CN201030365Y

CN201030365Y - 载架清洗机

Info

Publication number: CN201030365Y
Application number: CNU2007200053396U
Authority: CN
Inventors: 李瑞俸
Original assignee: EZMEDICAL Co Ltd
Current assignee: EZMEDICAL Co Ltd
Priority date: 2007-02-28
Filing date: 2007-02-28
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2017-02-28

Abstract

一种载架清洗机，其包括一往复自走式容室、至少一摇摆式喷嘴及一电控系统，其中往复自走式容室为底部露空，且具至少一进出门的罩室，该往复自走式容室外侧与设于固定面的移动装置连接，该往复自走式容室的内侧设有一摇摆式喷嘴，该摇摆式喷嘴的另一端高压管与水源连接，此高压管歧设有一增压装置；将受污染的笼具或推车、病床架…等载架置于往复自走式容室内，启动电控系统使往复自走式容室来回缓慢移动，使高压水源能由摇摆式喷嘴强力喷出至整个载架上，达到高压强力水柱直接冲洗清洁载架的目的。

Description

载架清洗机

技术领域

本实用新型系提供一种有关于冲洗装置，特别是具有往复自走式容室的载架清洗机。

背景技术

习知的输送带式清洗机1，如图1所示，其将渔货及碎冰一并装于一网状容器10内，以利装载及搬运；若将渔货倾倒后，常会在容器10的内壁残留鱼鳞及污物，若不适时清洗，常会因此而滋生细菌及产生鱼臭；故针对此点，习用的输送式清洗机1，其底部为一工作台面11，而工作台面11顶部设有若干个呈横向排列的滚轮12，并自工作台面11的前缘、后缘向上连设成一“ㄇ”型长板13，而“ㄇ”型长板13的两侧内壁的上下各设有若干个喷头14。

前述的喷头14均为共用高压管，有过多的水头压降，造成大幅减损由喷头14所能喷出的水柱动力，故无法有效洗净网状容器10。

缘此，本实用新型人有感上述缺失尚可改善，特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种载架清洗机，以克服上述传统结构的缺陷，可快速且有效清洁载架。

根据本实用新型，一种载架清洗机，其特征在于，包括：

一底部露空的往复自走式容室，其包括具有一或多个进出门的罩室，该往复自走式容室外侧与设于固定面的一移动装置连接；

一或多个摇摆式喷嘴，固设于容室内侧，该摇摆式喷嘴另一端的高压管与水源连接，且高压管歧设有一增压装置；以及

一用以控制往复自走式容室与增压装置启闭的电控系统，设于往复自走式容的外侧。

其中，摇摆式喷嘴固定于一横移装置上。

其中，摇摆式喷嘴设有多通歧管，该多通歧管具有可选择性地分别与高压管、输药管、耐高温管及耐高热管连接的另一端；其中，该高压管另一端与水源及增压装置连接，该输药管另一端与清洁剂连接，耐高温管另一端与蒸汽产生器连接，耐高热管另一端与热烘装置连接；且每一高压管、输药管、耐高温管及耐高热管均设有逆止阀，所述各逆止阀与高压管、输药管、耐高温管及耐高热管之间再分别歧出高压管、输药管、耐高温管及耐高热管，先与其上的逆止阀连接，再汇连至同一电磁控制阀上，再与同一增压装置相连接，该增压装置、电磁阀、蒸汽产生器及热烘装置均与用于控制的电控系统相连接。

其中，进出门设有手动门或自动门。

其中，进出门设有挠性拦条。

其中，往复自走式容室内横设有数个侦测开关。

其中，往复自走式容室下设有一集水盘或集水坑。

本实用新型原理及有益效果：

本实用新型载架清洗机，其在底部露空且具至少一进出门的往复自走式容室外侧端设置一可移动往复自走式容室的移动装置，使往复自走式容室能来回移动；于容室内侧固设至少一摇摆式喷嘴，该摇摆式喷嘴的另一端高压管与水源连接，且高压管歧设有一增压装置，能将水源快速抽送至摇摆式喷嘴，以产生强而有力的水柱；藉电控系统嵌设于往复自走式容的外侧，依输入的条件，能控制往复自走式容室与增压装置的启闭时间，让高压水源能由摇摆式喷嘴能喷出强力的水柱至整个载架上，以达到高压冲洗清洁载架的目的。

