CN201022336Y - 一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置 - Google Patents
一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的发明目的在于提供一种安全、实用、环保的用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,它包括分离鼓轮、搓滚鼓轮和选择鼓轮,在搓滚鼓轮的圆周面上沿圆周方向设置有至少一排烟支搓槽,所述烟支搓槽轴向均匀设置,在搓滚鼓轮的上方设置有搓轮,所述搓轮对应烟支搓槽上方设置以便于搓动烟支搓槽里面的烟支沿搓滚鼓轮的圆周面滚动,在每排的烟支搓槽上方设置有激光打孔器以便于给烟支搓槽里面的烟支滤嘴上打孔;该装置克服了当前PASSIM和PA9接装机无法实现对滤嘴烟支激光在线打孔的缺陷,它可以将成品烟支搓滚360°,从而实现激光发生器在烟支滤嘴部位进行打孔的目的,具有安全、环保和实用的优点;其应用于卷烟行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于卷烟行业中的烟支搓滚装置,具体的说,涉及了一种应用在PASSIM和PA9接装机上的在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,它可以在成品烟支的滤棒上打上一排或多排孔,以降低香烟在抽吸过程中的焦油量,从而减少香烟对人体健康的危害。
技术背景
为了减少香烟对人体健康的危害,现国家烟草标准规定:卷烟的焦油含量不能超过15mg;根据这一要求,为了降低香烟的焦油含量,许多卷烟企业都采用了物理和化学的方法来降低烟支焦油含量,例如:采用加长滤棒、加长接装纸、接装纸预打孔、滤嘴在线激光打孔、复合滤棒、改进卷烟配方等方法;实践证明:采用加长滤棒、加长接装纸、复合滤棒增加卷烟生产的成本,应用预打孔的接装纸会因胶液溢出而影响设备的工作效率,而采用滤嘴在线激光打孔可以有效降低香烟在抽吸过程中烟雾的焦油含量,是一种简便、可行、成本适中的方法,容易为用户所接受。
根据这一现状,部分烟机设备生产商把在线激光打孔技术应用到卷烟生产上,采用激光在线打孔来降低烟支的焦油含量,但是,由于PASSIM和PA9滤嘴接装机的机械结构所限,无法实现对滤嘴烟支激光在线打孔,其主要原因是无法实现烟支的圆周搓滚。
发明内容
为了克服当前PASSIM和PA9接装机无法实现对滤嘴烟支激光在线打孔的上述缺陷,本实用新型的发明目的在于提供一种安全、实用、环保的用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,该装置可以将成品烟支搓滚360°,以实现激光发生器在烟支滤嘴部位进行打孔的目的。
本实用新型为实现上述发明目的所采用的技术方案是:
一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,包括分离鼓轮、搓滚鼓轮和选择鼓轮,在搓滚鼓轮的圆周面上沿圆周方向设置有至少一排烟支搓槽,所述烟支搓槽轴向均匀设置,在搓滚鼓轮的上方设置有搓轮,所述搓轮对应烟支搓槽上方设置以便于搓动烟支搓槽里面的烟支沿搓滚鼓轮的圆周面滚动,在每排的烟支搓槽上方设置有激光打孔器以便于给烟支搓槽里面的烟支滤嘴上打孔;
所述分离鼓轮采用的是滑块式分离鼓轮;
每排烟支搓槽中相临的烟支搓槽之间的圆弧面长度等于烟支的圆周长度;
所述搓滚鼓轮采用负压吸风方式控制烟支的交接和搓滚过程;
分离鼓轮、搓滚鼓轮和选择鼓轮的直径和角速度相同;
激光打孔器受PLC程序控制。
本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步性,具体的说,有以下有益效果:
1、打破PASSIM和PA9滤嘴接装机机械结构的限制,实现对滤嘴烟支的激光在线打孔,使原有设备得到及时更新、改造,以利于卷烟企业产生更大的经济利益;
2、该装置结构设计灵活、巧妙,便于原有设备的更新、改造;
3、该装置实用、安全、环保,使用简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的搓滚鼓轮的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,包括分离鼓轮7、搓滚鼓轮8和选择鼓轮9,在搓滚鼓轮8的圆周面上沿圆周方向设置有两排烟支搓槽,所述烟支搓槽轴向均匀设置,在搓滚鼓轮8的上方设置有两排搓轮,所述搓轮对应烟支搓槽上方设置以便于搓动烟支搓槽里面的烟支沿搓滚鼓轮的圆周面滚动,在每排的烟支搓槽上方设置有激光打孔器以便于给烟支搓槽里面的烟支滤嘴上打孔;
所述分离鼓轮采用的是滑块式分离鼓轮,滑块式分离鼓轮7接收烟支后,靠负压把烟支吸附固定在前、后滑块的承烟槽内,在两个端面凸轮机构的作用下,通过导杆分别带动右、左滑块(5,6)向两侧运动,从而使前后两排烟支分离一定的距离,分离后的烟支送入搓滚鼓轮8的烟支始搓槽11内,当烟支运行到搓轮位置时被搓轮轻微压缩,在搓轮的作用下沿着搓滚鼓轮8的弧面旋转一周,烟支在旋转过程中,右、左激光打孔器(3,2)分别对左、右两排烟支的滤嘴部位进行激光打孔,完成激光打孔后的烟支被传送到选择鼓轮9上;
如图2所示,烟支在搓滚鼓轮8的烟支始搓槽11部位,当烟支在右、左搓轮(1,4)作用下经过搓滚区12到达烟支终搓槽10的部位时,烟支刚好旋转一周;
在本实用新型中,需要特别说明的是:
在搓滚鼓轮8上,烟支始搓槽11与烟支终搓槽10之间的圆弧长度刚好等于烟支的圆周长;
在搓滚过程中,始终采用负压吸风方式控制烟支的交接及搓滚工作过程;
通过改变传动系统及机械结构,使分离鼓轮7、搓滚鼓轮8和选择鼓轮9的半径和角速度同步;
右、左搓轮(1,4)对烟支的作用力可以进行调整,防止对成品烟支造成损坏;
激光打孔器的工作受机器主PLC的程序控制,其工作频率根据机器的工作速度而改变,保证在任何工作状态下其打孔的距离是均匀一致的,停机时激光打孔器自动停止工作,保证不会对其它构件产生损害。
Claims (6)
1.一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,包括分离鼓轮、搓滚鼓轮和选择鼓轮,其特征在于:在搓滚鼓轮的圆周面上沿圆周方向设置有至少一排烟支搓槽,所述烟支搓槽轴向均匀设置,在搓滚鼓轮的上方设置有搓轮,所述搓轮对应烟支搓槽上方设置以便于搓动烟支搓槽里面的烟支沿搓滚鼓轮的圆周面滚动,在每排的烟支搓槽上方设置有激光打孔器以便于给烟支搓槽里面的烟支滤嘴上打孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,其特征在于:所述分离鼓轮采用的是滑块式分离鼓轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,其特征在于:每排烟支搓槽中相临的烟支搓槽之间的圆弧面长度等于烟支的圆周长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,其特征在于:所述搓滚鼓轮采用负压吸风方式控制烟支的交接和搓滚过程。
5.根据权利要求1所述的一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,其特征在于:分离鼓轮、搓滚鼓轮和选择鼓轮的直径和角速度相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于在线激光打孔的新型烟支搓滚装置,其特征在于:激光打孔器受PLC程序控制。
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