CN201049458Y - 具识别功能的钻头置放盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具识别功能的钻头置放盒，是在基座表面穿设有可供不同使用状态的预定钻头分别插入的固定孔，且使基座侧边的嵌合部可分别固设在工作机台定位部上，再将标示组件装设在固定孔内，使得其固定部所设的卡扣件向内侧弹性变形收缩，以稳固抵持在固定孔内并形成定位，且通过固定部一侧延伸有的标记部，为露出在固定孔外部，乃利用标记部表面上不同的标注方式，即可依照基座上预定钻头不同的使用状态而予以标示或注记，以供使用者可在第一时间内进行简易、快速的识别动作，如此便于使用者进行后续对预定钻头的研磨、加工作业，以达到省时、省工的目的。

Description

具识别功能的钻头置放盒

技术领域

本实用新型涉及一种钻头置放盒，特别是指可供使用者易于识别预定钻头使用状态的钻头置放盒。

背景技术

随着通讯产品、消费性电子产品走向可携式、轻薄化发展，以及迈向成长期，使得无论是机械业或是电子业其彼此间的技术，已经达到密不可分离的地步，举例而言，一般印刷电路基板(Printed Circuit Board，简称PCB)是电子业不可或缺的材料，而一种钻削工具，例如：钻头，则是机械加工业上经常使用且不陌生的钻削工具，钻头是一种能够在金属零件上快速且容易产生孔的工具，其可应用在高精密钻孔上，例如：印刷电路基板(PCB)上的钻孔，且由于寿命长、高穿透率的特性而广受青睐；若说钻头行业与印刷电路基板(PCB)息息相关实不为过。

此外，由于计算机、通讯与消费性电子产品走向高精密、轻薄化、可携式发展，进而引发印刷电路基板(PCB)走向多层，高密度，以及可挠性发展，而高密度细线、小孔、薄型多层结构的印刷电路基板(PCB)，则是目前产品发展的必然趋势；由于软板与覆晶载板需求的上升，相对地提升印刷电路基板(PCB)对孔径较小的钻头需求，无形中也提升整体钻头需求市场的质与量。

然而，钻头在长期钻削使用下，常会造成钻头前端切削部位的磨耗与损伤，使得在凿入工件时，形成极大阻力，且因相对接触面积与摩擦力较大，进而造成钻头的使用寿命缩短，而为了达到延长钻头的使用周期与寿命，以及达到有效节省成本的目的，一般使用者最普遍的做法是将钻头予以研磨加工，使得钻头细部的切削角得以研磨修正，再者，为了让使用者可在第一时间内易于识别出钻头目前的使用状态，以利后续研磨加工、作业的进行，而现有的识别方式为可利用具不同颜色的色笔，在钻头表面上进行标示或注记其使用的次数或磨损状态，惟，其钻头表面的金属镀膜材质，极易造成有着色不易或颜色脱落的情况发生，而不利于识别大量钻头的研磨加工，既费时又费工，倘若，以具不同颜料的粉笔或蜡笔取代色笔进行标示、注记，则会因粉笔或蜡笔所残留的粉末容易聚积在钻头表面，而阻塞、堆积在钻头前端切削部位与钻头退屑沟槽内，影响钻削行程的顺畅性、加速钻头的磨损状态，并造成钻削时的精度降低，以致在产品的良率不佳等缺失与问题。

因此，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在，而有待相关业者作进一步改良与重新设计的必要。

发明内容

本实用新型的主要目的乃在于：提供一种具识别功能的钻头置放盒，让使用者可将研磨前、后的预定钻头，分别置放在预先做好分类、标注记号的基座内，以供使用者易于比对、识别所述的预定钻头的使用状态，并可逐一进行预定钻头的替换、研磨与加工等作业，然而，倘若标示组件为使用在复数基座时，也可在各基座上分别仅装设有一个标示组件，而可将具相同使用状态的预定钻头以基座为分批计量单位，以辅助进行大量预定钻头的研磨加工，便可简化使用者在第一时间内识别时的操作步骤，与可达到省时、省工的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具识别功能的钻头置放盒，尤指可供使用者易于识别预定钻头使用状态的钻头置放盒，是包括有基座、标示组件与工作机台，其特征在于：所述的基座表面穿设有可供不同使用状态的预定钻头分别插入的固定孔，并在基座侧边设有嵌合部；所述的标示组件装设在基座的固定孔内，是具有可嵌入固定孔内并形成定位的固定部，且固定部一侧延伸有可露出在固定孔外部并利用不同标注方式以进行识别动作的标记部；所述的工作机台内部为具有可供基座置放的容置空间，并在容置空间侧缘设有可与基座嵌合部相互嵌扣的定位部。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

(一)其利用标示组件表面上不同的标注方式，即可依照基座上预定钻头不同的使用状态而予以标示或注记，以供使用者可在第一时间内进行简易、快速的识别动作。

(二)其固定孔可为基座表面上另行钻设以供标示组件嵌入个别使用的固定孔，为可配合现有不同尺寸规格的基座供标示组件进行嵌入、组装。

(三)其标示组件在不占用既有基座所设固定孔的空间状况下，即可供标示组件进行装设，以便于基座上预定钻头使用状态的标示或注记作业，如此达到加工简便、适用性广泛的功效。

(四)其可将研磨前、后的预定钻头，分别置放在预先做好分类、标注记号的基座内，以供使用者易于比对、识别所述的预定钻头的使用状态，并可逐一进行预定钻头的替换、研磨与加工等作业。

(五)其可将具相同使用状态的预定钻头以基座为分批计量单位，以辅助进行大量预定钻头的研磨加工，便可简化使用者在第一时间内识别时的操作步骤，与可达到省时、省工的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型另一视角的立体分解图；

图4是本实用新型组装前的侧视剖面图；

图5是本实用新型组装后的侧视剖面图；

图6是本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图7是本实用新型另一较佳实施例的立体分解图；

图8是本实用新型再一较佳实施例的立体分解图；

图9是本实用新型又一较佳实施例的立体分解图。

附图标记说明：1-基座；11-固定孔；122-对位孔；111-插接孔；123-嵌合槽；12-嵌合部；124-嵌合块；121-沟槽；125-卡槽；2-标示组件；21-固定部；212-环形凸缘；211-卡扣件；22-标记部；3-工作机台；31-容置空间；323-定位件；32-定位部；324-凹槽；321-弹片；325-定位凸块；322-凸柱。

具体实施方式

请参阅图1～图5所示，是分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、组装前的侧视剖面图与组装后的侧视剖面图，由图中所示可清楚看出，本实用新型是包括有基座1与标示组件2所组成，其中：

所述的基座1表面穿设有可供不同使用状态的预定钻头分别插入的固定孔11，且固定孔11可为圆形、椭圆形、矩形或多边形的形状设计，并在基座1在一侧的嵌合部12可分别设有沟槽121、对位孔122与嵌合槽123，而另一侧可分别设有嵌合块124与卡槽125。

所述的标示组件2为装设在基座1的固定孔11内，是具有可嵌入固定孔11内并形成定位的固定部21，且固定部21可为一体成型且呈倒钩体、尖锥体或倒L型体等形状设置的卡扣件211，并在固定部21一侧延伸有可露出在固定孔11外部并利用不同标注方式以进行识别动作的标记部22，而结合在上述的构件即完成本实用新型的主要态样。

上述的标示组件2是装设在基座1的固定孔11内，使得其固定部21以垂直方向的位移而嵌入在固定孔11内部，同时，凭借固定部21所设的卡扣件211受到固定孔11内壁面的抵压，而向内侧弹性变形收缩，以稳固抵持在固定孔11内并形成定位，且通过固定部21一侧延伸的标记部22，是罩覆在固定孔11外部而形成封闭区间的状态，也或将标记部22为露出在固定孔11外部，乃仅需利用标记部22表面上不同的标注方式，即可依照基座1上预定钻头(图中未示出)不同的使用状态而予以标示或注记，以供使用者可在第一时间内进行简易、快速的识别动作，再者，将基座1侧边设有的嵌合部12分别固设在工作机台3(图中未示出)定位部32上并形成定位，以达到稳固、确实的定位，即完成本实用新型整体的组装。

