CN201633931U - 一种半自动粉料包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动粉料包装机,包括注料机构和上料机构,所述注料机构包括一漏斗形注料斗,注料斗上设有步进电机,步进电机通过轴杆与计量螺杆连接,计量螺杆的周边为螺旋注料槽,计量螺杆与注料斗下面的注料口光滑密接,在电机底座的侧面设有搅拌电机,搅拌电机通过主动齿轮和从动齿轮连接,搅拌叶轮套的上端垂直固接于从动齿轮的中央,搅拌叶轮套通过上下两个轴承与螺杆套接,搅拌叶轮套的周边固设有多片搅拌叶轮,在电机底座的另一侧面设有进料口,在注料斗内设有上料与停止上料红外传感器,在注料口的外面设有注料红外传感器;所述上料机构包括上料斗和上料筒,上料筒内设有上料螺杆。本实用新型结构合理,计量准确,自动注料,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,特别是指一种半自动粉料包装机。
背景技术
目前,粉料包装机大量用于食品、医药等领域,现有的粉料包装机有自动和半自动两种形式,常用的半自动粉料包装机主要有以下技术不足,其一、上料机构和注料机构分离,因此使用起来很不方便;其二、在计量上不够准确,尤其是在小包装的计量上。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种上料、注料合而为一的半自动粉料包装机,并通过红外控制实现其包装的自动计量。
为实现本实用新型的目的,拟采用以下技术方案:
一种半自动粉料包装机,包括注料机构和上料机构,其特征在于:
——所述注料机构包括一漏斗形注料斗,注料斗上面设有电机底座,电机底座的中央设有步进电机,步进电机通过轴杆与计量螺杆连接,计量螺杆的周边为螺旋注料槽,计量螺杆与注料斗下面的注料口光滑密接,在电机底座的侧面设有搅拌电机,搅拌电机通过主动齿轮和从动齿轮连接,搅拌叶轮套的上端垂直固接于从动齿轮的中央,搅拌叶轮套通过上下两个轴承与螺杆套接,搅拌叶轮套的周边固设有多片搅拌叶轮,搅拌叶轮套与电机底座中间设有密封装置,在电机底座的另一侧面设有进料口,在注料斗内设有上料与停止上料红外传感器,在注料口的外面设有注料红外传感器;
——所述上料机构包括上料斗和上料筒,上料斗和上料筒相通,上料筒内设有上料螺杆,上料螺杆的周边为螺旋上料槽,上料螺杆的底端与上料电机相连,上料螺杆的顶端设有上料口,上料口与进料口上下相对;步进电机通过灌装触发器与注料红外传感器相连,上料电机通过灌装触发器里面的上料单元与上料红外传感器相连。
使用时,包装袋套入注料口,使光线挡住灌装触发器,这时灌装触发器根据红外传感器发出的指示信号,发出步进电机驱动电源延时运行脉冲,然后启动步进电机,步进电机的转动,使注料斗内的粉剂将顺着计量螺杆周边的螺旋注料槽流入包装袋,在脉冲延时电路的控制下,当包装袋内的粉剂达到设定值时,电路将被切断,步进电机停转,中断注料,最后取下包装袋并封口;当注料斗内的粉剂下落到上料红外传感器位置时,上料红外传感器将发出指令,使灌装触发器里面的上料单元通过上料电机开关电源启动上料电机,上料电机通过传动齿轮带动上料螺杆,使料斗内的粉剂顺着上料螺杆周边的螺旋上料槽落入进料口,当上料快装满注料斗时停止上料红外传感器发出停止指令,上料电机在灌装触发器里面的上料单元的控制下将自动停机,中止进料。
与现有技术相比,本实用新型的包装计量准确,效率高;上料和注料合而为一,使其操作更加方便;灌装触发器采用红外感应开关,实现自动定量注料,使灌装过程更加简便。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构图。
图中的标号为:1、注料斗;2、电机底座;3、步进电机;4、轴杆;5、计量螺杆;6、螺旋注料槽;7、注料口;8、搅拌电机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、搅拌叶轮套;12、轴承;13、搅拌叶轮;14、进料口;15、上料红外传感器;16、注料红外传感器;17、上料斗;18、上料筒;19、上料螺杆;20、螺旋上料槽;21、上料电机;22、上料口;23、灌装触发器;24、步进机驱动电源;25、上料电机开关电源;26、上料机传动齿轮;27、灌装机密封装置;28、29、上料电机轴承;30、停止上料红外传感器;31、上料高度调整装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型包括注料机构和上料机构。所述注料机构包括一漏斗形注料斗1,注料斗1上面设有电机底座2,电机底座2的中央设步进电机3,步进电机3通过轴杆4与计量螺杆5连接,计量螺杆5的周边为螺旋注料槽6,计量螺杆5与注料斗1下面的注料口7光滑密接,在电机底座2的侧面设有搅拌电机8,搅拌电机8通过主动齿轮9和从动齿轮10连接,搅拌叶轮套11的上端垂直固接于从动齿轮10的中央,搅拌叶轮套11通过上下两个轴承12与螺杆4套接,搅拌叶轮套11的周边固设有多片搅拌叶轮13,在搅拌叶轮套11的外围有灌装机密封装置27可防止物料进入电机底座2,在电机底座2的另一侧面设有进料口14,在注料斗1内设有上料红外传感器15和停止上料红外传感器30,在注料口7的的外面设有注料红外传感器16。
所述上料机构包括上料斗17和上料筒18,上料斗17和上料筒18相通,上料筒18内设有上料螺杆19,上料螺杆19的周边为螺旋上料槽20,上料螺杆19的两端有上料电机轴承28、29,上料螺杆19的底端通过传动齿轮26与上料电机21相连;上料螺杆19的顶端设有上料口22,上料口22与进料口14上下相对;步进电机3通过步进机驱动电源24和灌装触发器23,,与注料红外传感器16相连,上料电机21通过灌装触发器23里面的上料单元与上料红外传感器15和停止上料红外传感器30相连,在上料斗17内设有上料高度调整装置31。
Claims (1)
1.一种半自动粉料包装机,包括注料机构和上料机构,其特征在于:
——所述注料机构包括一漏斗形注料斗,注料斗上面设有电机底座,电机底座的中央设有步进电机,步进电机通过轴杆与计量螺杆连接,计量螺杆的周边为螺旋注料槽,计量螺杆与注料斗下面的注料口光滑密接,在电机底座的侧面设有搅拌电机,搅拌电机通过主动齿轮和从动齿轮连接,搅拌叶轮套的上端垂直固接于从动齿轮的中央,搅拌叶轮套通过上下两个轴承与螺杆套接,搅拌叶轮套的周边固设有多片搅拌叶轮,搅拌叶轮套与电机底座中间设有密封装置,在电机底座的另一侧面设有进料口,在注料斗内设有上料与停止上料红外传感器,在注料口的外面设有注料红外传感器;
——所述上料机构包括上料斗和上料筒,上料斗和上料筒相通,上料筒内设有上料螺杆,上料螺杆的周边为螺旋上料槽,上料螺杆的底端与上料电机相连,上料螺杆的顶端设有上料口,上料口与进料口上下相对;步进电机通过灌装触发器与注料红外传感器相连,上料电机通过灌装触发器里面的上料单元与上料红外传感器相连。
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CN2009202949472U CN201633931U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 一种半自动粉料包装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104997639A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-28 | 浙江越溪胶丸有限公司 | 一种流水线式的胶囊填充装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Huang Tiejun Document name: Notification to Pay the Fees |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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