CN201029124Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201029124Y CNU2007200338047U CN200720033804U CN201029124Y CN 201029124 Y CN201029124 Y CN 201029124Y CN U2007200338047 U CNU2007200338047 U CN U2007200338047U CN 200720033804 U CN200720033804 U CN 200720033804U CN 201029124 Y CN201029124 Y CN 201029124Y
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张杰峰
何文
黄耀諆
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • HELECTRICITY
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器,用以电性连接中央处理器至印刷电路板,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干导电端子、围设于绝缘本体外侧的金属加强片、与金属加强片连接的压板及驱动杆,驱动杆设有与金属加强片枢接的第一枢接部、第二枢接部。其中第一枢接部远离第二枢接部的尾端相对于第二枢接部成一夹角,靠近第二枢接部一端设有可抵接金属加强片的凸点,该电连接器闭合时,凸点受到金属加强片的挤压力,使得驱动杆以凸点为支点,以金属加强片所在的平面旋转一定的位移,增加驱动杆连接部与金属加强片卡勾的扣合紧密度。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型是关于一种电连接器,尤指一种用以电性连接中央处理器至印刷电路板的平面栅格电连接器。
【背景技术】
平面栅格阵列电连接器因电气性能稳定而广泛应用于计算机领域,以电性连接中央处理器和印刷电路板,实现两者间数据和信号的传输。
图1及图2揭示了一种与本实用新型相关的平面栅格阵列(LGA)电连接器20,其包括绝缘本体6、围设于绝缘本体6外侧的金属加强片7、连接于金属加强片7一端的压板8,以及枢接于金属加强片7另一端的驱动杆9。
金属加强片7为中空框状结构,其一端设有与驱动杆9配合的第一配合部71、第二配合部72,相对另一端设有与压板8相连接的连接端73、以及与驱动杆9连接部941扣合的卡勾74。
压板8上设有与金属加强片7接合的接合部81、与驱动杆9施压部93扣合的按压部82。
驱动杆9设有第一枢接部91、第二枢接部92、施压部93、驱动部94,驱动部94进一步设有自第二枢接部92延伸形成的连接部941、由连接部941延伸弯曲形成的操作部942。
操作部942可于水平位置与竖直位置间转动,以带动施压部93转动,当中央处理器(未图示)装设于该电连接器20后,闭合压板8并拨动操作部942使施压部93扣合于压板8的按压部82上,以确保中央处理器与该电连接器20之间的固持力,进而保证二者间稳定的电性连接。
由于电连接器20闭合时,驱动杆9的第一枢接部91、第二枢接部92与金属加强片7第一配合部71、第二配合部72平行,其相互间隙大,枢接不紧密,同时驱动杆9连接部941与金属加强片7的卡勾74扣合也不紧密,容易造成驱动杆9扣合不上或脱出,导致电性连接稳定性不好。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种电连接器,尤指一种闭合时驱动杆与金属加强片连接更加紧密的电连接器。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型电连接器包括绝绝缘体、围设于绝缘本体外侧的金属加强片、与金属加强片连接的压板及驱动杆,该驱动杆设有枢接于金属加强片的第一枢接部、第二枢接部、位于第一枢接部和第二枢接部之间的施压部、由第二枢接部延伸形成的驱动部,驱动部可于水平位置与竖直位置间转动,以带动施压部转动,压板上设有一与施压部配合的按压部。其中第一枢接部远离第二枢接部的尾端相对于第二枢接部成一夹角,靠近第二枢接部一端设有可抵接金属加强片的凸点,当中央处理器装设于该电连接器后,闭合压板并拨动驱动部使施压部扣合于压板的按压部上,将驱动杆连接部扣合于金属加强片卡勾中,凸点受到金属加强片的挤压力,使得驱动杆以凸点为支点,以金属加强片所在的平面旋转一定的位移。
相对现有技术,本实用新型具有以下优点:当电连接器闭合时,驱动杆与金属加强片枢接间隙变得紧密,增大了驱动杆与金属加强片的扣合紧密度,有效防止驱动杆扣合不上或脱出,增强了电连接器与中央处理器的机械连接稳定性和电连接稳定性。
【附图说明】
图1所示是一种与本实用新型相关的电连接器的立体组合图。
图2是图1所示电连接器的立体分解图。
图3是本实用新型电连接器的立体分解图。
图4是本实用新型电连接器的立体组合图。
图5是本实用新型电连接器驱动杆枢接部的局部剖视图。
图6是本实用新型电连接器驱动杆正视图。
【具体实施方式】
