CN201040345Y - 倾斜轴夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床部件，尤其是涉及一种倾斜轴夹紧定位装置。其主要是解决现有技术所存在的制动薄膜的作用力较为不足，难以使倾斜轴及其所支撑的旋转轴长时间保持在该定位上，会导致倾斜角度偏移、定位不确定的技术问题。本实用新型包括固定支架，固定支架通过定位装置活动连接有轴套，轴套内部穿接有倾斜轴，倾斜轴上设有可与轴套内面接触的凸块，固定支架上底面开有环形凹槽，环形凹槽内开有若干贯穿孔，贯穿孔另一端与贯通轴套上的异径孔连通；固定支架外表面与环形凹槽之间设有油路，环形凹槽内设有活塞，异径孔内设有可与异径孔端面接触的制动件；贯穿孔内穿接有连杆，连杆一端与活塞连接，另一端与制动件连接。

Description

倾斜轴夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床部件，尤其是涉及一种对倾斜轴夹紧定位装置等结构的改良。

背景技术

数控机床的切削加工一般利用被安装于一倾斜轴上的旋转轴，籍以支撑一待切削工件，由安装于另一主轴头上的刀具对该旋转工件进行切削加工；该倾斜轴可被任意旋转及定位，以利该刀具对工件进行曲面加工者。现有的倾斜轴夹紧定位装置如图3所示，在两轴旋转工作台中，为了使倾斜轴保持定位，主要在该倾斜轴与固定支架的接触面之间，装设有一制动薄膜，并利用油压供应装置表面，从而使倾斜轴被定位于设定的倾斜角度上。但这种制动薄膜的作用力较为不足，难以使倾斜轴及其所支撑的旋转轴长时间保持在该定位上，有可能衍生倾斜角度偏移、定位不确定的技术问题，对于两轴旋转工作台之加工精度影响甚大。并且该制动薄膜经使用一段时间后，容易因为长时间承受该油压作用力，从而产生变形甚至龟裂现象，不但影响其制动能力，而且使用寿命也将缩短，因此该制动薄膜为必须定期更换的消耗材，在更换制动薄膜时，必须拆卸以及重新组装多个相关零件，在维修及保养上耗时耗工。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种倾斜轴夹紧定位装置，其主要是解决现有技术所存在的制动薄膜的作用力较为不足，难以使倾斜轴及其所支撑的旋转轴长时间保持在该定位上，会导致倾斜角度偏移、定位不确定的技术问题；本实用新型还解决了制动薄膜因长时间承受油压，从而产生变形甚至龟裂现象，不但影响其制动能力，而且使用寿命也将缩短，耗时耗工等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的倾斜轴夹紧定位装置，包括固定支架，固定支架通过定位装置活动连接有轴套，轴套内部穿接有倾斜轴，倾斜轴上设有可与轴套内面接触的凸块，其特征在于所述的固定支架上底面开有环形凹槽，环形凹槽内开有若干贯穿孔，贯穿孔另一端与贯通轴套上的异径孔连通；固定支架外表面与环形凹槽之间设有油路，环形凹槽内设有活塞，异径孔内设有可与异径孔端面接触的制动件；贯穿孔内穿接有连杆，连杆一端与活塞连接，另一端与制动件连接。活塞、制动件、轴套、固定支架可由金属制成。环形凹槽内设置有可承受一油压作用力的全断面活塞，该大面积活塞与数个连杆相互连接，数个连杆分别穿过数个贯穿该固定支架的贯穿孔，而延伸至轴套表面，轴套上设有数个异径孔，连杆与制动件可通过螺纹固接。制动件制动时，其紧密压在各异径孔的垂直端面上，轴套紧压倾斜轴上凸块，从而达到制动。

作为优选，所述的活塞与固定支架之间连接有弹簧。活塞平时可被一弹簧顶推，使各制动件处于松弛位置上，而当一油压供应装置提供一油压作用力，作用于活塞上时，活塞因承受油压作用力，克服弹簧的顶推力，经由各连杆带动各制动件移至制动位置，促使该倾斜轴轴套与该固定支架相对紧密压合，进而使倾斜轴及其所支撑的旋转轴，被定位在一设定倾斜角度。