请参阅图6所示，是本实用新型较佳实施例的立体分解图，由图中所示可清楚看出，上述基座1可为塑料、橡胶或金属材质一体成型所制成，并在基座1表面上相邻于各固定孔11间钻设有可供标示组件2嵌入个别使用的插接孔111，而使插接孔111可设置在相邻固定孔11间，为可配合现有不同尺寸规格的基座1供标示组件2进行嵌入、组装，并在不占用既有基座1所设固定孔11的空间状况下，即可供标示组件2进行装设，以便于基座1上预定钻头使用状态的标示或注记作业，如此达到加工简便、适用性广泛的功效。

且所述的标示组件2可利用橡胶、硅胶、塑料、软木或其它软质弹性结构的材质所制成，并可配合基座1表面所设固定孔11的尺寸、大小的形状设计，乃仅使标示组件2的固定部21可嵌入在固定孔11内形成定位即可，然而，其标记部22可为原具有不同颜色的材质，也可利用表面涂布有不同颜料，以及激光雕刻、移印或蚀刻着色(如徽章做法)等的加工方式，来使图形或文字清楚显示在其表面的标注方式，也可利用已制作完成的铭板或证章(徽章)黏贴其上使用，以供使用者易于识别预定钻头使用的状态，如此便于使用者进行后续对预定钻头的研磨、加工作业。

另，所述的标示组件2与基座1的结合方式为可以嵌合、卡扣或胶合方式相互结合，再者，其胶合方式为可利用黏着剂或胶带、树脂等具黏着效果的接着物予以黏着在基座1上，乃仅使标示组件2可稳固、确实的嵌入、组装在固定孔11内即可，故举凡可达成前述效果的形式都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰与等效结构变化，均应同理包含在本实用新型的专利范围内，合予陈明。

请参阅第七、八图所示，是分别为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图、再一较佳实施例的立体分解图，由图中所示可清楚看出，上述标示组件2的固定部21可进一步为具直径相异的环形凸缘212，使得其固定部21所设环形凸缘212，是以垂直方向的位移而嵌卡在固定孔11内部，同时，所述的环形凸缘212会受到固定孔11内壁面的抵压，而向内侧弹性变形收缩，以稳固卡持在固定孔11内并形成定位，且通过固定部21一侧延伸有的标记部22，即可罩覆在固定孔11外部而形成封闭区间的状态。

上述标示组件2为可配合单一基座1或复数基座1分别进行标示或注记，倘若，其使用在单一基座1时，即可针对单一基座1上分别纵向或横向排列所具相同或不相同使用状态的预定钻头而在其外侧周围的固定孔11内予以装设标示组件2，让使用者可将研磨前、后的预定钻头，分别置放在预先做好分类、标注记号的基座1内，以供使用者易于比对、识别所述的预定钻头的使用状态，并可逐一进行预定钻头的替换、研磨与加工等作业，然而，倘若标示组件2为使用在复数基座1时，也可在各基座1上分别仅装设有一个标示组件2，而可将具相同使用状态的预定钻头以基座1为分批计量单位，以辅助进行大量预定钻头的研磨加工，便可简化使用者在第一时间内识别时的操作步骤，与可达到省时、省工的目的。

再者，请参阅图9所示，是本实用新型又一较佳实施例的立体分解图，由图中所示可清楚看出，上述基座1是可设置在工作机台3上，而工作机台3内部为具有可供基座1置放的容置空间31，并在容置空间31侧缘设有可与基座1嵌合部12相互嵌扣的定位部32，且定位部32相对于工作机台3一侧可分别设有弹片321、凸柱322与定位件323，而另一侧可分别设有凹槽324与定位凸块325。

上述的构件在组装时，是先将基座1置放在工作机台3内部的容置空间31内，使得基座1一侧的嵌合部12可分别与工作机台3相对侧缘的定位部32相互嵌扣，即使定位部32的弹片321为卡扣在沟槽121上，其凸柱322穿设在对位孔122内，且所述的定位件323则嵌卡在嵌合槽123内，然而，也可将基座1在另一侧嵌合部12的嵌合块124、卡槽125，分别嵌扣在定位部32相对工作机台3另一侧所设的凹槽324、定位凸块325上，俾可将基座1稳固定位于工作机台3上。

