CN201026582Y - 一种用于立式钢球加工机床上的输球导板 - Google Patents
一种用于立式钢球加工机床上的输球导板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,导板表面设有沟槽,所述沟槽由进球槽、圆弧导向槽和接入槽构成,所述进球槽与加工机床的输球盘连接的,所述接入槽与加工机床的转动磨板沟槽相匹配,所述圆弧导向槽连接进球槽和接入槽。本技术方案,使输球导板可以对进球口的钢球进行有效的疏导、转向和导正,减少了钢球和磨板沟槽以及钢球之间碰撞和刚性挤压的机会,有效提高了钢球的表面质量和加工精度,有效控制了钢球的批直径变动量和沟槽深浅不一造成的表面研伤,延长了磨板的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨抛光设备配件,特别是涉及一种用于立式钢球加工机床(研磨机/磨球机/光球机)上的输球导板。
背景技术
立式钢球加工机床,是对已成形的钢球进行表面研磨或者抛光的系列设备,包括床身,床身上竖直上下设置有转动磨板和相应的固定磨板,固定磨板上设有缺口,在缺口处装入铲球座,铲球座的一侧为磨板出球口,另一侧为磨板进球口,还包括一转动输球的输球盘。现有的立式钢球加工机床,其输球盘都是直接设置在床身上,套设在磨板外面,在磨板进球口设有平面接球板,加工时,转动磨板逆时针转动,输球盘底板顺时针转动,钢球通过与铲球座或者相互之间的无序碰撞转向推入平面接球板后自由落入转动磨板的沟槽。这样的输球方式因为转向角度(约180°)太大、回转空间太小,往往导致进球口钢球堆积、粘连进球和进球不均等问题,并最终影响钢球的质量和磨板的使用寿命。为此,本发明人在“一种立式钢球加工机床”的专利申请中,将输球盘外置,这就为采用输球导板留下了有效空间,使有序进球成为可能。然而,只采用简单的直线沟槽对钢球进行疏导排列是远远不够的,因此,如何提供一个合适的输球导板,不仅可以使钢球有序、均匀、可控的进入磨板沟槽,而且可以尽可能的减少钢球和磨板沟槽以及钢球之间碰撞和刚性挤压,正是本实用新型要解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,对进球口的钢球进行疏导、转向和导正,减少钢球和磨板沟槽以及钢球之间碰撞和刚性挤压的机会。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,导板表面设有沟槽,所述沟槽由进球槽、圆弧导向槽和接入槽构成,所述进球槽与加工机床的输球盘连接的,所述接入槽与加工机床的转动磨板沟槽相匹配,所述圆弧导向槽连接进球槽和接入槽。
输球导板的沟槽采用三部分设计、圆滑过渡构成,使钢球准确、有序的进入该进的磨板沟槽内,真正做到了有序、可控,使钢球在磨板当中保持适当的间隔,从而有效控制了钢球表面研伤缺陷的形成,大大减轻了钢球落入沟槽时对磨板沟槽的碰撞,延缓了沟槽上半部分的变形,延长了磨板的使用寿命。
上述进球槽为直线沟槽。
作为优选,上述圆弧导向槽和接入槽的沟槽壁高于所加工钢球的重心。这样可以避免钢球在转向时脱出原沟槽而进入其他沟槽进而影响加工质量。
作为优选,上述进球槽的沟槽壁低于所加工钢球的重心。这样可以有效疏导钢球进入输球导板,避免了钢球在输球导板前堆积或产生搁球。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,使输球导板可以对进球口的钢球进行有效的疏导、转向和导正,减少了钢球和磨板沟槽以及钢球之间碰撞和刚性挤压的机会。避免了现有的无序进球和钢球堆积,实现了均匀、有序、可控进球,使钢球准确的进入该进的磨板沟槽内,使钢球在磨板当中保持适当的距离和间隔,从而有效控制了钢球表面研伤缺陷的形成,提高钢球的质量及精度等级;避免了现有的钢球容易与磨板沟槽产生碰撞和刚性挤压的问题,采用接入槽导正钢球进球方向的设计,大大减轻了钢球落入沟槽时对磨板沟槽的碰撞,延缓了沟槽上半部分的变形,延长了磨板的使用周期;避免了各磨板沟槽进球不均导致的各磨板沟槽深浅不一影响加工质量的问题,使内外侧沟槽进球机会均等、有序、可控,使磨板沟槽的消耗均等,使之长时间保持内外侧沟槽深度深浅统一,有效提高了钢球的表面质量和加工精度,有效控制了钢球的批直径变动量和沟槽深浅不一造成的表面研伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A剖面图。
图3是图1中B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1-图3所示的一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,导板表面设有沟槽,所述沟槽由进球槽1、圆弧导向槽2和接入槽3构成,所述进球槽1与加工机床的输球盘连接的,所述接入槽3与加工机床的转动磨板沟槽相匹配,所述圆弧导向槽2连接进球槽1和接入槽3。其中,进球槽1为直线沟槽;接入槽3为与转动磨板上沟槽具有相同圆心和半径的圆弧沟槽,上述圆弧导向槽2圆滑过渡连接进球槽1和接入槽3;上述圆弧导向槽2和接入槽3的沟槽壁高于所加工钢球4的重心;上述进球槽1的沟槽壁低于所加工钢球4的重心。
加工时,外置输球盘内的钢球4在输球盘的输送推动下进入输球导板的进球槽1内并沿直线排列,再通过圆弧导向槽2和接入槽3的转向导正后落入转动磨板的沟槽上,转动磨板转动带入钢球进行研磨或抛光加工,因其转动速度大于钢球4的进入速度,这样转动磨板7就能将钢球3分别、有序、有间隔的带入磨板加工。
Claims (4)
1.一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,导板表面设有沟槽,其特征在于,
所述沟槽由进球槽(1)、圆弧导向槽(2)和接入槽(3)构成,所述进球槽(1)与加工机床的输球盘连接的,所述接入槽(3)与加工机床的转动磨板沟槽相匹配,所述圆弧导向槽(2)连接进球槽(1)和接入槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,其特征在于,所述进球槽(1)为直线沟槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,其特征在于,所述圆弧导向槽(2)和接入槽(3)的沟槽壁高于所加工钢球(4)的重心。
4.根据权利要求1至3中任一项中所述的一种用于立式钢球加工机床上的输球导板,其特征在于,所述进球槽(1)的沟槽壁低于所加工钢球(4)的重心。
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