CN201031091Y - 一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置 - Google Patents

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CN201031091Y CNU2006201364345U CN200620136434U CN201031091Y CN 201031091 Y CN201031091 Y CN 201031091Y CN U2006201364345 U CNU2006201364345 U CN U2006201364345U CN 200620136434 U CN200620136434 U CN 200620136434U CN 201031091 Y CN201031091 Y CN 201031091Y
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李向东
刘育军
魏新平
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Abstract

本实用新型提供了一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置,由水平式储料系统、上、下闸纸辊装置、接纸装置及放料装置四部分组成,所述四部分装置均与PLC控制电机相连接并受其控制;接纸装置及放料装置位于水平式储料系统的后方,上、下闸纸辊装置与所述接纸装置相连接。该种装置能够适应高速、厚纸、对接的纸张凹版印刷机对放料系统的要求,在高速下裁切运行平稳、操作简便、自动化程度高、劳动强度低且性能稳定、可靠。

Description

一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置
技术领域
本实用新型涉及纸张凹版印刷机放料系统,更确切地说,涉及一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置。
背景技术
放料系统是机组式纸张凹版印刷机不可缺少的重要组成部分。目前,在国内卷筒料凹版印刷机领域,多采用摆臂式裁切、高速搭接及高速对接。随着社会的发展,科学技术的不断进步,用户对印刷机的要求趋向多样化,生产节奏不断加快,要求印刷机速度不断提高,稳定性、可靠性能增强,而上述的技术已不能满足要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置,该种装置能够适应高速、厚纸、对接的纸张凹版印刷机对放料系统的要求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置,由水平式储料系统、上、下闸纸辊装置、接纸装置及放料装置四部分组成,所述四部分装置均与PLC控制电机相连接并受其控制;所述接纸装置及放料装置位于水平式储料系统的后方,所述上、下闸纸辊装置与所述接纸装置相连接。
本方案中的水平式储料系统设置一个储料机架及固定安装在其上的穿料装置、摆辊测位装置、活动架装置、低磨擦缸装置、储料装置调整及动、定滑轮组;所述的穿料装置位于储料机架的一端,所述的摆辊测位装置、活动架装置及低磨擦缸装置位于储料机架的另一端,所述的活动架装置设置在直线导轨上,所述的低磨擦缸装置固定在储料机架后端通过所述动、定滑轮组与活动架装置及电空变换器相连接;所述的储料装置调整设置在储料机架的底部。
本方案中的接纸装置设有接纸机架及固定于其上的接纸横移装置、压纸头装置及接纸升降装置,所述的接纸升降装置上设置接纸部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、由于采用了水平式储料系统,可以实现不停机状态下高速、厚纸的纸张对接;
2、高速下裁切稳定、运行平稳;
3、在高速下裁切操作简便、自动化程度高、劳动强度低。
附图说明
图1足水平式储料放料装置走料及结构示意图;
图2是图1的控制原理图;
图3是图1的结构示意图;
图4是图3俯视图。
图5是接纸装置结构示意图。
图中:1.储料机架,2.导向辊,3.活动架装置,4.放料装置,5.上料小车,6.接纸装置,7.下闸纸辊,8.上闸纸辊,  9.穿料装置,10.储料装置调整,11.摆辊测位装置,12.低磨擦缸装置,13.接纸机架,14.接纸横移装置,15.压纸头装置,16.接纸升降装置,17.接纸部,18.料卷。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作详细的说明。但它们不是对本实用新型的进一步限定。
图1是水平式储料放料装置走料及结构示意图,图2是图1的控制原理图。
在图3及图4的水平式储料系统中,包含储料机架1、穿料装置9、活动架装置3、低磨擦缸装置12、储料装置调整10、上、下闸纸辊7、8。储料机架1为水平式储料系统的机体,低磨擦缸装置12固定在储料机架1后端,通过动、定滑轮组与活动架装置3相连,动、定滑轮组改变运动方向及扩大移动行程二倍,摆辊测位装置11检测活动架装置3的位置变化,低磨擦缸装置12由PLC通过电空变换器设定气压确定放料张力,活动架装置3通过直线圆导轨与储料机架相连,直线圆导轨为活动架装置导向,穿料装置9在首次穿料时使用,储料装置调整10用于调整水平式储料系统精度。放料装置用变频电机通过减速完成放料。
由图5接纸装置6包括接纸机架13、接纸横移装置14、压纸头装置15、接纸升降装置16、接纸部17。接纸机架13为接纸装置6的机体,用于安装接纸横移装置14、压纸头装置 15、接纸升降装置16,接纸部17固定在接纸升降装置16上。
结合附图,对本实用新型所述纸张凹版印刷机水平式储料放料装置的工作过程描述如下:按走料路线穿好卷筒料,设定放料各项参数,使设备处于正常运行状态(储料机构的摆辊作为放料电机的反馈,构成一个张力闭环控制系统),上好新料卷18,把料头穿好、压紧。在胶带板上贴好胶带,送入接料位置,关闭安全门,当放料卷径到设定值时,放料电机减速,储料机构储料打开(储料机构的电位器不起作用,储料机构按设定张力打开系统)。当放料卷径到达接料设定值时,开始接料,储料机构由于张力加大后破坏了张力平衡,按设定张力开始被动放料,储料气缸放气伸出,当放料电机减速到零速后上闸纸辊8、下闸纸辊7下压,印刷完全由储料机构放料,张力控制为开环(放料电机减速时,储料机构摆辊不起作用为开环控制),接纸机构开始按顺序接料:接料时新、旧料均处于零速,真空吸附打开,将新、旧料均吸附于接纸横移装置上14,接纸机构将新、旧卷筒料同时裁断,真空吸附关断旧卷筒料尾和新卷筒料头,接纸横移装置14打开,接纸升降装置16上升,旧卷筒料尾落下和新卷筒料头上升,接纸横移装置14闭合,胶带纸正、反面贴好,接纸横移装置14打开,接纸升降装置16下降,接料完成后发出接料结束信号,同时切换当前工作轴,上闸纸辊8、下闸纸辊7松开,放料电机开始加速,储料架因张力减小被动放料速度减慢。当放料电机加速到低于主机速度固定值时,储料机构回到零点,在放料电机加速到主机速度时,储料机构停止(当放料电机开始加速时,储料机构的摆辊均不起作,为开环控制,当摆辊到位后,放料摆辊切入,形成闭环控制),接料完成,进入下一循环。

Claims (3)

1.一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置,其特征在于:由水平式储料系统、上、下闸纸辊装置、接纸装置及放料装置四部分组成,所述四部分装置均与PLC控制电机相连接并受其控制;所述接纸装置及放料装置位于所述水平式储料系统的后方,所述上、下闸纸辊装置与所述接纸装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置,其特征在于:所述的水平式储料系统设置一个储料机架及固定安装在其上的穿料装置、摆辊测位装置、活动架装置、低磨擦缸装置、储料装置调整及动、定滑轮组;所述的穿料装置位于储料机架的一端,所述的摆辊测位装置、活动架装置及低磨擦缸装置位于储料机架的另一端,所述的活动架装置设置在直线导轨上,所述的低磨擦缸装置固定在储料机架后端通过所述动、定滑轮组与活动架装置及电空变换器相连接;所述的储料装置调整设置在储料机架的底部。
3.根据权利要求1所述的一种纸张凹版印刷机水平式储料放料装置,其特征在于:所述的接纸装置设有接纸机架及固定于其上的接纸横移装置、压纸头装置及接纸升降装置,所述的接纸升降装置上设置接纸部。
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