CN201033466Y - 用于管道缠绕机的旋转式切割装置 - Google Patents

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CN201033466Y CNU2007201487068U CN200720148706U CN201033466Y CN 201033466 Y CN201033466 Y CN 201033466Y CN U2007201487068 U CNU2007201487068 U CN U2007201487068U CN 200720148706 U CN200720148706 U CN 200720148706U CN 201033466 Y CN201033466 Y CN 201033466Y
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Abstract

本实用新型是一种用于管道缠绕机的旋转式切割装置，底座固定在管道缠绕机的中心位置；所述的中心轴在底座上枢转；所述的转动装置包括连接杆、蜗杆和蜗轮；所述的蜗轮与中心轴固接，并与所述的蜗杆啮合传动，所述的蜗杆一端通过所述的连接杆连接到外部动力装置；一个活动板与固定板滑动连接，并通过数个定位螺栓将活动板与固定板固接，所述的活动板滑动连接在所述的伸缩板上，且通过一个伸缩用电机以及丝杆、螺母结构控制活动板的位移；所述的切割装置包括固定在活动板上的切割电机，所述的切割电机的输出轴穿过所述的活动板并与一个切割锯盘连接；所述的伸缩用电机以及切割电机均与外部电源连接。

Description

用于管道缠绕机的旋转式切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种管道切割装置，特别是指一种管道缠绕机上的管道切割装置。
背景技术
目前，管道在管道缠绕机上缠绕完成以后，需要手工操作切割机将管道割断，此种切割方式存在多处不足：(1)切割过程危险，容易割伤操作者；(2)切割速度慢；(3)切割精度低，断面不整齐。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种用于管道缠绕机的旋转式切割装置，提高切割速度，增强安全性能。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：包括底座、中心轴、转动装置、伸缩装置以及切割装置；所述的底座固定在管道缠绕机的中心位置；所述的中心轴在底座上枢转；所述的转动装置包括连接杆、蜗杆和蜗轮；所述的蜗轮与中心轴固接，并与所述的蜗杆啮合传动，所述的蜗杆一端通过所述的连接杆连接到外部动力装置；所述的伸缩装置包括固定板、伸缩板与活动板，所述的固定板与中心轴固定连接，所述的活动板与固定板滑动连接，并通过数个定位螺栓将活动板与固定板固接，所述的活动板滑动连接在所述的伸缩板上，且通过一个伸缩用电机以及丝杆、螺母结构控制活动板的位移；所述的切割装置包括固定在活动板上的切割电机，所述的切割电机的输出轴穿过所述的活动板并与一个切割锯盘连接；所述的伸缩用电机以及切割电机均与外部电源连接。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：
1、采用电动工具完成切割工作，切割速度快，提高了工作效率；
2、切割平稳，端面整齐，提高了产品质量；
3、操作者远离切割装置，安全性得到提高。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图；
图3是本实用新型第二个实施例的另一个视觉角度的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型第一个实施例，其包括底座10、中心轴20、转动装置30、伸缩装置40以及切割装置50。
所述的底座10固定在管道缠绕机(图中未示)的中心位置；
所述的中心轴20在底座10上枢转；
所述的转动装置30包括手轮31、蜗杆32、蜗轮33和连接杆34；所述的蜗轮33与中心轴20固接，并与所述的蜗杆32啮合传动，所述的蜗杆32一端通过连接杆34连接到手轮31，手轮31的旋转可带动中心轴20正反360°转动；
所述的伸缩装置40包括固定板41、伸缩板42与活动板43，所述的固定板41与中心轴20固定连接，其设有配重块70(参见图3)；所述的伸缩板42与固定板41滑动连接，在本实施例中，所述的固定板41设有导槽411，而伸缩板42通过其设置的滑块(图中未示)嵌设在导槽411中滑移，在固定板下方设有数个定位螺栓412(参见图3)，当伸缩板42到达预定位置，拧紧所述的定位螺栓412，即可将伸缩板42的位置固定；所述的伸缩板42上设有导向槽421，所述的活动板43嵌设在所述的导向槽421中滑移，所述的伸缩板42上固设有一个定位凸耳422，而所述的活动板43上固设有一个螺母44，一根丝杆45穿过所述的定位凸耳422并与所述的螺母44螺合，所述的定位凸耳422限定了丝杆45的轴向位移；所述的丝杆45一端固设有一个皮带轮46，而所述的伸缩板42上设有一个伸缩用电机47，所述的伸缩用电机47通过一根皮带48带动所述的皮带轮46同步旋转，从而带动丝杆45同步转动，继而带动活动板43在伸缩板42上滑移；
所述的切割装置50包括固定在活动板43上的切割电机51，所述的切割电机51的输出轴穿过所述的活动板43并与一个切割锯盘52连接；
所述的伸缩用电机47以及切割电机51均与外部电源连接。
当使用本实用新型切割管道时，首先调整伸缩板42与固定板41的相对位置，使切割锯盘52接近于管道内壁，接着拧紧所述的定位螺栓412，再操作伸缩用电机47使切割锯盘52向外切割并使切割锯盘52割透管道的壁厚，然后在切割锯盘52工作的同时转动所述的手轮31，旋转中心轴20一周后即完成了切割。
为了节约人力资源，所述的蜗轮可以连接到各种其它的外部动力装置，如电动机、内燃机等。
如图2、图3所示，是本实用新型第二个较佳实施例，其与第一实施例的区别在于：
所述的伸缩板42与活动板43之间采用相互套合的滑套61和滑杆62滑动连接，而所述的伸缩用电机47设置在活动板上，通过皮带48以及皮带轮46连动一根丝杆45，所述的丝杆45穿过定位凸耳422与螺母44螺合，所述的定位凸耳422固设在活动板43上，并限定了丝杆45的轴向位移，而所述的螺母44与伸缩板42固定连接。
上述两个实施例中的不同技术特征可相互替换、组合，以形成不同的实施方式，均可达到同样的技术效果，在此不再一一赘述。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员能够理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (9)

