CN201040590Y - 半自动粉剂充填包装机 - Google Patents
半自动粉剂充填包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201040590Y CN201040590Y CNU2007201484981U CN200720148498U CN201040590Y CN 201040590 Y CN201040590 Y CN 201040590Y CN U2007201484981 U CNU2007201484981 U CN U2007201484981U CN 200720148498 U CN200720148498 U CN 200720148498U CN 201040590 Y CN201040590 Y CN 201040590Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material loading
- motor
- screw rod
- material feeding
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型是一种半自动粉剂充填包装机，包括注料机构和上料机构，所述注料机构包括一漏斗形注料斗，注料斗内设有上料和停止上料红外传感器，在注料口的外面设有注料红外传感器；所述上料机构包括上料斗和上料筒，上料斗和上料筒相通，上料筒内设有上料螺杆，上料螺杆的周边为螺旋上料槽，上料螺杆的的底端通过传动齿轮与上料电机相连，上料螺杆的顶端设有上料口，上料口与进料口上下相对；上料机构的上料角度可以通过丝杠来上下调整。本实用新型自动注料，计量准确，操作方便。
Description
技术领域：
本实用新型是一种包装机械，特别是一种半自动粉剂充填包装机。
背景技术：
现有的粉剂充填包装机械，其上料和注料是分离式的，因此使用起来很不方便，另外，在计量上，尤其是在小包装的计量上，存在着计量不准的缺点。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是发明一种上料、注料合而为一的半自动粉剂充填包装机，并通过红外控制实现其包装的自动计量。
本实用新型是按如下的方式来实现的：本实用新型包括注料机构和上料机构。所述注料机构包括一漏斗形注料斗，注料斗上面设有电机底座，电机底座的中央设有步进电机，步进电机通过轴杆与计量螺杆连接，计量螺杆的周边为螺旋注料槽，计量螺杆与注料斗下面的注料口光滑密接，在电机底座的侧面设有搅拌电机，搅拌电机通过主动齿轮和从动齿轮与连接，搅拌叶轮套的上端垂直固接于从动齿轮的中央，搅拌叶轮套通过上下两个轴承与螺杆套接，搅拌叶轮套的周边固设有多片搅拌叶轮，在，搅拌叶轮套与电机底座中间设有密封装置，在电机底座的另一侧面设有进料口，在注料斗内设有上料与停止上料红外传感器，在注料口的外面设有注料红外传感器；所述上料机构包括上料斗和上料筒，上料斗和上料筒相通，上料筒内设有上料螺杆，上料螺杆的周边为螺旋上料槽，上料螺杆的底端与上料电机相连，上料螺杆的顶端设有上料口，上料口与进料口上下相对；步进电机通过灌装触发器与注料红外传感器相连，上料电机通过灌装触发器里面的上料单元与上料红外传感器相有。
使用时，包装袋套入注料口，使光线挡住灌装触发器，这时灌装触发器根据红外传感器发出的指令信号，发出步进电机驱动电源延时运行脉冲，然后启动步进电机，步进电机的转动，使注料斗内的粉剂将顺着计量螺杆周边的螺旋注料槽流入包装袋，在脉冲延时电路的控制下，当包装袋内的粉剂达到设定值时，电路将被切断，步进电机停转，中断注料，最后取下包装袋并封口；当注料斗内的粉剂下落到上料红外传感器位置时，上料红外传感器将发出指令，使灌装触发器里面的上料单元通过上料电机开关电源启动上料电机，上料电机通过传动齿轮带动上料螺杆，使料斗内的粉剂顺着上料螺杆周边的螺旋上料槽落入进料口，当上料快装满注料斗时厂停止上料红外传感器发出停止指令，上料电机在灌装触发器里面的上料单元的控制下将自动停机，中止进料。
本实用新型的积极效果是：对100克以下的包装效率高，计量准确；上料和注料合而为一，使其操作更加方便；灌装触发器采用红外感应开苯，实现自动定量注料，使灌装过程更加简便。
附图说明：
下面结合附图本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型结构图
图中，1注料斗，2电机底座，3步进电机，4轴杆，5计量螺杆，6螺旋注料槽，7注料口，8搅拌电机，9主动齿轮，10从动齿轮，11搅拌叶轮套，12轴承，13搅拌叶轮，14进料口，15上料红外传感器，16注料红外传感器；17上料斗，18上料筒，19上料螺杆，20螺旋上料槽，21上料电机，22上料口，23灌装触发器，24步进机驱动电源，25上料电机开关电源，，26上料机传动齿轮，27灌装机密封装置，28、29上料电机轴承，30停止上料红外传感器，31上料高度调整装置。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型包括注料机构和上料机构。所述注料机构包括一漏斗形注料斗1，注料斗1上面设有电机底座2，电机底座2的中央设步进电机3，步进电机3通过轴杆4与计量螺杆5连接，计量螺杆5的周边为螺旋注料槽6，计量螺杆5与注料斗1下面的注料口7光滑密接，在电机底座2的侧面设有搅拌电机8，搅拌电机8通过主动齿轮9和从动齿轮10连接，搅拌叶轮套11的上端垂直固接于从动齿轮10的中央，搅拌叶轮套11通过上下两个轴承12与螺杆4套接，搅拌叶轮套11的周边固设有多片搅拌叶轮13，在搅拌叶轮套11的外围有密封装置27可防止物料进入电机底座2，在电机底座2的另一侧面设有进料口14，在注料斗1内设有上料红外传感器15和停止上料红外传感器30，在注料口7的的外面设有注料红外传感器16；所述上料机构包括上料斗17和上料筒18，上料斗17和上料筒18相通，上料筒18内设有上料螺杆19，上料螺杆19的周边为螺旋上料槽20，上料螺杆19的两端有轴承28、29，上料螺杆19的底端通过传动齿轮26与上料电机21相连；上料螺杆19的顶端设有上料口22，上料口22与进料口14上下相对；步进电机3通过驱动电源24和灌装触发器23，，与注料红外传感器16相连，上料电机21通过灌装触发器23里面的上料单元与上料红外传感器15和停止上料红外传感器30相连，在上料斗17内设有上料高度调整装置31。
Claims (2)
1.一种半自动粉剂充填包装机，其特征在于：本实用新型包括注料机构和上料机构，所述注料机构包括一漏斗形注料斗，注料斗上面设有电机底座，电机底座的中央设有步进电机，步进电机通过轴杆与计量螺杆连接，计量螺杆的周边为螺旋注料槽，计量螺杆与注料斗下面的注料口光滑密接，在电机底座的侧面设有搅拌电机，搅拌电机通过主动齿轮和从动齿轮连接，搅拌叶轮套的上端垂直固接于从动齿轮的中央，搅拌叶轮套通过上下两个轴承与螺杆套接，搅拌叶轮套的周边固设有多片搅拌叶轮，叶轮套与电机底座之间设有密封装置，在电机底座的另一侧面设有进料口，在注料斗内设有上料红外传感器和停止上料红外传感器，在注料口的的外面设有注料红外传感器；所述上料机构包括上料斗和上料筒，上料斗和上料筒相通，上料筒内设有上料螺杆，上料螺杆的周边为螺旋上料槽，上料螺杆的的底端通过传动齿轮与上料电机相连，上料螺杆的顶端设有上料口，上料口与进料口上下相对；步进电机通过灌装触发器与注料红外传感器相连，上料电机通过灌装触发器里面的上料单元与上料红外传感器相连。