作为优选，所述的制动件截面为“T”型，其小端面与连杆连接，大端面活动连接于异径孔内部。“T”型制动件直径较小的一端穿过轴套与贯穿孔内的连杆连接；制动件直径较大的一端可在异径孔内运动，并且其内面可紧密压在异径孔内部的垂直端面上，起到制动作用。

因此，本实用新型具有利用活塞以及制动件，对该轴套与固定支架间产生一相对迫紧作用力，制动强度较强，定位准确，两轴旋转工作台加工精度较高的特点；本实用新型还具有活塞、异径制动件、轴套、固定支架均用金属材质所制成，不会出现变形龟裂，使用寿命较长，维修保养较为简便，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是固定支架及轴套旋转90度的放大结构示意图；

附图3是原倾斜轴夹紧定位装置的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的倾斜轴夹紧定位装置，如图1、图2，有一个固定支架1，固定支架1通过定位装置活动连接有轴套2，轴套2内部穿接有倾斜轴3，倾斜轴3上设有可与轴套内面接触的凸块3-1，固定支架1的外表面上开设有环形凹槽4，在环形凹槽4内设置有可承受油压作用力二位往复位移的全断面活塞8，固定支架1外表面与环形凹槽4之间设有油路7。该大面积活塞8与连杆10相互连接，连杆10穿过数个贯穿该固定支架1的贯穿孔5，延伸至该固定支架1面向该轴套2的内表面。轴套2上开设有数个贯通轴套2且近似于“T”形的异径孔6，其内设有截面为“T”型的制动件9。制动件9直径较小的一端穿过轴套2与贯穿孔5内的连杆10连接；制动件直径较大的一端可在异径孔6内运动，并且其内面可紧密压在异径孔内部的垂直端面上，起到制动作用。活塞8与固定支架1之间连接有弹簧11。

使用时，活塞8平时被至少一个弹簧11所顶推，此时各制动件9与活塞8连动而被推离至不与该异径孔6的垂直端面接触，从而处在松弛位置上使得轴套2与固定支架1间仍保持平时不接触状态，倾斜轴3可被传动机构所带动而旋转自如。在油路7内通过油压供应装置将一液压油输入至活塞8所封闭的环形凹槽4内部，输入的液压油即对活塞8提供一油压作用力，籍以克服弹簧11的弹性作用力，并推动该活塞8以相对远离轴套2的方向移动至制动位置，该活塞8经由各连杆10带动各制动件9同步位移，使各制动件9紧密压着于各异径孔6的垂直端面上，进而带动该轴套2紧密压着于该固定支架1的内表面上，利用该压着作用力的反作用力，轴套2内面紧密压着倾斜轴3上的凸块3-1，从而对该轴套2及其所支撑的倾斜轴3形成一制动作用，迫使该倾斜轴3及其所支撑的旋转轴被定位于设定的倾斜角度。

Claims (3)

1.一种倾斜轴夹紧定位装置，包括固定支架(1)，固定支架(1)通过定位装置活动连接有轴套(2)，轴套(2)内部穿接有倾斜轴(3)，倾斜轴(3)上设有可与轴套内面接触的凸块(3-1)，其特征在于所述的固定支架(1)上底面开有环形凹槽(4)，环形凹槽内开有若干贯穿孔(5)，贯穿孔(5)另一端与贯通轴套(2)上的异径孔(6)连通；固定支架(1)外表面与环形凹槽(4)之间设有油路(7)，环形凹槽(4)内设有活塞(8)，异径孔(6)内设有可与异径孔端面接触的制动件(9)；贯穿孔(5)内穿接有连杆(10)，连杆一端与活塞(8)连接，另一端与制动件(9)连接。

2.根据权利要求1所述的倾斜轴夹紧定位装置，其特征在于所述的活塞(8)与固定支架(1)之间连接有弹簧(11)。

3.根据权利要求1或2所述的倾斜轴夹紧定位装置，其特征在于所述的制动件(9)截面为“T”型，其小端面与连杆(10)连接，大端面活动连接于异径孔(6)内部。

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