CN201047358Y - 吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，该马达壳体底面环周内侧的等分位置上各至少往下凸设有一定位板，该定位板的长边是以马达壳体的中心呈放射状依序排列，且固设于等分位置上的数叶片架各是与马达壳体对应侧设有一接合部，该接合部的端面至少凹设有一定位槽，该定位槽是由水平方向直接套设于定位板上，套设时完全无视线遮蔽，使该叶片架可快速定位于马达壳体上，并使其间对应的锁固位置可完全对准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊扇，更详而言之，特别是指一种可达到快速定位组装功效的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构。
背景技术
一般吊扇的马达壳体与叶片架相互组设时，为了使其可相互固设而不脱离，通常会利用螺丝及螺孔来达到防止马达壳体与叶片架相互脱离的目的，如美国专利公告第6210117号『DEVICE FOR CONNECTING A FAN BLADETO A ROTOR OF A CEILING FAN MOTOR』发明专利案，其中，现有马达壳体底面是沿环周等分穿设有数固定孔，且固定孔两侧位置各设有一螺孔，而该叶片架是相对设有一固定梢及二贯孔，以便使该叶片架可利用其固定梢插设于固定孔中定位，再通过二螺丝穿过贯孔并锁固于相对的螺孔中，使该叶片架可稳固组合马达壳体的底面，但，现有吊扇现场安装时，是先将马达壳体固设于天花板下方，再将叶片架的固定梢对准插设于固定孔中，以达到初步的定位，之后，该叶片架再以固定梢为轴心略为左、右旋动，以便其上的二贯孔能对准于对应的螺孔，供螺丝穿过叶片架后锁固，然而，由于该叶片架是由马达壳体下方往上的垂直方式组装，故当叶片架靠近于马达壳体底面时会将该固定孔的位置遮蔽，造成安装人员视线受到遮蔽而无法判断固定孔位置，使该固定梢插设定位时难以有效对准于固定孔，造成固定梢的快速定位困难及组装效率差的缺失。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，使固定梢插设定位时可以有效对准固定孔。
本实用新型的该马达壳体底面环周内侧的等分位置上是各至少往下凸设有一定位板，该定位板的长边是以马达壳体的中心呈放射状依序排列，且固设于等分位置上的数叶片架各是与马达壳体对应侧设有一接合部，该接合部的端面至少凹设有一定位槽，该定位槽是由水平方向直接套设于定位板上，套设时完全无视线遮蔽，使该叶片架可快速定位于马达壳体上，并使其间对应的锁固位置可完全对准。
本实用新型的有益效果是，所提供的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，其叶片架是以侧向水平方式将其定位槽直接套设于该马达壳体的定位板上，组装套设过程中可同时清楚目视到定位槽与定位板的位置，视线完全没有遮蔽，可使该定位槽快速套接于定位板上定位，并使马达壳体与叶片架间对应的锁合位置完全对准，进而达到快速定位组装的目的。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的分解图；
图2是本实用新型较佳实施例的组合图；
图3是本实用新型较佳实施例的组合底视图；
图4是本实用新型另一实施例的分解平面图；
图5是本实用新型又一实施例的分解平面图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构的较佳实施例，该吊扇主要包含有一马达壳体10及一叶片架20所组成；其中：
该马达壳体10，其底面为圆形的一金属板体，而该马达壳体10底面沿其环周内侧的5等分位置各成型有一定位板11，每一定位板11是由马达壳体10的底面往下一体冲压凸设成型为矩形板状，该定位板11是具有一长边111及一短边112，该长边111是以马达壳体10的中心呈放射状依序排列，另，每一定位板11两侧是各设有一螺孔12；
该叶片架20，是于相对马达壳体10侧设有一接合部21，该接合部21是于其端面凹设有一相对定位板11的定位槽211，该定位槽211是成型为一上、下透空的矩形孔槽，供该定位槽211是由水平方向直接套设于定位板11上，并受该定位板11的长边111及短边112分别顶抵于定位槽211的槽壁及槽底定位；另，该定位槽211两侧亦各设有一贯孔212与该二螺孔12对合成锁固位置，以配合二螺固组件22穿过贯孔212并锁固于螺孔12中，使该叶片架20锁固于该马达壳体10的底面，同时，该螺固组件22是指一种螺丝。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解，如下所述：
请参阅图1至图3所示，该吊扇现场安装时，是先将该马达壳体10固设于天花板下方，再将该叶片架20由马达壳体10的侧向以水平方向移动，使其上的定位槽211快速套接于定位板11上，此时，该叶片架20的贯孔212恰精准定位于马达壳体10的螺孔12，继续将螺固组件22穿过贯孔212并锁固于螺孔12中，该叶片架20即可稳固组装于马达壳体10上；其中，由于该叶片架20安装时是位于马达壳体10的侧向，并将定位槽211以水平方向直接套设于定位板11上，套设时完全无视线遮蔽，因此，安装人员可完全清楚目视到该定位槽211与定位板11的相对位置，故，安装视线不会有任何的遮蔽，使该叶片架20可快速定位于马达壳体10上，并使其间对应的锁固位置可完全对准，而达到快速定位及安装容易的功效。
请参阅图4所示，本实用新型提供一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构的另一实施例，其主要功能是与前一实施例同，故不再赘述，其中，该马达壳体10的底面为圆形的一金属板体，其底面沿其环周的5等分位置各成型有二定位板13，该二定位板13是由马达壳体10的底面往下一体冲压凸设成型为矩形板状，并具有预定间隔，而该定位板13是具有一长边131及一短边132，该长边131是以马达壳体10的中心呈放射状依序排列，且该马达壳体10底面是于二定位板13间的旁侧各设有一螺孔14，另，该叶片架20接合部21的端面是成型有上、下透空且间设的二定位槽213，以套设定位于该二定位板13，并该叶片架20的二定位槽213间旁侧亦各设有一贯孔214与该螺孔14对合成锁固位置，以配合一螺固组件23穿过贯孔214并锁固于螺孔14中，使该叶片架20锁固于该马达壳体10的底面；继续，请参阅图5所示，其中，该马达壳体10可于二定位板13的两侧各设有二螺孔14，该叶片架20的接合部21两侧亦各设有二贯孔214与该二螺孔14对合成锁固位置，以配合二螺固组件23穿过贯孔214并锁固于螺孔14中，使该叶片架20锁固于该马达壳体10的底面者。
