下边杆15在定位连杆6的上边缘的边槽10里的卡位，整个驱动装置在气撑杆3的压力作用下向上旋转，定位连杆6从低向高移动，直到最高点，完成整个操作。

具体实施方式二：请参阅图5至图8，本实施例具体操作方法与第一实施例相同。其主要区别在于本实施例的定位连杆多了四个铰链孔12，该四个铰链孔12中每个铰链孔能直接安装滚轮，晾衣杆9可夹在上下滚轮之间左右滑动，而第一实施例的定位连杆不能。

具体实施方式三：请参阅图9至图12，主机架1固定，上摇杆4以A点为圆心、下摇杆2以H点为圆心，向下拉住上摇杆4的外端头，整个装置向下旋转，定位连杆6从高向低移动，根据人体不同高度，使卡位杆卡7在不同的边槽10里，整个装置处在一个稳定的状态。挂完要晾晒的衣物后，解除下边杆15在定位连杆6的上边缘的边槽10里的卡位，整个装置在气撑杆3的压力作用下向上旋转，定位连杆6从低向高移动，直到最高点，完成整个操作。本实施例与第一实施例区别：上摇杆4不同，本实施例的上摇杆4比下摇杆2长，使用时向下拉住上摇杆4的外端头，根据力臂原理，可以更省力。

具体实施方式四：请参阅图13至图16，本实施例具体操作方法与第一实施例相同。其主要区别在于本实施例气撑杆3铰链点不同，第一实施例的气撑杆3的一端铰链点在上摇杆4上，而第本实施例的气撑杆3的一端铰链点在下摇杆2上。

具体实施方式五：请参阅图17至图20，本实施例具体操作方法与第二实施例相同。其主要区别在于本实施例气撑杆3铰链点不同，第二实施例的气撑杆3的一端铰链点在上摇杆4上，而第本实施例的气撑杆3的一端铰链点在下摇杆2上。

具体实施方式六：请参阅图21至图24，本实施例具体操作方法与第三实施例相同。其主要区别在于本实施例气撑杆3铰链点不同，第三实施例的气撑杆3的一端铰链点在上摇杆4上，而本实施例的气撑杆3的一端铰链点在下摇杆2上。

气撑杆3说明：行业里都习惯的叫支撑杆、气弹簧，而气撑只是靠他本身的功能和结构被其他行业人士的俗称。气撑杆的一个优势就是安装简单，安装时一定要活塞杆向下，缸体向上，这样就符合气撑杆的工作原理。在出厂前，气弹簧里已经充满压力气体，活塞杆行程最大，工作时给活塞杆压力，活塞杆缩回缸体内，活塞杆压力解除后，依靠缸体内的气体压力，驱动活塞杆向外运动，这样可以使与活塞杆连接的部件产生往来移动，达到设计目的。

Claims (5)

1.一种晾衣架的气动升降装置其包括至少：一主机架(1)、二下摇杆(2)、若干气撑杆(3)、二上摇杆(4)、二反向定位片(5)、若干定位连杆(6)、一卡位杆(7)、若干连接杆(8)、若干晾衣杆(9)，其特征在于：

该主机架(1)两侧面平行且有若干铰链孔，顶面有安装孔(图未示)，主机架(1)通过安装孔安装在天花板或其他固定设施上；

该下摇杆(2)两端有两个铰链孔，该下摇杆(2)靠近定位连杆(6)的位置固定有反向定位片(5)；

该上摇杆(4)两端及两端之间有若干铰链孔，其中A、E两个铰链孔之间距和下摇杆(2)H、F两铰链孔之间距相等；

该定位连杆(6)上有铰链孔，定位连杆(6)的上边缘开设若干边槽，定位连杆(6)的上边靠近下摇杆(2)的位置有一凸起部(11)；

该上摇杆(4)、下摇杆(2)、定位连杆(6)通过铰链孔铰链于该主机架(1)相平行的两个侧面，组成两个平行四连杆机构，该两个四连杆机构之间也是平行的，通过若干连接杆(8)固定；

该气撑杆(3)一端铰链于主机架(1)的下端G点，另一端铰链于上摇杆(4)上的B点；

该卡位杆(7)的上边杆(14)铰链于该两上摇杆(4)靠近定位连杆(6)的铰链点D，该卡位杆(7)可围绕其铰链点D自由摆动，下边杆(15)可在定位连杆(6)的上边缘开设的若干边槽(10)中任意一点卡住，在不同边槽中卡住，驱动装置旋转定位的高度不同。

2.根据权利要求1所述的一种晾衣架的气动升降装置，其特征在于：当驱动装置向下旋转过最低点到反方向一定角度时，反向定位片(5)抵住定位连杆(6)的凸起部(11)，使驱动装置固定在一个合理的位置。

3.根据权利要求1所述的一种晾衣架的气动升降装置，其特征在于：上摇杆(4)比下摇杆(2)长，使用时向下拉住上摇杆(4)的外端头，整个驱动装置向下旋转。

4.根据权利要求1所述的一种晾衣架的气动升降装置，其特征在于：该气撑杆(3)一端铰链于主机架(1)的下端，另一端铰链于下摇杆(2)的I点上。

5.根据权利要求1所述的一种晾衣架的气动升降装置，其特征在于：在定位连杆(6)上设有四个铰链孔(12)，该四个铰链孔(12)中每个铰链孔能直接安装滚轮，晾衣杆(9)可夹在上下滚轮之间左右滑动。

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