CN201028472Y - 一种三次风余热锅炉 - Google Patents

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张高佐
朱国桢
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Abstract

本实用新型涉及一种三次风余热锅炉，由钢结构、除尘器、疏水集箱、连接管、低过进口集箱、低温过热器、喷水减温器、高温过热器、主汽集箱和出口烟道组成，疏水集箱经连接管与低过进口集箱的进口相连接，低过进口集箱的出口通过低温过热器与喷水减温器的进口相连接，喷水减温器的出口通过高温过热器与主汽集箱进口连接，主汽集箱的出口与主蒸汽管道相连接，通向汽轮机进口。本实用新型的优点是提高了蒸汽初参数，大大增加了发电功率，系统简单，可利用标准系列的汽轮机配套，循环热效率高，且系统输出电功率可获大幅提高。

Description

一种三次风余热锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种三次风余热锅炉，可用于干法水泥生产线的余热发电系统，属于余热锅炉技术领域。
背景技术
在干法水泥生产线中，目前仅布置窑头和窑尾余热锅炉以生产低压低温过热蒸汽，尤其对窑头余热锅炉，当给水温度为105℃时，无法使排烟温度达120℃，为了提高余热锅炉热利用率，目前常用以下回收系统回收热量：
(1)凝结水经低压系统省煤器，进入扩容器，闪蒸成低压饱和蒸汽，补入汽轮机低压缸作功。
(2)凝结水进入独立的低压系统省煤器和蒸发器，产生的低压饱和蒸汽，补入汽轮机低压缸作功。
上述二系统均生产低压饱和蒸汽，热循环效率低，回收余热能力不大，增加发电功率不多，且汽轮机末级蒸汽湿度较大，使汽轮机结构相对复杂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高锅炉热效率的干法水泥生产线的三次风余热锅炉。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种三次风余热锅炉，由钢结构、除尘器、疏水集箱、连接管、低过进口集箱、低温过热器、喷水减温器、高温过热器和主汽集箱组成，来自窑头或窑尾余热锅炉的饱和蒸汽引入疏水集箱，通过连接管与低过进口集箱的进口连接，低过进口集箱的出口通过低温过热器与喷水减温器的进口相连接，在除尘器、低温过热器和高温过热器下端设有灰斗，在每个灰斗下端设有锁气器。
所述的除尘器由分离板、壳体、横梁、折烟板和加强筋组成，在壳体内垂直通过横梁设有至少一块与壳体两侧平行的分离板，在分离板两侧设有加强筋，在壳体四角分别设有与底面垂直的折烟板。
所述的分离板有两排，每排至少由3块U形凹槽板首尾对应排列，每两块U形凹槽板之间设有空隙。
本实用新型热分解炉上游的三次风，温度达850℃，属高能级的热源，布置三次风余热锅炉，仅加热来自窑头和窑尾余热锅炉的饱和蒸汽成过热蒸汽，提高了蒸汽初参数，增大了发电功率，而三次风余热锅炉的出口蒸汽温度仍在600℃左右，保证燃料在热分解炉中充分燃烧，不影响水泥制造质量。
本实用新型的采用，符合热力学第二定律所阐述的原理，即高能级的余热应利用高参数的工质进行回收，低能级的余热应利用低参数的工质进行回收；其优点如下：
1.提高了蒸汽初参数，大大增加了发电功率；
2.一改余热锅炉不装置减温器的做法，在三次风余热锅炉中装置了喷水减温器调节过热汽温，以保证余热锅炉发电稳发、满发。
附图说明：
图1、2为三次风余热锅炉结构示意图；
图3、4为除尘器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2所示，为三次风余热锅炉结构示意图，所述的三次风余热锅炉由钢结构1、除尘器2、疏水集箱3、连接管4、低过进口集箱5、低温过热器6、喷水减温器7、高温过热器8、主汽集箱9和出口烟道10、灰斗11和锁气器12组成。
来自窑头和窑尾余热锅炉的饱和蒸汽进入疏水集箱3，经连接管4与低过进口集箱5的进口相连接，低过进口集箱5的出口通过低温过热器6与喷水减温器7的进口相连接，喷水减温器7的出口通过高温过热器8与主汽集箱9的进口相连接，主汽集箱9的出口与主蒸汽管道相连接，在除尘器2、低温过热器6和高温过热器8下端设有灰斗11，在每个灰斗11下端设有锁气器12。
高温废气由除尘器2进入，流经高温过热器8和低温过热器6，从出口烟道10引出。
本实用新型的三次风余热锅炉仅布置高温过热器和低温过热器，为蛇形管束，垂直布置，采用的分离元件为U形槽形分离板，材料为刚玉莫莱石，具有耐高温，耐磨损的特性，窑头或窑尾余热锅炉产生的饱和蒸汽各自进入三次风余热锅炉的疏水集箱3、经
连接管4进入低温过热器进口集箱5，然后在低温过热器6和高温过热器8中加热。在其间，布置喷水减温器7，细调汽温达到设计值，根据高能级的余热应利用高参数的工质进行回收的原理，本实用新型可获得的蒸汽参数：压力在1.86MPa(g)以上，温度在380℃以上，从而确保干法水泥生产线的余热发电稳发和满发。
如图3、4所示，为除尘器结构示意图，所述的除尘器2由分离板13、壳体14、横梁15、折烟板17和加强筋16组成，在壳体14内通过横梁15垂直设有至少一块与壳体14两侧平行的分离板13，所述的分离板13有两排，每排至少由3块U形凹槽板18首尾对应排列，每两块U形凹槽板18之间设有空隙，在分离板13两侧设有加强筋16，在壳体14内设有一根横梁15，在壳体14四角分别设有与底面垂直的折烟板17。
三次风余热锅炉入口废气含灰浓度大，若不除去，会给受热面造成磨损或积灰，影响锅炉运行的经济性和安全性，必须在高温区域设置除尘器，要求除尘元件能耐高温和耐磨损。
影响除尘器效率的因素有：分离系数，旋转角度和灰再扬析率。
当灰粒运动方向发生变化时，在惯性力或离心力的作用下，灰粒与气体发生分离，旋转角度愈大，分离效果愈好。灰粒从气体中分离后，部分灰粒会再回到气体中去，称为灰再扬析。灰的再扬析率愈小，分离效果愈高。
当含灰气体流进U形凹槽型板时，利用灰对U形凹槽型板直接撞击以及气体运动方向连续偏转2个90°，在惯性力的作用下，灰粒从气体中分离。同时，U形槽型分离板高度合适，使灰再扬析率不高。
U形槽板系刚玉莫莱石制成，耐高温，耐磨损，作用是使灰浓度有所减少，能减轻对受热面磨损或堵灰，使余热锅炉安全、满发运行。

