CN201035486Y - 内存散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种内存散热装置，其包括：两个对称的散热片，两个对称的散热片上端，是成型有一弧形槽，在弧形槽上端一侧成型有一凸块，另一侧则成型有一扣合槽，利用一个散热片的凸块扣合在另一个散热片的扣合槽内，使两个对称的散热片得以扣合，两个对称的散热片表面是成型有数个限位部，数个限位部内侧是成型有一扣孔；数个呈“门”字型的夹具，套设在限位部上，数个夹具内侧表面是成型有一卡块，卡块扣设在扣孔中；以及一导热管，导热管一端是与弧型槽相互组设，导热管另一端表面是成型有数个散热鳍片。据以实施后，确实可达到方便调整导热管角度以及易于组装的目的。

Description

内存散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热装置，特别是指一种内存散热装置。

背景技术

一般计算机所使用的内存，其外层常以两片散热片将其夹持，除了可以保护内存表面的芯片，也可将散热片直接贴附在内存表面，利用热传导降低温度，以提升内存的效能。

目前现有的内存散热装置，其主要是将两片散热片用来夹持一内存，在两片散热片上端另夹持一导热管的一端；并且，利用螺丝以固定两个对称的散热片，且，在导热管另一端固设数个散热鳍片以增加散热效率，以达到保护芯片、降低温度的功用；请参阅图1，图中所示是现有的内存散热装置的立体分解图，如图中所示，内存散热装置10是包括有一组两个对称的散热片101与一个导热管102，利用两个对称的散热片101，用来夹持一内存20；其中，两个对称的散热片101上端是成型有一弧形槽1011，是用来容置导热管102；又，两个对称的散热片101表面，是成型有数个扣合部1012，利用扣合部1012将内存20与导热管102夹持在两个对称的散热片101内侧，其导热管102一端是成型有数个散热鳍片1021，用来增加散热效率，然而此种内存散热装置10，是存在急待解决的问题，其原因在于内存散热装置10的两个对称的散热片101，在夹持导热管102与内存20时，因其利用螺丝103固定两个对称的散热片101的设计，若是主机板上内存20数量较多时，其导热管102上的散热鳍片1021必定会相互干涉，必须将两个对称的散热片101上的螺丝103松开，才可以调整导热管102的角度，因而导致导热管102调整与装设困难的缺失。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种内存散热装置，其可调整导热管角度，并且方便组装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种内存散热装置，其特征在于：其包括：两个对称的散热片，所述的两个对称的散热片上端，是成型有一弧形槽，在所述的弧形槽上端一侧成型有一凸块，另一侧则成型有一扣合槽，利用一个所述的散热片的凸块扣合在另一个所述的散热片的扣合槽内，使所述的两个对称的散热片得以扣合，所述的两个对称的散热片表面是成型有数个限位部，所述的数个限位部内侧是成型有一扣孔；数个呈“门”字型的夹具，套设在所述的限位部上，所述的数个夹具内侧表面是成型有一卡块，所述的卡块扣设在所述的扣孔中；以及一导热管，所述的导热管一端是与所述的弧型槽相互组设，所述的导热管另一端表面是成型有数个散热鳍片。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

所述的两个对称的散热片内面，是贴覆一导热胶片。

所述的两个对称的散热片两侧，是成型有一挡部。

所述的导热管两侧是可各成型有一圆弧端。

所述的导热管是呈矩形。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：易于调整导热管角度，组装方便。

附图说明

图1为现有的内存散热装置的立体分解图；

图2为本实用新型的内存散热装置的立体分解图；

图3为本实用新型的内存散热装置的组合剖面图；

图4为本实用新型的实施示意图(一)；

图5为本实用新型的实施示意图(二)；

图6为本实用新型的实施示意图(三)；

图7为本实用新型的另一实施例。

附图标记说明：10-内存散热装置；101-两个对称的散热片；1011-弧形槽；1012-扣合部；102-导热管；1021-散热鳍片；103-螺丝；20-内存；30-内存散热装置；301-两个对称的散热片；3011-弧形槽；3012-凸块；3013-扣合槽；3014-限位部；3015-扣孔；3016-挡部；302-导热管；3021-导热管一端；3022-导热管另一端；3023-散热鳍片；303-夹具；3031-卡块；3032-夹具上端；40-内存；50-主机板；501-插槽。