上述工作平台3的容置空间31内可排列设置有至少一个或一个以上的基座1，并在基座1外侧周缘可进一步罩覆有盖体，且盖体可配合基座1的尺寸、大小设置，而可在基座1上予以拆换，以防止空气中的粉尘与杂质聚积在预定钻头表面，并可避免因粉尘与杂质阻塞、堆积所造成预定钻头钻削的精度下降，以及加速预定钻头的钻削磨损状态，进而造成使用寿命的缩短等缺点，故举凡可达成前述效果的形式都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰与等效结构变化，均应同理包含在本实用新型的专利范围内，合予陈明。

是以，本实用新型具识别功能的钻头置放盒，为可改善现有技术的关键在于：

(一)其利用标示组件2表面上不同的标注方式，即可依照基座1上预定钻头不同的使用状态而予以标示或注记，以供使用者可在第一时间内进行简易、快速的识别动作。

(二)其固定孔11可为基座1表面上另行钻设以供标示组件2嵌入个别使用的固定孔11，为可配合现有不同尺寸规格的基座1供标示组件2进行嵌入、组装。

(三)其标示组件2在不占用既有基座1所设固定孔11的空间状况下，即可供标示组件2进行装设，以便于基座1上预定钻头使用状态的标示或注记作业，如此达到加工简便、适用性广泛的功效。

(四)其可将研磨前、后的预定钻头，分别置放在预先做好分类、标注记号的基座1内，以供使用者易于比对、识别所述的预定钻头的使用状态，并可逐一进行预定钻头的替换、研磨与加工等作业。

(五)其可将具相同使用状态的预定钻头以基座1为分批计量单位，以辅助进行大量预定钻头的研磨加工，便可简化使用者在第一时间内识别时的操作步骤，与可达到省时、省工的目的。

故，本实用新型为主要针对具识别功能的钻头置放盒，是将标示组件2装设在基座1表面穿设的固定孔11内，乃可利用标记部22表面上不同的标注方式，并依照基座1上预定钻头不同的使用状态而予以标示或注记为主要保护重点，而使基座1侧边嵌合部12分别固设在工作机台3定位部32上并形成定位，俾供使用者可在第一时间内做简易、快速进行识别的动作，如此便于使用者进行后续对预定钻头的研磨、加工作业，以达到省时、省工的优势。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (9)

1.一种具识别功能的钻头置放盒，尤指可供使用者易于识别预定钻头使用状态的钻头置放盒，是包括有基座、标示组件与工作机台，其特征在于：

所述的基座表面穿设有可供不同使用状态的预定钻头分别插入的固定孔，并在基座侧边设有嵌合部；

所述的标示组件装设在基座的固定孔内，是具有可嵌入固定孔内并形成定位的固定部，且固定部一侧延伸有可露出在固定孔外部并利用不同标注方式以进行识别动作的标记部；

所述的工作机台内部为具有可供基座置放的容置空间，并在容置空间侧缘设有可与基座嵌合部相互嵌扣的定位部。

2.根据权利要求1所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：所述的基座表面上相邻于各固定孔间钻设有可供标示组件嵌入的插接孔，且插接孔为圆形、椭圆形或多边形。

3.根据权利要求1所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：所述的基座在一侧的嵌合部分别设有沟槽、对位孔与嵌合槽，而另一侧分别设有嵌合块与卡槽。

4.根据权利要求1所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：所述的标示组件的固定部为一体成型且呈倒钩体、尖锥体或倒L型体的卡扣件。

5.根据权利要求1所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：所述的标示组件的固定部设有直径相异的环形凸缘。

6.根据权利要求1所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：所述的标示组件与基座以嵌合、卡扣或胶合方式相互结合。

7.根据权利要求6所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：标示组件与基座的胶合方式为利用黏着剂、胶带或树脂予以黏着在基座上。

8.根据权利要求1所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：所述的标示组件的材质为橡胶、硅胶、塑料或软木。

9.根据权利要求1所述的具识别功能的钻头置放盒，其特征在于：所述的工作机台在一侧的定位部分别设有弹片、凸柱与定位件，而另一侧分别设有定位凸块与凹槽。

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