CN201042818Y - 竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板 - Google Patents

Abstract

一种竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板，包含有面层和芯层，面层为竹肉带丝片胶压层，芯层为竹黄带丝片和/或杂料带丝片胶压层，面层和芯层竹纤维均纵向排列；本层压板可广泛用作地板、墙板、家具板、包装箱板，具有竹材利用率较高，竹片内应力小、不裂，备料相对单一、工序少、工效高、成本低、强度高，面层花纹美观，具有良好的生态效益和经济效益等优点。

Description

竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板

技术领域

本实用新型涉及一种竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板，属于以竹材为原料加工成的胶合板材。

背景技术

用竹材先径劈后弦劈制成的竹肉片胶压成的竹胶合板，已广泛应用作室内地板、墙板、家具板，浙江安吉天丰木业有限公司的CN99117809.2“竹材重组强化成型材的方法”专利授权后，市场上出现的竹材重组强化地板以其强度高、施胶量少、成本低、花纹美观而广受青睐。但这种全部用竹材制成的板，都只能用原竹除去竹基部、竹梢部、凹厚片以外的竹肉层，原竹的竹基部、竹梢部因其竹肉层不是节密就是肉薄而不能被充分利用，原竹的凹厚片因弦劈成薄蔑都内凹而不能被用来做竹胶合板，原竹的竹青、竹黄层因含有蜡质、Sio₂，胶合难，易开裂而弃之不用，因此，竹材的利用率只有30％左右，造成极大的浪费，提高了原料成本。

CN9523716.5公开了赵仁杰先生的“一种竹篾、帘复合板”专利技术，将竹材全部径劈成篾纵横直交对称叠放作为芯层，浸渍纸作表层，木单板作内层，内层与芯层之间有一层竹帘，该技术在利用竹青、竹黄方面作出了有益的尝试，但对竹材的利用率比现有技术仅提高30％，还有进一步提高的余地，又因纵横直交的篾片未经轧丝，难以消除应力而易裂，产品内质有影响，且纵横交错孔隙多，耗胶严重、成本高，原料中有浸渍纸、木单板、帘用线或纱材料，备料烦、工序多，工效受影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种竹肉丝片面层与竹黄丝芯层的层压板，备料相对单一、工序少、工效高、省胶、成本低、强度高。

上述目的可以通过如下措施来实现：一种竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板，包含有面层、芯层、底层，面层为竹肉片带丝片胶压层，面层的下方是芯层，芯层为竹黄片带丝片和/或杂料带丝片胶压层，面层和芯层的竹纤维均纵向排列，芯层相对于面层的另一面为底层。

上述目的还可以通过如下措施来完善：所述的底层可为纤维板、塑质板、木板、竹丝板中的至少一种板。

本实用新型的有益效果是竹材的利用率高，若采用竹青片侧拼板作层压板底层，则利用率超过95％，还可采用部分小径杂竹作芯层的补充料，备料相对单一、工序少、工效高、省胶、成本低、强度高、面层花纹美观，具有良好的生态效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为竹段结构与径劈弦劈示意图；

图中，1、面层，2、芯层，3、底层，4、竹青片，5、竹肉片，6、竹黄片，7、凹厚片。

具体实施方式

下面将结合实施例并参照附图作进一步详述：

一种竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板，包含有面层1、芯层2，底层3，面层1为竹肉片5带丝片胶压层，面层1的下方是芯层2，芯层2为竹黄片6带丝片和/或杂料带丝片胶压层，面层1和芯层2的竹纤维均纵向排列，芯层2相对于面层1的另一面为底层3；底层3可为纤维板、塑质板、木板、竹丝板中的至少一种板。

取五年生毛竹，根据层压板长度要求截成竹段，除去枝叶、内外节，径劈8成10-30mm宽的厚竹片，再将厚竹片弦劈9成最外层的竹青片4，中层的竹肉片5，内层的竹黄片6。再将竹肉片5弦劈成2-4mm厚的竹肉薄片，再进行辊轧或碾压成竹肉带丝片(或称竹肉丝片)。将竹黄片6再径劈或弦劈成＜4mm厚的竹黄薄片，辊碾成竹黄带丝片(或称竹黄丝片)，将竹段中凹厚片7和竹黄相同劈轧成丝片，将竹基部和竹梢部径劈、弦劈、辊碾成丝片，还可用小径杂竹如上劈轧成丝片。上述竹肉丝片作面层1料，除竹黄丝片外，其余凹厚片7、竹基部、竹梢部、小径杂竹加工成的丝片统称杂料丝片，都作芯层2材料。将各种丝片进行蒸煮或微炭化处理，以除蜡、脱脂、脱糖，提高胶粘强度与防霉。蒸煮后需干燥，各种丝片再进行浸胶和干燥后备用。如果用竹青片侧拼板作底层3，则需将竹青片4进行蒸煮或炭化，蒸煮后需干燥，再将两侧薄边略削去一部分后涂胶，以扩大竹青片侧拼的胶粘结面，再侧压成竹青片侧拼板，要求各竹青片4的平面朝上，弧面朝下，相邻竹青片倒顺一一间隔排列，以免因竹材尖梢度大，竹青片上窄下宽造成拼成的板的两端宽度差过大。如最终制成的层压板作地板，则底层的竹青片4弧面贴地，与地接触面积小，承重能力差，则可考虑各竹青片4弧面厚部纵向劈切成平面8，以扩大与地接触面积。压制时在带模具的热压机中最底层放竹青片侧拼板作底层3，弧面朝下，平面朝上并涂胶，再根据芯层、面层厚度计算出用竹丝片的重量，先将备好的竹黄丝片和/或杂料丝片称重，放在底层3上方，再将备好的竹肉丝片称重，放在芯层2上方，热压成本层压板。根据所制层压板厚度、密度等多种因素，控制好加热温度、压力、热压及热固化时间，一般讲温度80-140℃、压力6-50Mpa、热压时间30-120min，采用酚醛胶廉价、胶结强度高，含胶量(绝干，固含量3-12％)。用纤维板、木板、塑质板等作底层3的，压制方法为同行技术人员熟知，不赘述。

只有竹肉丝片面层1和竹黄丝片芯层2的双层层压板，可用于作家具板、装饰板等，竹肉丝板面层暴露向外，以求美观。双层的可将面层看作上层，芯层看作下层，两者间的层状结构不甚明显，若各自制成板再层压，分层明显些，但工效略低。

Claims (2)

1.一种竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板，包含有面层(1)、芯层(2)，底层(3)，其特征是：

面层(1)为竹肉片(5)带丝片胶压层，面层(1)的下方是芯层(2)，芯层(2)为竹黄片(6)带丝片和/或杂料带丝片胶压层，面层(1)和芯层(2)的竹纤维均纵向排列，芯层(2)相对于面层(1)的另一面为底层(3)。

2.如权利要求1所述的竹肉丝片面层与竹黄丝片芯层的层压板，其特征是：

所述的底层(3)可为纤维板、塑质板、木板、竹丝板中至少一种板。

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