CN201024594Y - φ21.6钢绞线预应力锚具 - Google Patents

φ21.6钢绞线预应力锚具 Download PDF

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CN201024594Y CNU2007201412771U CN200720141277U CN201024594Y CN 201024594 Y CN201024594 Y CN 201024594Y CN U2007201412771 U CNU2007201412771 U CN U2007201412771U CN 200720141277 U CN200720141277 U CN 200720141277U CN 201024594 Y CN201024594 Y CN 201024594Y
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Abstract

一种φ21.6钢绞线预应力锚具，主要包括：锚环，锥管，其特征在于：所述的锚环是一个正圆柱体，中间设有一个圆锥体型的通孔；所述锥管是由2－3个锚片组成，该锥管由所述锚片围成一个圆锥体形，锚片间的缝线与锥管轴向垂线呈0－8度角，该锥管的中心为一个上下直径相同的轴向圆孔，在锥管的内壁有螺纹，所述锥管的上沿外表面设有一个凹环，在该凹环上设有一个弹性环，本实用新型适用于钢绞线的端头固定，具有结构简单，制造容易，成本低，使用方便灵活，固定效果好的特点。

Description

φ21.6钢绞线预应力锚具
技术领域
本实用新型属于一种钢绞线预应力技术，具体的是一种用于钢绞线预用力锚具。
背景技术
钢绞线在建筑、采矿等工程施工和运行中应用非常广泛，钢绞线的端头固定是一个十分重要的问题。长期以来，人们提出了不少用于解决钢绞线端头固定的方法，设计了多种结构的锚具。这些都有一定的实用价值，在工程上应用的也很多。但现有的锚具存在一些缺点，比如，很多锚具有较多的棱角，在使用中容易对钢绞线的锚固区造成划伤，损害了其强度；还有的锚具结构较为复杂，加工起来不方便，提高了生产成本；还有的构件较多使用起来不够方便等。现在，在采矿中坑道中的支撑较多地用钢绞线代替钢筋，而钢绞线端头的固定用现有的一些锚具效果不好。因此，需要提出一种结构简单，制造容易，成本低，使用方便，而且锚固的牢固度高的锚具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提出一种φ21.6钢绞线预应力锚具，该锚具能较好地避免上述问题，具有结构简单，易于操作，节省材料，造价低，锚固效果好，便于推广使用的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种φ21.6钢绞线预应力锚具，主要包括：锚环，锥管，其特征在于：所述的锚环是一个正圆柱体，中间设有一个圆锥体型的通孔；所述锥管是由2-3个锚片组成，该锥管由所述锚片围成一个圆锥体形，锚片间的缝线与锥管轴向垂线呈0-8度角，该锥管的中心为一个上下直径相同的轴向圆孔，在锥管的内壁有螺纹。
所述锥管的上沿外表面设有一个凹环，在该凹环上设有一个弹性环。该弹性环能较好保持锚片的整体性，便于使用中操作。
本实用新型由于采用了正圆柱体，内圆孔和锥管呈圆锥体形的结构，而且锥管由2-3个锚片构成，内壁设有螺纹，所以制作容易，成本低，并且在使用时对钢绞线的固定部位不会产生损坏，紧固效果好，特别是操作简单，方便灵活。因此，本实用新型具有结构简单，使用方便灵活，成本低，紧固效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的锥管立体结构示意图；
图5是本实用新型的锚片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明：实施例：参照附图，φ21.6钢绞线预应力锚具，主要包括：锚环1，锥管2，所述的锚环1是一个正圆柱体，中间设有一个圆锥体型的通孔；所述锥管2是由3个锚片2.1组成，该锥管由所述锚片围成一个圆锥体形，锚片间的缝线5与锥管轴向垂线呈5度角，该锥管的中心为一个上下直径相同的轴向圆孔3，在锥管的内壁有螺纹2.2。所述锥管的上沿外表面设有一个凹环4.1，在该凹环上设有一个橡胶环4。
本实用新型在使用时，将钢绞线的端头插入锚环中间孔，使钢绞线的端头从锚环的中间孔中伸出，将锥管从细的一端套入钢绞线的端头，然后将钢绞线端头和锥管退回锚环拉紧即可。

Claims (2)

1.一种φ21.6钢绞线预应力锚具，主要包括：锚环(1)，锥管(2)，其特征在于：所述的锚环(1)是一个正圆柱体，中间设有一个圆锥体型的通孔；所述锥管(2)是由2-3个锚片(2.1)组成，该锥管由所述锚片围成一个圆锥体形，锚片间的缝线(5)与锥管轴向垂线呈0-8度角，该锥管的中心为一个上下直径相同的轴向圆孔(3)，在锥管的内壁有螺纹(2.2)。
2.根据权利要求1所述的钢绞线预应力锚具，其特征在于：所述锥管的上沿外表面设有一个凹环(4.1)，在该凹环上设有一个弹性环(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102035161A (zh) * 2010-11-05 2011-04-27 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 一种减小支持式铝管母线挠度并防止挠度变大的方法

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