CN201022280Y

CN201022280Y - 背负自走式全自动上料玉米脱粒机

Info

Publication number: CN201022280Y
Application number: CNU2007201160639U
Authority: CN
Inventors: 王昆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-21
Filing date: 2007-04-21
Publication date: 2008-02-20
Anticipated expiration: 2017-04-21

Abstract

一种背负自走式全自动上料玉米脱粒机，它的特点是在原有的机车头前安装有上料台，在脱粒机构增设了副滚筒，在主副滚筒内安装可调式倒流板，在脱粒机构下方安装有整机动力传输的换向减速机，在整机横梁上安装有积粮仓，在积粮仓的顺梁上安装有摇摆支架，摇摆支架连接粮仓提升绞龙。它的有益效果是，该机能全自动上料，作业同时不但能装车、装袋，而且还能传堆。这样大大地节省劳动力，脱粒率快、脱下的籽粒质量高、破碎率低、跑粮极少，是一种较理想的脱粒机。

Description

背负自走式全自动上料玉米脱粒机

所属技术领域

本实用新型涉及一种农业机械玉米脱粒机装置。

背景技术

目前，众所周知的同类产品是由输送槽、脱粒滚筒、清选风机、震动筛、粮食提升装置而组成，机型的作业流程是：人力将玉米棒撮入输送槽，经槽内链耙横向运动，将玉米棒传入脱粒滚筒，经滚筒内的钉齿辊高速旋转，并带动玉米棒一同做旋转运动，并与凹板产生柔搓，将籽粒脱下，并落入滚筒下方的震动筛上，在震动筛的一端还有风机一同和震动筛完成清选。同时被清选完的籽粒经震动筛的摆离心力将籽粒传入提粮机在由提粮机传输进行装袋。它的不足之处是，要大量的劳动力将玉米棒撮进输送槽进行作业，因为受机器外形和劳动力的形象上料速度远达不到机器的正常作业，所以滚筒内有很大的空间闲置，因而造成玉米棒在滚筒内和钉齿辊行成很大的冲击力，根本就行不成柔搓，因而造成籽粒破碎率高，脱净率差的因素是柔搓的形成是在一定的空间内设有钉齿辊轴和包在周围的凹板之间形成柔搓空间，在空间内只有在装满的情况下，在钉齿辊的高速旋转下并带动玉米棒随之一起旋转，并对凹板产生挤压和柔搓目的，因为柔搓不充份所以在排出的玉米芯上待有很多的籽粒因而造成跑粮多的现象，在毛棒脱粒中也有很多缺点，因为毛棒在滚筒内行走的速度慢，即使滚筒内设有倒流板，也达不到倒流的目的，因而造成缠辊和堵塞的现象。从上述得出：受倒流板外形和角度还有钉齿长度设计不合理的缺点，即使有大马力机动车带动的情况下，把滚筒内一掸一掸的玉米皮和玉米芯强置旋转并从出口排出，而造成大量籽粒夹杂在表皮中和根本就没脱到的玉米棒一同排出机外，由于上述种种原因，从而造成了，劳动力大、破碎率高、脱净率低、脱净率低、跑粮率多的现象发生。

发明内容

为了克服上述劳动力大、破碎率高、脱净率低、跑粮率多、提粮机噪音大功能单一的缺点，本实用新型的目的提供一种背负自走式全自动上料玉米脱粒机：该机型不但能全自动上料，滚筒内还设有流线形倒流板，和专为克服毛棒脱粒设计的轴流辊齿和二次副脱流筒、在提粮装置上还设计了摇摆式提粮搅笼和大容量的积粮仓，做业同时不但能装车、装袋，而且还能传堆。在提粮搅笼的动力传输机构还设计无噪音轴向传动。减少劳动力，破碎率低，跑粮少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，本机车头的主梁上安装有提升支架，提升支架的焊接件安装有一个铲式上料台，在上料台上安装有浮动式拨禾齿，在拨禾齿下后方装有推送器，在机车尾部的脱粒滚筒后方加设了二次复脱滚筒，在主副滚筒内安装了流线行可调式倒流板，在整机的下方安有整机动力传输的换向减速器，在整机架的横梁上安装有大容量积粮仓，在积粮仓顺染上设有摇摆支架，在支架上安有粮食提升搅笼，使用时，把玉米棒推送到一端的推送器，在做业场地上，机车均速前进对做物产业推力，将玉米棒推进上料台，由拨合齿和推送器将做物推向一头由出口排入一头连接上料台，另一头连接脱粒滚筒的输送槽中在由输送槽内的输送链耙将作物输送入脱粒滚筒，在主滚筒柔搓后，由副滚筒过仓排入副脱滚筒，进行二次脱粒，被脱完的玉米芯由出口排向与震动筛连接在一起的杂余籽粒回收筛上，筛下的籽粒由滑板滑向主震动筛上筛选，筛选完的籽粒由粮食提升搅笼传输到积粮仓即可。