请参阅图3及图4,本实用新型电连接器100,用以电性连接中央处理器(未图示)至印刷电路板(未图示),其包括绝缘本体2、围设于绝缘本体2外侧的金属加强片3、与金属加强片3一端连接的压板4,以及与金属加强片3相对另一端枢接的驱动杆5。
绝缘本体2为一体成型矩形结构,其设有位于绝缘本体2中部的导电区21,导电区21设有支撑中央处理器的承接面22,及位于绝缘本体2四周的侧壁23。
金属加强片3为框状构造,其一端设有可与压板4连接的连接端31,相对于连接端31另一端设有与驱动杆5枢接的枢接端32,枢接端32设有第一配合部321、第二配合部322,且于垂直连接压板4连接端31与驱动杆5枢接端32的侧面上设有一圆弧形卡勾33。
压板4为中空框体结构,设有与金属加强片3相接合的接合部41、位于接合部41相对一侧并向外延伸的按压部42、框架43。
请参阅图3及图6,驱动杆5设有枢接于金属加强片3的第一枢接部51和第二枢接部52、扣持压板4的施压部53及驱动部54,该驱动部54进一步包括由第二枢接部52延伸的连接部541、由连接部541末端延伸并弯曲形成的操作部542。其中第一枢接部51分为第一段511与第二段512,两段成一定的角度a,并形成凸点513。
请结合参阅图4所示,电连接器100的组装过程如下:先将压板4与驱动杆5分别连接和枢接于金属加强片3的连接端31和枢接端32,再将压板4和驱动杆5旋转至远离金属加强片3的开启位置,将绝缘本体2置于金属加强片3内。
电连接器100焊接于电路板(未图示)后,当压板4和驱动杆5均处于远离金属加强片3的开启位置时,放置中央处理器于绝缘本体2上,然后下压压板4,再转动驱动杆5的施压部53抵压在压板4的按压部42上,然后扣合驱动杆5的连接部541于金属加强片3的卡勾33内,压板4和驱动杆5均处于闭合位置,从而使中央处理器与电连接器100相导通。
请参阅图5及图6,驱动部54可水平位置与竖直位置间转动,以带动施压部53转动,压板4上设有一与施压部53配合的按压部42。当中央处理器装设于该电连接器100后,闭合压板4并拨动驱动部54使施压部53抵压于压板4的按压部42上,以确保中央处理器与该电连接器100之间的固持力,进而保证二者稳定的电性连接。
电连接器100处于闭合时,驱动杆5连接部541与金属加强片3圆弧形卡勾33扣合,第一枢接部51与金属加强片3第一配合部321枢接,凸点513受到第一配合部321的挤压力,使得驱动杆5以凸点513为支点,以金属加强片3所在的平面顺时针旋转一定的位移,从而使得驱动杆5连接部541与金属加强片3卡勾33间形成相互作用力,增大了驱动杆5与金属加强片3配合的紧密度,有效防止驱动杆5扣合不上或脱出,从而有效增强压板4、中央处理器、金属加强片3之间的机械连接稳定性和电连接稳定性。
于本实施方式中,第一枢接部51设为两段,实际上,第一枢接部51也可以只设为一段(未图示),其与第二枢接部52形成一定的角度,与按压部42直接相交成凸点(未图示),电连接器100处于闭合时,凸点受到第一配合部321的挤压力,使得驱动杆5以凸点为支点,以金属加强片3所在的平面顺时针旋转一定的位移,同样可以增大驱动杆5与金属加强片3配合的紧密度,有效防止驱动杆5扣合不上或脱出,从而有效增强压板4、中央处理器、金属加强片3之间的机械连接稳定性和电连接稳定性。

Claims (8)

1.一种电连接器,包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、围设于绝缘本体外侧的金属加强片及可相对于金属加强片旋转操作的压板和驱动杆,驱动杆设有与金属加强片枢接的第一枢接部、第二枢接部、第二枢接部延伸形成的驱动部及位于第一枢接部与第二枢接部之间的施压部,压板设有与施压部配合的按压部,其特征在于:第一枢接部远离第二枢接部的尾端相对于第二枢接部成一夹角,靠近第二枢接端设有可抵接在金属加强片上的凸点。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:第一枢接部设为两段且两段相交形成一凸点。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:第一枢接部也可设为一段,与施压部直接相交形成凸点。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:驱动部进一步设有自第二枢接部延伸形成的连接部。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:由连接部末端弯曲延伸形成操作部。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:操作部为弯曲弧状,并与连接部在同一平面。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:按压部为弧形。
8.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:金属加强片设有与驱动杆的连接部相配合的卡勾。
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