2.根据权利要求1所述的半自动粉剂充填包装机，其特征在于：在上料斗内设有上料高度调整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201484981U CN201040590Y (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 半自动粉剂充填包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201484981U CN201040590Y (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 半自动粉剂充填包装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201040590Y true CN201040590Y (zh) | 2008-03-26 |
Family
ID=39252298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201484981U Expired - Fee Related CN201040590Y (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 半自动粉剂充填包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201040590Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528959A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 上海浦东路桥沥青材料有限公司 | 一种防止高粘度沥青改性剂粘连板结的防粘剂添加方法 |
| CN103129753A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 四川制药制剂有限公司 | 具备秒脉冲自动计数控制的医药产品混合包装一体化设备 |
| CN104097794A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-15 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 粉料自动下料包装装置 |
| CN108423206A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-21 | 季嘉豪 | 一种带自动上料的饲料分包打包机构 |
| CN109178475A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-11 | 迈夫诺达机械设备(烟台)有限公司 | 一种果蔬填箱机 |
-
2007
- 2007-06-07 CN CNU2007201484981U patent/CN201040590Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103129753A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 四川制药制剂有限公司 | 具备秒脉冲自动计数控制的医药产品混合包装一体化设备 |
| CN102528959A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 上海浦东路桥沥青材料有限公司 | 一种防止高粘度沥青改性剂粘连板结的防粘剂添加方法 |
| CN102528959B (zh) * | 2011-12-16 | 2014-01-08 | 上海浦东路桥沥青材料有限公司 | 一种防止高粘度沥青改性剂粘连板结的防粘剂添加方法 |
| CN104097794A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-15 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 粉料自动下料包装装置 |
| CN108423206A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-21 | 季嘉豪 | 一种带自动上料的饲料分包打包机构 |
| CN109178475A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-11 | 迈夫诺达机械设备(烟台)有限公司 | 一种果蔬填箱机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201040590Y (zh) | 半自动粉剂充填包装机 | |
| CN202541858U (zh) | 食品包装机 | |
| CN202609106U (zh) | 一种包装机的灌装装置 | |
| CN109292125A (zh) | 一种快速自动装袋机 | |
| CN103496453A (zh) | 自动定量包装机的送料装置 | |
| CN104839265A (zh) | 月饼包馅机 | |
| CN2578231Y (zh) | 半自动粉剂充填包装机 | |
| CN106076169A (zh) | 一种刹车片预混料锥形轴搅拌装置 | |
| CN104814070A (zh) | 自动包馅装置 | |
| CN204250395U (zh) | 高粘度物料自动定量包装机 | |
| CN202783820U (zh) | 一种粉状灌装物定量灌装机 | |
| CN201633931U (zh) | 一种半自动粉料包装机 | |
| CN201102887Y (zh) | 活塞式灌装机 | |
| CN204548543U (zh) | 螺丝计量设备 | |
| CN105836167A (zh) | 一种非金属粉体定量自动包装装置及其包装方法 | |
| CN104824090A (zh) | 自动包馅机 | |
| CN104773476B (zh) | 固体散料输送试验装置 | |
| CN215475852U (zh) | 一种包装机用加料装置 | |
| CN104002998B (zh) | 咖啡自动灌装机 | |
| CN106110985B (zh) | 一种刹车片预混料搅拌装置的搅拌方法 | |
| CN211033081U (zh) | 一种中药颗粒的定量包装设备 | |
| CN201647966U (zh) | 自动罐装机 | |
| CN213974548U (zh) | 一种灌装机定量灌装机构 | |
| CN113460381A (zh) | 一种用于粉末物料定量包装的称量机构 | |
| CN203246598U (zh) | 粉体袋中袋包装机的计量填充装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080326 Termination date: 20160607 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |