CN201045335Y - 一种曲轴传动高压柱塞泵 - Google Patents

Abstract

一种曲轴传动高压柱塞泵，包括一曲轴连杆部分、一柱塞部分、一调压阀部分和一吸液嘴部分；曲轴连杆部分包括一左连杆、一右连杆、一连杆定位套和一内六角螺钉；柱塞部分包括一油盒、一过水毛毡和一加油套；调压阀部分包括一出水三通阀体；吸液嘴部分包括一可调式吸液嘴和一调节螺母。本实用新型的曲轴传动式高压柱塞泵连杆连接紧密，安装方便，减少了噪音；将调压阀与吸液体合并成一个整体，安装、更换吸液嘴或调压阀都非常方便，吸液嘴的方向不受其安装的影响，位置始终恒定，还可通过调节螺母来调节吸液量的大小。

Description

一种曲轴传动高压柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴传动高压柱塞泵。

背景技术

现有技术的曲轴传动高压柱塞泵，曲轴连杆是由一上模杆和一下模杆配合而成的，在制造和安装方面都及不方便，且噪音很大；曲轴箱在密封性上很好，但柱塞上总是带有少量水，因此曲轴箱总免不了会进水，现有技术的调压阀构造是一个单独的调压系统，并与吸液体分开，用锥螺纹进行连接而实现吸液嘴的有效方向和位置，但是，当更换调压阀时，用原吸液体，方向和位置就发生了变化，造成用户使用不便，另外吸液嘴的吸液量也是恒定的，是不可调节的，在需要特殊使用时就要不停地自己调稀液，因此使用起来非常不方便。

实用新型内容

本实用新型针对决现有的曲轴传动高压柱塞泵中的吸液体，当需更换调压阀对，吸液体所处的方向和位置会发生了变化的情况，提供一种能保障吸液嘴的位置和方向是恒定向上的曲轴传动高压柱塞泵：

本实用新型的另一目的是针对决现有的曲轴传动高压柱塞泵中的吸液体的吸液量是恒定的，是不可调节的情况，提供一种能调节吸液量的曲轴传动高压柱塞泵；

本实用新型还一目的是针对现有的曲轴传动高压柱塞泵不能有效的解决曲轴箱进水问题，提供一种密封性良好的曲轴传动高压柱塞泵；

本实用新型再一目的是针对现有的曲轴传动高压柱塞泵的曲轴连杆加工制造难度大的问题，提供一种使其加工简单的曲轴传动高压柱塞泵。

为解决上述技术问题，采用的技术方案是：

一种曲轴传动高压柱塞泵，包括曲轴连杆部分、柱塞部分、调压阀、吸液嘴、出水接头、回水接头和进水接头，其特点在于：在其出水接头上设置一吸液嘴座，并将设有吸液嘴座的出水接头、回水接头和进水接头设置为不可拆分的一个整体；

所述的吸液嘴部分设置了可调节吸液量的调节机构；

所述可调节吸液量的调节机构是这样设置：吸液孔设为一上通孔、一下通孔、一上侧孔和一下侧孔；所述上侧孔位于上通孔底端，下侧孔位于下通孔顶部，上通孔与上侧孔相通，下通孔与下侧孔相通，上通孔与下通孔中间有一堵头，下侧孔处直径大于上侧孔处直径，在上侧孔和下侧孔之间的堵头部分有一个斜度，在上侧孔上端有一个上密封槽，在下侧孔下端有一个下密封槽，吸液嘴外的中上部设有一可调节吸液量的调节螺母。

所述的柱塞部分设置了一油盒、一过水毛毡和一加油套；所述过水毛毡紧套住柱塞，加油套套在过水毛毡外面，油盒放置于过水毛毡下端。

所述的曲轴连杆部分设置了一左连杆、一右连杆、一连杆定位套和一内六角螺钉，所述内六角螺钉通过左连杆内的连杆定位套把右连杆与左连杆实现紧固连接。

本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵还具有下列特征：

调节螺母外面有一层防滑螺纹，里面上端有一层与可调式吸液嘴相配合的内螺纹，所述调节螺母上部内径小于下部内径，在两内径相连接部有一斜面。

在过水毛毡外层有一毛毡压环。

与现有技术相比，本实用新型由于在其出水接头上设置一吸液嘴座，并将置有吸液嘴的出水接头、回水接头和进水接头连结为不可拆分的一个整体，当需更换调压阀或吸液嘴时，保障吸液嘴的位置和方向是恒定不变；

同时，对吸液嘴部分设置了可调节吸液量的调节机构，使得吸液量能根椐使用需要进行调节；

其次，在柱塞部分设置了一油盒、一过水毛毡和一加油套，所述过水毛毡紧套住柱塞，加油套套在过水毛毡外面，油盒放置于过水毛毡下端，较好地解决了现有的曲轴传动高压柱塞泵不能有效的解决曲轴箱进水问题；

另外，在所述的曲轴连杆部分设置了一左连杆、一右连杆、一连杆定位套和一内六角螺钉，所述内六角螺钉通过左连杆内的连杆定位套把右连杆与左连杆实现紧固连接，较好地克服了现有的曲轴传动高压柱塞泵的曲轴连杆加工制造难度大的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵作进一步的说明。

图1是本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵的总装图；

图2是本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵的剖视图；

图3是本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵的侧视图；

图4是本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵图3的B-B剖视图；

图5是本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵的部件剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵包括一曲轴箱部分A、一泵头部分B和一出水接头部分C。

如图2至图5所示曲轴箱部分A包括一曲轴10、一曲轴箱15、一柱塞38、一柱塞左连杆35、一柱塞右连杆36和一皮带轮11。曲轴10与皮带轮11连接，曲轴10上有一平键14，曲轴10与皮带轮11通过平键14配合，在曲轴10另一端有一外伸出轴法兰3，外伸出轴法兰3外套有一曲轴防护罩1，在外伸出轴法兰3与曲轴10连接处有一曲轴密封圈2，曲轴10与曲轴箱15在端口处用一对深沟球轴承5连接，在曲轴箱15后面安装有一后盖7，后盖7与曲轴箱15用四颗螺钉70坚固连接，在后盖7中部有一油窗8，油窗8为透明材料制成，在后盖7下侧有一放油螺丝68和一放油螺丝垫片69。

在曲轴10上，有三个并排相同的连杆机构相连，并有与此相连的三个相同的柱塞，连杆机构有一柱塞左连杆35和一柱塞右连杆36，柱塞左连杆35内套有一连杆定位套34，柱塞左连杆35和柱塞右连杆36用一螺钉32紧固，螺钉32置于连杆定位套34内，在连杆定位套34端面有一垫圈33，柱塞右连杆36与柱塞38用一柱塞销37连接在一起。

柱塞38一端连着柱塞右连杆36，另一端套着一陶瓷管40，陶瓷管40在靠近连杆一端有一柱塞垫17，靠近柱塞垫17紧贴一层挡水片18；在陶瓷管40中部套有一个过水毛毡20，过水毛毡20紧紧圈住陶瓷管40，在过水毛毡20外围包裹一层毛毡压环19，在毛毡压环19上部套有一加油套45，加油套45直通曲轴箱15顶部，在毛毡压环19下方安放一油盒39，油盒39用于装放从过水毛毡20流下的水和油。在过水毛毡20靠近泵头一边，有一定位环密封圈21，定位环密封圈21内有一副水封22，副水封22侧边有一水封压环23，水封压环23被一水封压片24压住，水封压片24紧连一主水封25，这样，多层水封挡住了水进入曲轴箱。在陶瓷管40靠近泵头一端紧固一柱塞螺钉52，柱塞螺钉52用于固定陶瓷管40，在陶瓷管40与柱塞螺钉52垫有一层垫片53，在陶瓷管40还有一层柱塞密封圈51，柱塞密封圈51用于防止水进入陶瓷管40内。在曲轴箱15的正上方有一加油盖41，加油盖41内还有一个小加油盖42，加油盖41和小加油盖42用于盖住加油孔。

