CN201040672Y - 络筒机用钢塑槽筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织机械配件，尤其涉及一种络筒机用钢塑槽筒，包括带有大螺距形线的外筒、带有内孔的法兰盘及内部沟槽件，其特征是：所述法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒，所述内筒与采用金属材料的外筒呈过盈配合为一个整体。本实用新型的有益效果：结构为由内筒和外筒紧配合而成的结构。其结构紧凑、刚性好、不缠纱、能耗少、散热性好，同心度与圆垂直度都优于其它同类产品。制造工艺属于无切削，省工、省料、废品率低，生产效率高。在彻底解决了现有钢板槽筒缺陷的同时，降低了制造成本，极大地提高了产能。既可保持采用热固性塑料材料其制造成本低、加工简单的优点，又可以满足不缠纱，筒体耐磨不变形的技术要求。

Description

络筒机用钢塑槽筒
技术领域
本实用新型属于纺织机械配件，尤其涉及一种络筒机用钢塑槽筒。
背景技术
包括丝、棉、麻、毛、尼龙、晴纶等在内的各种原料在纺纱时使用的各类纱机上均需由槽筒来实现导纱过程。槽筒是络筒机上的易耗件，高速旋转的槽筒在导纱时极易被磨损。目前，国内外新型络筒机上已全部采用钢板槽筒。按材质区分共有三类：①表面硬化的铝合金槽筒及超塑槽筒；②钢板槽筒；③铸造槽筒。以其耐磨、抗静电，能显著减少纱重叠、灼烧和纱线条杆磨毛、磨断等优势，逐渐被市场接受。但是，由于其制造工艺复杂、加工工序长，又极大地抑制了钢板槽筒的广泛应用。钢板槽筒结构存在着明显的缺陷，即冲压成形的外筒和压制成形的内部沟槽件沿外筒表面的形线与内部沟槽件点焊，同时形线与内部沟槽件点焊后的缝隙还需要粘接，取消粘接处的残存粘接剂时再用手工去除，造成槽筒沟槽表面不光滑。钢板槽筒在初次上车使用时槽筒沟槽容易缠纱，筒体容易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种络筒机用钢塑槽筒，采用钢及塑料复合结构，去掉必须焊接的内部沟槽件；其结构紧凑、刚性好、能耗少的，即可保持采用热固性塑料材料其制造成本低、加工简单的优点，又可以满足不缠纱，筒体耐磨不变形的技术要求。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种络筒机用钢塑槽筒，包括带有大螺距形线的外筒、带有内孔的法兰盘及内部沟槽件，其特征是：所述法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒，所述内筒与采用金属材料的外筒呈过盈配合为一个整体。
所述外筒和内筒圆周垂直设有紧固销钉。
所述内筒采用纤维状酚醛塑料制成。
本实用新型的有益效果：采用钢及塑料复合结构，由内筒和外筒紧配合而成。其结构紧凑、刚性好、不缠纱、能耗少、散热性好，同心度与圆垂直度都优于其它同类产品。制造工艺属于无切削，省工、省料、废品率低，生产效率高。在彻底解决了现有钢板槽筒缺陷的同时，降低了制造成本，极大地提高了产能。即可保持采用热固性塑料材料其制造成本低、加工简单的优点，又可以满足不缠纱，筒体耐磨不变形的技术要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图所示，包括带有大螺距形线1的外筒2、带有内孔3的法兰盘(图中未示)及内部沟槽件(图中未示)，所述法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒4，内筒采用酚醛树脂、纤维状酚醛塑料制成。所述内筒与采用金属材料的外筒呈过盈配合为一个整体。外筒和塑料内筒呈过盈配合，将外筒加热后再将内筒放入外筒孔内，冷却后即可紧配合为一个整体。在外筒和内筒圆周具体点位上垂直销接紧固销钉5。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种络筒机用钢塑槽筒，包括带有大螺距形线的外筒、带有内孔的法兰盘及内部沟槽件，其特征是：所述法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒，所述内筒与采用金属材料的外筒呈过盈配合为一个整体。
2.根据权利要求1所述的络筒机用钢塑槽筒，其特征是：所述外筒和内筒圆周垂直设有紧固销钉。
3.根据权利要求1所述的络筒机用钢塑槽筒，其特征是：所述内筒采用纤维状酚醛塑料制成。
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