本实用新型提供了一种能达到经济、节源且有效的载架清洗机。其可在往复自走式容室内横设数个侦测开关，以精确控制往复自走式容室的移动装置；或控制安设于往复自走式容室内侧壁的具固设摇摆式喷嘴的横移装置所需移动的行程；均能让摇摆式喷嘴所喷出的水源能完全到达载架。

本实用新型提供了一种视载架受污染的程度，选择启用清洁剂或蒸汽、烘干功能，以有效清洁载架。其于摇摆式喷嘴设有多通歧管，该多通歧管的另一端可选择性地分别与高压管、输药管、耐高温管及耐高热管连接，该高压管另一端与水源及增压装置连接，该输药管另一端与清洁剂连接，耐高温管另一端与蒸汽产生器连接，耐高热管另一端与热烘装置连接，每一高压管、输药管、耐高温管及耐高热管均设有逆止阀，该等逆止阀与高压管、输药管、耐高温管及耐高热管间再分别歧出高压管、输药管、耐高温管及耐高热管，先经其上的逆止阀再汇至同一电磁控制阀，再与同一增压装置连接，该增压装置、电磁阀、蒸汽产生器及热烘装置均受电控系统控制，视载架受污染的程度，设定启用强力水柱冲洗或清洁剂去油脂(含除菌)、蒸汽杀菌、烘干干燥的功能。

为使审查员能更进一步了解本实用新型的结构、功能、作用等特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1：是习知输送带式清洗机的立体图；

图2：是本实用新型较佳实施例的立体图；

图3：是本实用新型清洗载架的侧视示意图；

图4：是图3的前视示意图；

图5：是本实用新型另一结构的侧视示意图；

图6：是本实用新型的管路示意图。

具体实施方式

请同时参阅图2至图4，图中揭示一种载架清洗机2，其包括一往复自走式容室3、至少一摇摆式喷嘴4(尤以对立设置较能清除死角)及一电控系统5；其中往复自走式容室3，其为底部露空，且具至少一进出门31的罩室32，图示为前部具进出门31，亦可为前后具贯穿的进出门(图未示)，较适合长型载架使用，该罩室32的外侧端(可为右外侧、左外侧、上外侧或其结合式。)具有一移动装置33，如罩室32上外侧中央与电动滑车34连接，而该电动滑车34能与固定在天花板上的滑轨35连接，以形成天车式的往复自走式容室3；而摇摆式喷嘴4固设于往复自走式容室3内侧，该摇摆式喷嘴4的另一端高压管41与水源6(对照图6)连接，且高压管41歧设有一增压装置42，能将水源6快速抽送至摇摆式喷嘴4，以产生强而有力的水柱，该摇摆式喷嘴4可为机械式(如凸轮带动摇臂，致固设于摇臂另一端的喷嘴摆动。)或配合水(空)压式造成洒水喷头(图未示)的喷嘴呈一定角度的来回摇摆；电控系统5嵌设于往复自走式容3的外侧，依输入的条件，能控制往复自走式容室3与增压装置42的启闭时间。

将经污染的载架7置于往复自走式容室3内(同时参阅图3、图4)，启动电控系统5使往复自走式容室3能来回缓慢移动，让高压的水源能由摇摆式喷嘴4能喷出强力的水柱至整个载架7上，以达到高压冲洗清洁载架7的目的。