泵头部分B与现有技术相同，这里不再作详细阐述。如图5所示，出水接头部分C包括一可调吸液组件和一三通阀组件。三通阀组件包括一三通阀体106和一调压阀114，三通阀体106包括回水接头107、出水接头82、进水接头108和吸液接头115，调压阀114顶部有一调压手柄73，调压手柄73内有一调压手柄盖72，调压手柄73紧压住一调压帽74，调压帽74内置一调压弹簧91，调压弹簧91顶部压有一调压簧上垫90，调压弹簧91底部压有一调压簧下垫92，调压簧下垫92紧压着一阀芯98，阀芯98中部有一阀芯上挡圈96，阀芯上挡圈96下面紧压一阀芯上密封圈97，阀芯98下部有一阀芯下挡圈100，阀芯下挡圈100上面压着一阀芯下密封圈99，阀芯98外套有一阀芯护套95，阀芯护套95下紧连着一阀芯护套下垫102，在阀芯护套下垫102外端部有一阀芯护套下垫密封圈101，在阀芯护套95外有一调压限位片93，调压限位片93被一调压限位螺钉94紧紧固定在阀芯护套95上，阀芯98底部套一阀头103，阀头103顶在回水口垫105上，回水口垫105与三通阀体106配合处有一回水口垫密封圈104，回水口垫105压于回水接头107内。在三通阀体106出水一端连接一出水接头82，在出水接头82与三通阀体106螺纹连接处有一出水接头密封圈83，出水接头密封圈83用于密封出水接头82与三通阀体106之间的螺纹连接，出水接头82内置一射水套84，射水套84与出水接头82连接处有一射水套密封圈85用于密封连接处，与出水接头82出水一端紧连着一出水锥阀88，出水锥阀88内卡一出水锥阀弹簧87，出水锥阀弹簧87另一端紧压着射水套84。

三通阀体106上部凸出一吸液嘴座115，吸液嘴座115与三通阀体106连为一体，是三通阀体106的一部分，可调吸液组件套装于吸液嘴座115上，可调吸液组件底部有一吸液嘴弹簧81紧紧压在吸液口116上，在吸液嘴弹簧81上端顶有一吸液钢球80，吸液钢球80上端有一吸液密封圈79，吸液钢球80、吸液密封圈79和吸液嘴弹簧81都内置于可调式吸液嘴75下部的一空腔内，可调式吸液嘴75具有一上通孔109和一下通孔113，上通孔109直接与外连接部相通，下通孔113与下空腔相通，上通孔109和下通孔113中间有一堵头117，在上通孔109一底部有一上侧孔110，在下通孔113的顶部有一下侧孔111，上通孔109与上侧孔110相通，下通孔113与下侧孔111相通，上通孔109和下通孔113中间有一个斜度；在可调式吸液嘴75外套有一调节螺母76，调节螺母76与可调式吸液嘴75在上部用一螺纹118连接，调节螺母76外有一防滑螺纹119，在调节螺母76与可调式吸液嘴75的堵头117连接部分也有一与可调式吸液嘴75斜度相配合的斜面112，斜面112与可调式吸液嘴75有一定的空隙，在上侧孔110的上方有一上吸液嘴外套密封圈77，在下侧孔111的下方有一下吸液嘴外套密封圈79，上吸液嘴外套密封圈77和下吸液嘴外套密封圈79保证了调节螺母76与可调式吸液嘴75的密封；可通过旋扭防滑螺纹119从而转动调节螺母76在可调式吸液嘴75作上下运动，从而调整斜面112与可调式吸液嘴75之间的间隙，从而调整下通孔113与下侧孔111之间的流量，实现可调吸液的作用。

本实用新型的曲轴传动高压柱塞泵的使用方法如下：

如图1至图5所示，电机通过皮带带动皮带轮11转动，皮带轮11带动曲轴10转动，曲轴10动作带动与曲轴10相配合的连杆机构运动，连杆机构推动三个活塞作往复运动，三个活塞的往复运动带动泵头工作，在往复运动中，尽管有主水封25和副水封22，但是柱塞上还是多多少少会沾一些水分的，这时就要在水封后面加一个过水毛毡20了，过水毛毡20充分吸收柱塞上剩余的水分，过水毛毡20外套有一个加油套45，在适当时加油套45用于给干燥的过水毛毡20加油湿润，当过水毛毡20吸水过多时，水滴可沿着过水毛毡20的下部流到壳体下端的油盒39里，油盒39可方便拆卸用于清理水。液体从泵头出水管出来后流进三通阀体106的进水接头108，液体从进水接头108进入阀体内，通过旋转调压阀114上的调压手柄73压紧或松开调压弹簧91，调压弹簧91又向下或向上调节阀芯98，通过调节阀芯98调节阀头103与回水接头107之间的空隙，液体一部分流入出水接头82部，另一部分通过阀头103与回水接头107之间的空隙从回水接头107流出，通过调压阀114调节阀头103与回水接头107之间的空隙从而调节回水接头107的流量，从而调节出水接头82上的液体压力。液体从射水套84流出，同时稀液也从外接水管流入可调式吸液嘴75的上通孔109，从上通孔109流到上侧孔110，通过上侧孔110流到斜面112与可调式吸液嘴75之间的间隙处，其中可通过旋转调节螺母76上的防滑螺纹119调整调节螺母76与可调式吸液嘴75之间的配合位置，当调节螺母76向上移动时，斜面112向上移动，从而使调节螺母76大径一端向上移动，上侧孔110流到斜面112与可调式吸液嘴75之间的间隙增大，下侧孔111流到斜面112与可调式吸液嘴75之间的间隙也增大；当调节螺母76向下移动时，斜面112向下移动，从而使调节螺母76小径一端向下移动，上侧孔110流到斜面112与可调式吸液嘴75之间的间隙减小直到没有间隙，下侧孔111流到斜面112与可调式吸液嘴75之间的间隙也减小；稀液经斜面112处的间隙流入下侧孔111，经下侧孔111流到下通孔113处，再经推动吸液钢球80进入三通阀体106。从而实现可调压可调稀液量的功能。

根据本实用新型的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (7)

1.一种曲轴传动高压柱塞泵，包括曲轴连杆部分、柱塞部分、调压阀、吸液嘴、出水接头、回水接头和进水接头，其特征在于：在其出水接头上设置一吸液嘴座，并将置有吸液嘴的出水接头、回水接头和进水接头连结为不可拆分的一个整体。

2.根据权利要求1所述的曲轴传动高压柱塞泵，其特征在于，所述的吸液嘴设置了可调节吸液量的调节机构。

3.根据权利要求2所述的曲轴传动高压柱塞泵，其特征在于，所述可调节吸液量的调节机构是这样设置：吸液孔设为一上通孔、一下通孔、一上侧孔和一下侧孔；所述上侧孔位于上通孔底端，下侧孔位于下通孔顶部，上通孔与上侧孔相通，下通孔与下侧孔相通，上通孔与下通孔中间有一堵头，下侧孔处直径大于上侧孔处直径，在上侧孔和下侧孔之间的堵头部分有一个斜度，在上侧孔上端有一个上密封槽，在下侧孔下端有一个下密封槽，吸液嘴外的中上部设有一可调节吸液量的调节螺母。

4.根据权利要求3所述的曲轴传动高压柱塞泵，其特征在于，调节螺母外面有一层防滑螺纹，内孔上端有一层与可调式吸液嘴相配合的内螺纹，所述调节螺母上部内径小于下部内径，在两内径相连接部有一斜面。

5.根据权利要求1所述的曲轴传动高压柱塞泵，其特征在于，所述的柱塞部分设置了一油盒、一过水毛毡和一加油套；所述过水毛毡紧套住柱塞，加油套套在过水毛毡外面，油盒放置于过水毛毡下端。

6.根据权利要求1所述的曲轴传动高压柱塞泵，其特征在于，在其曲轴连杆部分设置了一左连杆、一右连杆、一连杆定位套和一内六角螺钉，所述内六角螺钉通过左连杆内的连杆定位套把右连杆与左连杆实现紧固连接。

7.根据权利要求5所述的曲轴传动高压柱塞泵，其特征在于，所述的过水毛毡外层有一毛毡压环。

Images