1.一种用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：包括底座、中心轴、转动装置、伸缩装置以及切割装置；
所述的底座固定在管道缠绕机的中心位置；
所述的中心轴在底座上枢转；
所述的转动装置包括连接杆、蜗杆和蜗轮；所述的蜗轮与中心轴固接，并与所述的蜗杆啮合传动，所述的蜗杆一端通过所述的连接杆连接到外部动力装置；
所述的伸缩装置包括固定板、伸缩板与活动板，所述的固定板与中心轴固定连接，所述的活动板与固定板滑动连接，并通过数个定位螺栓将活动板与固定板固接，所述的活动板滑动连接在所述的伸缩板上，且通过一个伸缩用电机以及丝杆、螺母结构控制活动板的位移；
所述的切割装置包括固定在活动板上的切割电机，所述的切割电机的输出轴穿过所述的活动板并与一个切割锯盘连接；
所述的伸缩用电机以及切割电机均与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的固定板上设有导槽，而伸缩板通过滑块嵌设在导槽中滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的伸缩板上固设有一个定位凸耳，而所述的活动板上固设有所述的螺母，所述的丝杆穿过所述的定位凸耳并与所述的螺母螺合，所述的定位凸耳限定了丝杆的轴向位移；所述的丝杆一端受所述的伸缩用电机驱动而旋转，而所述的伸缩用电机固设在伸缩板上。
4.根据权利要求1所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的伸缩用电机设置在活动板上，通过皮带以及皮带轮连动所述的丝杆，所述的丝杆穿过定位凸耳与所述的螺母螺合，所述的定位凸耳固设在活动板上，并限定了丝杆的轴向位移，而所述的螺母与伸缩板固定连接。
5.根据权利要求1或3或4所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的伸缩板上设有导向槽，所述的活动板嵌设在所述的导向槽中滑移。
6.根据权利要求1或3或4所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的伸缩板与活动板之间采用相互套合的滑套和滑杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的丝杆一端固设有一个皮带轮，所述的伸缩用电机通过一根皮带带动所述的皮带轮同步旋转，从而带动丝杆同步转动。
8.根据权利要求1所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的外部动力装置是一个使用人力转动的手轮。
9.根据权利要求1所述的用于管道缠绕机的旋转式切割装置，其特征在于：所述的外部动力装置是电动机或者内燃机。
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