Claims (3)

1.一种三次风余热锅炉，其特征在于，由钢结构(1)、除尘器(2)、疏水集箱(3)、连接管(4)、低过进口集箱(5)、低温过热器(6)、喷水减温器(7)、高温过热器(8)、主汽集箱(9)和出口烟道(10)、灰斗(11)和锁气器(12)组成，疏水集箱(3)经连接管(4)与低过进口集箱(5)的进口相连接，低过进口集箱(5)的出口通过低温过热器(6)与喷水减温器(7)的进口相连接，喷水减温器(7)的出口通过高温过热器(8)与主汽集箱(9)进口连接，在除尘器(2)、低温过热器(6)和高温过热器(8)下端设有灰斗(11)，在每个灰斗(11)下端设有锁气器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种三次风余热锅炉，其特征在于，所述的除尘器(2)由分离板(13)、壳体(14)、横梁(15)、加强筋(16)和折烟板(17)组成，在壳体(14)内通过横梁(15)垂直设有至少一块与壳体(14)两侧平行的分离板(13)，在分离板(13)两侧设有加强筋(16)，在壳体(14)内设有一根横梁(15)，在壳体(14)四角分别设有与底面垂直的折烟板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种三次风余热锅炉，其特征在于，所述的分离板(13)有两排，每排至少由3块U形凹槽板(18)首尾对应排列，每两块U形凹槽板(18)之间设有空隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102997698A (zh) * 2012-12-21 2013-03-27 江苏永钢集团有限公司 一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统

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Contract fulfillment period: 2007.12.15 to 2012.12.14

Contract record no.: 2008310000296

Denomination of utility model: Apparatus and method for conveying tertiary air waste heat boiler flue dust

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License type: Exclusive license

Record date: 20081217

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