CN201053413Y - 吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合结构,该马达壳体底面环周内侧的等分位置上系各至少往下凸设有一定位板,该等定位板的长边沿马达壳体的圆周方向延伸成型并呈依序排列,且固设于等分位置上的数叶片架各与马达壳体对应侧设有一接合部,该接合部于相对定位板侧至少纵向凹设有一插槽,该插槽由垂直方向直接插接于定位板上定位,俾使该等叶片架可快速定位于马达壳体上,并使其间对应的锁固位置可完全对准。本实用新型直接卡合定位,不需再左、右移动调整位置,即可达到容易组装且快速定位组合的功效。
Description
技术领域
本实用新型是与一种吊扇有关,更详而言的,特别是指一种可达到快速组装功效的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合构造。
背景技术
按,一般吊扇的马达壳体与叶片架相互组设时,为了使其可相互固设而不脱离,通常会利用螺丝及螺孔来达到防止马达壳体与叶片架相互脱离的目的,如美国专利公告第6352411号「QUICK INSTALL BLADE ARMSFOR CEILING FANS」发明专利案,其中,常知吊扇的马达壳体底面是沿周缘均分为五等分并各成型一具有内螺纹的柱体,每一柱体两侧是各相对穿设有一固定孔,而该叶片架系相对设有一具贯孔及固定梢,俾使该马达壳体先利用一扣件及一螺丝锁设于其柱体下方,再将该叶片架的固定梢置设于马达壳体底面的固定孔中,并使该扣件底端的导斜部扣合于该叶片架的贯孔中,俾使该叶片架可与该马达壳体的底面相互组设而成,惟,常知吊扇现场安装时,需先将马达壳体固设于天花板下方,再将该扣件利用单一螺丝先予锁接于柱体的螺孔,此时,其位置尚未固定,俾使该扣件具有一定的活动性可调整其位置,接着,将该叶片架利用其贯孔与该扣件导斜部的扣合,同时,调整该二固定梢对准于固定孔中定位,继续,再将该螺丝完全锁固于柱体的螺孔中,使该叶片架依序组装于马达壳体底面;然而,习知组装结构中除了组成构件繁多外,组装过程中虽利用各扣件达到快速扣合叶片架的目的,但过程中需再配合二固定梢与固定孔的定位,方能完全稳固组装,组装上亦甚为繁杂且增加成本,亟待改良。
实用新型内容
本实用新型提供一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合结构,该马达壳体底面环周内侧的等分位置上各至少往下凸设有一定位板,该等定位板的长边是沿马达壳体的圆周方向延伸成型并呈依序排列,且固设于等分位置上的数叶片架各与马达壳体对应侧设有一接合部,该接合部于相对定位板侧至少纵向凹设有一插槽,该插槽由垂直方向直接插接于定位板上定位,俾使该等叶片架可快速定位于马达壳体上,并使其间对应的锁固位置可完全对准。
本实用新型所提供的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合结构,该叶片架于马达壳体的底面以其沿圆周方向成型的插槽快速向上卡合于相对应的定位板,因该插槽与定位板相对沿圆周方向成型,俾使该叶片架组设于该马达壳体的底面时,即直接卡合定位,不需再左、右移动调整位置,即可达到容易组装且快速定位组合的功效。
附图说明
第1图是本实用新型较佳实施例的分解图。
第2图是本实用新型较佳实施例的组合图。
第3图是本实用新型较佳实施例的组合剖视图。
具体实施方式
请参阅第1至3图所示,本实用新型提供一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合构造的较佳实施例,该吊扇至少包含有一马达壳体10及一叶片架20所组成;其中:
该马达壳体10,其底面为圆形的一金属板体,而该马达壳体10底面沿其环周内侧的5等分位置各成型有一定位板11,每一定位板11由马达壳体10的底面往下一体冲压凸设成型为矩形板状,该定位板11具有一长边111及一短边112,该长边111沿马达壳体10的圆周方向延伸成型并呈依序排列,另,每一定位板11两侧各设有一螺孔12;
该等叶片架20,于相对马达壳体10侧设有一接合部21,该接合部21于相对定位板11侧中间位置处纵向凹设有一插槽211,该插槽211成型为一矩形孔槽,供该插槽211由垂直方向直接插接于定位板11上,并受该定位板11的长边111及短边112分别顶抵于插槽211的槽壁及槽底定位;另,该插槽211两侧亦各设有一贯孔212与该二螺孔12对合成锁固位置,俾以配合二螺固组件22穿过贯孔212并锁固于螺孔12中,使该等叶片架20锁固于该马达壳体10的底面,同时,该螺固组件22是指一种螺丝。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,兹将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述:
请参阅第1至3图所示,该吊扇现场安装时,是先将该马达壳体10固设于天花板下方,再将该等叶片架20由马达壳体10的下方以垂直方向移动,使其上的插槽211快速插接于定位板11上,此时,该等叶片架20的贯孔212恰精准定位于马达壳体10的螺孔12,继续将螺固组件22穿过贯孔212并锁固于螺孔12中,该等叶片架20即可稳固组装于马达壳体10上;其中,因该插槽211与定位板11的长边111是相对沿圆周方向成型,俾使该叶片架20组设于马达壳体10底面时即一次插接定位,并使其间对应的锁固位置可完全对准,而达到快速定位及安装容易的功效。
兹,再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下:
本实用新型所提供的吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合构造,该叶片架组合于马达壳体的底面时,因该插槽与定位板长边是相对沿圆周方向成型,故,当该叶片架组设于该马达壳体底面时即一次插接定位,并令该贯孔与螺孔间的位置直接对准,无须再移动调整位置,即可达到快速定位组合的功效;同时,该定位板加工时是直接一体冲设成型于马达壳体的底面,不需二次加工,可有效提高生产效率及降低成本。
综上所述,本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性,同时遍查国内外关于此类结构的技术数据,文献中亦未发现有相同的构造存在在先,是以,本实用新型实已具备新型专利要件,依法提出申请。
惟,以上所述,仅是本实用新型的一较佳可行实施例而已,故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。
Claims (3)
1.一种吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合结构,该马达壳体底面的等分位置上固设有数叶片架,且该等叶片架与马达壳体对应的锁固位置是以螺固组件穿过锁固;其特征在于:
该马达壳体,其底面环周内侧的等分位置上是各至少往下凸设有一定位板,该等定位板的长边沿马达壳体的圆周方向延伸成型并呈依序排列;
该等叶片架,其与马达壳体对应侧设有一接合部,该接合部于相对定位板侧至少纵向凹设有一插槽,该插槽由垂直方向直接插接于定位板上定位,俾使该等叶片架可快速定位于马达壳体上,并使其间对应的锁固位置可完全对准。
2.如权利要求1所述吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合结构,其特征在于:该马达壳体的底面为圆形的一金属板体,其底面沿其环周的5等分位置各成型有一定位板,每一定位板由马达壳体的底面往下一体冲压凸设成型为矩形板状,该定位板具有一长边及一短边,该长边沿马达壳体的圆周方向延伸成型并依序排列;该等叶片架于接合部中间处凹设有一插槽,以插接定位于该定位板。
3.如权利要求1所述吊扇马达壳体与叶片架的快速定位组合结构,其特征在于:该马达壳体底面的每一定位板两侧各设有一螺孔,该等叶片架的插槽两侧亦各设有一贯孔与该二螺孔对合成锁固位置,俾以配合二螺固组件穿过贯孔并锁固于螺孔中,使该等叶片架锁固于该马达壳体的底面。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102889220A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-23 | 中山市港联华凯电器制品有限公司 | 一种装饰吊扇 |
CN106224293A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-14 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 扩压器、动力系统及无叶风扇 |
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2007
- 2007-06-11 CN CNU200720154077XU patent/CN201053413Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102889220A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-23 | 中山市港联华凯电器制品有限公司 | 一种装饰吊扇 |
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