兹，再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下：
本实用新型所提供的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，该叶片架是以侧向水平方式将其定位槽直接套设于该马达壳体的定位板上，组装套设过程中可同时清楚目视到定位槽与定位板的位置，视线完全没有遮蔽，使该定位槽快速套接于定位板上定位，并使马达壳体与叶片架间对应的锁合位置完全对准，进而达到可快速定位、方便组装的功效；另，该定位板是由马达壳体底面直接一体冲设成型，可有效提高生产效率及降低成本。
综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术数据，文献中亦未发现有相同的构造存在在先，是以，本实用新型实已具备新型专利要件。
但，以上所述，仅是本实用新型的一较佳可行实施例而已，故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。
Claims (6)
1.一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，该马达壳体底面的等分位置上固设有数叶片架，且该叶片架与马达壳体对应的锁固位置是以螺固组件穿过锁固；其特征是在于：
该马达壳体，其底面环周内侧的等分位置上是各至少往下凸设有一定位板，该定位板的长边是以马达壳体的中心呈放射状依序排列；
该叶片架，其与马达壳体对应侧设有一接合部，该接合部的端面至少凹设有一定位槽，该定位槽是由水平方向直接套设于定位板上，套设时完全无视线遮蔽，使该叶片架快速定位于马达壳体上，并使其间对应的锁固位置完全对准。
2.如权利要求1所述的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，其特征在于，所述该马达壳体的底面为圆形的一金属板体，其底面沿其环周的5等分位置各成型有一定位板，每一定位板是由马达壳体的底面往下一体冲压凸设成型为矩形板状，该定位板是具有一长边及一短边，该长边是以马达壳体的中心呈放射状依序排列；该叶片架的定位槽是成型为一上、下透空的矩形孔槽，以套设定位于该定位板。
3.如权利要求1所述的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，其特征在于，该马达壳体底面的每一定位板两侧是各设有一螺孔，该叶片架的定位槽两侧亦各设有一贯孔与该二螺孔对合成锁固位置，以配合二螺固组件穿过贯孔并锁固于螺孔中，使该叶片架锁固于该马达壳体的底面。
4.如权利要求1所述的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，其特征在于，该马达壳体的底面为圆形的一金属板体，其底面沿其环周的5等分位置各成型有二定位板，该二定位板是由马达壳体的底面往下一体冲压凸设成型为矩形板状，并具有预定间隔，该定位板是具有一长边及一短边，该长边是以马达壳体的中心呈放射状依序排列；该叶片架接合部的端面是成型有上、下透空且间设的二定位槽，以套设定位于该二定位板。
5.如权利要求4所述的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，其特征在于，该马达壳体底面是于二定位板间的旁侧各设有一螺孔，该叶片架的二定位槽间旁侧亦各设有一贯孔与该螺孔对合成锁固位置，以配合一螺固组件穿过贯孔并锁固于螺孔中，使该叶片架锁固于该马达壳体的底面。
6.如权利要求4所述的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构，其特征在于，该马达壳体底面是于二定位板的两侧各设有二螺孔，该叶片架的接合部两侧亦各设有二贯孔与该二螺孔对合成锁固位置，以配合二螺固组件穿过贯孔并锁固于螺孔中，使该叶片架锁固于该马达壳体的底面。
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| CNU2007201540750U CN201047358Y (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构 |
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| CNU2007201540750U CN201047358Y (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构 |
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| CN201047358Y true CN201047358Y (zh) | 2008-04-16 |
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| CNU2007201540750U Expired - Lifetime CN201047358Y (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 吊扇马达壳体与叶片架的快速定位结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104930983A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-23 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 用于测量叶片内部结构的测量方法及所用夹具 |
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2007
- 2007-06-11 CN CNU2007201540750U patent/CN201047358Y/zh not_active Expired - Lifetime
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