具体实施方式

请参阅图2，图中所示，是本实用新型的内存散热装置的立体分解图，如图中所示的内存散热装置30，是包括一组两个对称的散热片301、一导热管302以及数个夹具303，其中，两个对称的散热片301两侧是成型有一挡部3016，在散热片301的上端是成型有一弧形槽3011，是用来容置导热管一端3021，导热管另一端3022则成型有数个散热鳍片3023，用来增加散热面积；其中，两个对称的散热片301上方一端是成型有一凸块3012，另一端则成型有一扣合槽3013，利用一散热片301的凸块3012扣合在另一散热片301的扣合槽3013内，使两个对称的散热片301得以扣合住导热管一端3021，两个对称的散热片301表面是成型有数个限位部3014，用来将数个呈“门”字型的夹具303套设在两个对称的散热片301的限位部3014上，以固定两个对称的散热片301与导热管302；两个对称的散热片301外侧表面是成型有数个扣孔3015；另外，数个夹具303内侧表面是成型有一卡块3031，当数个夹具303夹持两个对称的散热片301的同时，使得卡块3031得以扣设在两个对称的散热片301外侧表面的扣孔3015中。此外，所述的两个对称的散热片301的内面，还可贴覆一导热胶片；所述的导热管302还可以设计成矩形。

请参阅图3，图中所示，是本实用新型的内存散热装置的组合剖面图，如图中所示的内存散热装置30，是包括一组两个对称的散热片301、一导热管302以及数个夹具303，两个对称的散热片301相扣合后，将导热管302夹持在上方弧形槽3011内，利用两个对称的散热片301的限位部3014，将夹具303套设在限位部3014内，使得夹具303内侧的卡块3031，得以扣设在两个对称的散热片301表面的扣孔3015内，其中，夹具上端3032也紧压住导热管302，使导热管302不致任意转动，将夹具303约略拉起，就可将导热管302左、右调整(如图中箭头所示)。

请参阅图4，图中所示，是本实用新型的实施示意图(一)，如图中所示的内存散热装置30，是包括一组两个对称的散热片301、导热管302以及数个夹具303，利用两个对称的散热片301贴附在一内存40表面，并通过导热管302以及散热鳍片3023以增加散热效率，利用夹具303方便调整的功能，使导热管302可任意调整角度。

请参阅图5，图中所示，是本实用新型的实施示意图(二)，如图中所示的内存散热装置30，内存40产生出热能后，利用两个对称的散热片301将热能传递至导热管302(如箭头所示)，导热管302将热能导引至数个散热鳍片3023后，则可利用数个散热鳍片3023以增加散热效率。

请参阅图6，图中所示，是本实用新型的实施示意图(三)，如图中所示的内存散热装置30内，是夹持一内存40，内存是组设在任一主机板50上的插槽501内，当插槽501内的内存40依需求增设时，可将夹具303约略上提，以调整导热管302的旋转角度(如箭头所示)，以避免散热鳍片3023相互干涉。

请参阅图7，图中所示，是本实用新型的另一实施例，如图中所示的内存散热装置30，其中，导热管302两侧是各成型有一圆弧端，使热源快速向两侧传导(如箭头所示)，以增加内存散热装置30的散热效率。

综上所述可得知，本实用新型内存散热装置其据以实施后，确实可达到方便调整导热管角度以及易于组装的目的。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (5)

1.一种内存散热装置，其特征在于：其包括：

两个对称的散热片，所述的两个对称的散热片上端，是成型有一弧形槽，在所述的弧形槽上端一侧成型有一凸块，另一侧则成型有一扣合槽，利用一个所述的散热片的凸块扣合在另一个所述的散热片的扣合槽内，使所述的两个对称的散热片得以扣合，所述的两个对称的散热片表面是成型有数个限位部，所述的数个限位部内侧是成型有一扣孔；

数个呈“门”字型的夹具，套设在所述的限位部上，所述的数个夹具内侧表面是成型有一卡块，所述的卡块扣设在所述的扣孔中；以及

一导热管，所述的导热管一端是与所述的弧型槽相互组设，所述的导热管另一端表面是成型有数个散热鳍片。

2.根据权利要求1所述的内存散热装置，其特征在于：所述的两个对称的散热片内面，是贴覆一导热胶片。

3.根据权利要求1所述的内存散热装置，其特征在于：所述的两个对称的散热片两侧，是成型有一挡部。

4.根据权利要求1所述的内存散热装置，其特征在于：所述的导热管两侧是可各成型有一圆弧端。

5.根据权利要求1所述的内存散热装置，其特征在于：所述的导热管是呈矩形。

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