前述的移动装置33亦可包括：一固定于天花板的减速机，与该减速机连接延伸出的蜗杆，及被蜗杆带动，且固定设于往复自走式容室3顶侧的齿条，但该往复自走式容室3的两侧与壁面须设有导向滑轨；亦可采用三连杆机构配合滑道；抑或使用气(油)压缸…等。

再者，可将摇摆式喷嘴4固定于横移装置43上(请参阅图5)，其横移的方向可为纵向、横向、斜向或其结合式，如将摇摆式喷嘴4固定于线性致动器44的伸缩杆45上，藉电控系统5控制线性致动器44内的伸缩杆45作伸缩的往复动作，让较小的载架7受清洗时，无需启闭往复自走式容室3做作动。

其次，可于摇摆式喷嘴4设有多通歧管46(请参阅图6)，该多通歧管46的另一端可选择性地分别与高压管41、输药管411、耐高温管412及耐高热管413连接，该高压管41另一端与水源6及增压装置42连接，该输药管411另一端与清洁剂61连接，耐高温管412另一端与蒸汽产生器62连接，耐高热管另一端413与热烘装置63连接，每一高压管41、输药管411、耐高温管412及耐高热管413均设有逆止阀414，该等逆止阀414与高压管41、输药管411、耐高温管412及耐高热管413间再分别歧出高压管41A、输药管411A、耐高温管412A及耐高热管413A，先经其上逆止阀414A，再汇至同一电磁控制阀421，再与同一增压装置42连接，该增压装置42、电磁阀421、蒸汽产生器62及热烘装置63均受电控系统5控制，可视载架7受污染的程度，设定启用强力水柱冲洗或清洁剂去油脂(含除菌)、蒸汽杀菌、烘干干燥的功能。

上述的往复自走式容室3的进出门31可加设手动门或自动门或挠性拦条(图未示)，以减低清洗的水源或清洁剂外溅；于往复自走式容室3内可横设有数个侦测开关(图未示)，以精确控制往复自走式容室3的移动装置33或摇摆式喷嘴4的横移装置43所需的移动行程，让摇摆式喷嘴4所喷出的水源、清洁剂、蒸汽或烘干的能源能达到经济且有效节源的目的；又，于往复自走式容室3下可设有一集水盘或集水坑(图未示)，且该集水盘或集水坑的一侧设有排水管(图未示)，该排水管的另一端与过滤装置(图未示)连接，该过滤装置另一端与污水槽(图未示)连接。

综上所述，本实用新型具备移动的往复自走式容室及摇摆式喷嘴，能视载架受污染程度的不同，而适时选择提供适当的清水或清洁剂、蒸汽、烘干等的功能。

惟以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内。

Claims

1.一种载架清洗机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的载架清洗机，其特征在于：摇摆式喷嘴固定于一横移装置上。

3.如权利要求1或2所述的载架清洗机，其特征在于：摇摆式喷嘴设有多通歧管，该多通歧管具有可选择性地分别与高压管、输药管、耐高温管及耐高热管连接的另一端；其中，该高压管另一端与水源及增压装置连接，该输药管另一端与清洁剂连接，耐高温管另一端与蒸汽产生器连接，耐高热管另一端与热烘装置连接；且每一高压管、输药管、耐高温管及耐高热管均设有逆止阀，所述各逆止阀与高压管、输药管、耐高温管及耐高热管之间再分别歧出高压管、输药管、耐高温管及耐高热管，先与其上的逆止阀连接，再汇连至同一电磁控制阀上，再与同一增压装置相连接，该增压装置、电磁阀、蒸汽产生器及热烘装置均与用于控制的电控系统相连接。

4.如权利要求1所述的载架清洗机，其特征在于：进出门设有手动门或自动门。

5.如权利要求1或4所述的载架清洗机，其特征在于：进出门设有挠性拦条。

6.如权利要求1所述的载架清洗机，其特征在于：往复自走式容室内横设有数个侦测开关。

7.如权利要求1所述的载架清洗机，其特征在于：往复自走式容室下设有一集水盘或集水坑。