由于采用了上述的设计方案，本实用新型的有益效果是，可全自动上料，节省劳动力，脱粒效率快，质量高，破碎率低，跑粮极少。

附图说明

图1是本实用新型整机侧视图。

图2是本实用新型积粮仓的侧视图。

图中1、上料台，2、推进器，3、推进器被动轮，4、上料台提升销轴，5、上料台出口，6、输送槽链耙被动轴，7、链耙被动轮，8、输送链耙，9、提升支架，10、输送槽，11、机架拉杆，12、清选风机，13、拉杆连接点，14、链耙主动轴，15、链耙主动轮，16、主滚筒，17、倒流板调适口，18、倒流板，19、主副滚筒过仓，20、副滚筒，20、杂余籽粒回收筛，22、粮食提升搅笼，23、震动筛拉杆，24、震动筛，25、机架横梁，26、震动筛驱动拉杆，27、提升臂，28、机架调整拉杆，29、机架主支臂，30、换向减速机，31、传动轴，32、上料台提升拉链，33、上料台支架焊接件，34、上料台支点，35、提粮搅笼动力轮36、积粮仓滑板，37、积粮仓，38、排粮口板手，39、积粮仓顺梁，40、摇摆支架合页，41、摇摆支架，42、排粮口，43、提粮机传动轴，44、传动轴被动轮，45、整机架支点，46、浮动式拨禾齿。

具体实施方式

在图1中，上料台(1)是由拨禾齿(46)、和拨禾齿下后方的推进器(2)、推进器被动轮(3)、和上粮台后方的提升销轴(4)、与机车相连的连接点(34)和上料台支架焊接件(33)连接在一起形成上料台总成(1)，输送槽(10)两端各连接上料台(1)、上料台(1)设有上料台出口(5)，上料台(1)的提升是通过提升臂(27)来实现的，脱粒滚筒(16)、输送槽(10)由主动轴(14)、主动轮(15)输送链耙(8)、输送槽链耙被动轴(6)和链耙被动轮(7)相连接在一起，组成输送槽总成(10)，脱粒主滚筒(16)、副滚筒(20)是由主副滚筒过仓(19)相连接，主副滚筒(16)、(20)内各安装了倒流板(18)和安装在凹板外臂上的倒流板调适口(17)，在机架横梁(25)上安装有震动筛拉杆(23)相连接在震动筛(24)，震动筛驱动拉杆(26)连接在震动筛(24)上，在震动筛(24)前方安装有连接在机架上的清选风机(12)，在后下方安装有摇摆支架(41)上的粮食提升搅笼(22)，摇摆支架(41)的摆动是通过摇摆支架合页(40)来进行的，摇摆支架(41)与安装在机架横梁(25)上的积粮仓(37)相连，在积粮仓内设有滑板(36)，在积粮仓下方设有排粮口(42)，在排粮口上还设有排粮口板手(38)，提粮搅笼动力轮(35)安装在传动轴(31)前，提粮搅笼动力轮(35)与传动链被动轮(44)连接，提粮搅笼传动轴(43)两端一头连接传动链被动轮(44)一头连接粮食提升搅笼(22)来完成籽粮传输，在传动轴(31)输入端连接换向减速机(30)传动主滚筒(16)在由主滚筒带轮相互转输，来完成整机的动力传输，整机支架由机架主支臂(29)和连接在主支臂(29)上的机架调整拉杆(28)还有机架横梁(25)相连接与整机架支点(45)挂接，来完成整机背负在机车尾部来完成作业的。

Claims

1.一种背负自走式全自动上料玉米脱粒机，由它料台(1)、输送槽(10)、脱粒主滚筒(16)、副滚筒(20)、震动筛(24)、清选风机(12)、粮食提升搅笼(22)和积粮仓(37)等部件构成，其特征是，在机车头的主梁上安装有提升支架(9)，在提升支架(9)的焊接件(33)上安装有一个铲式上料台(1)。

2.如权利要求1所述的一种背负自走式全自动上料玉米脱粒机，其特征是在上料台(1)上安装有浮动式拨禾齿(46)、在拨禾齿(46)的下后方安装有推进器(2)。

3.如权利要求1所述的一种背负自走式全自动上料玉米脱粒机，其特征是机车的尾部的脱粒主滚筒(16)的后方加设了二次副滚筒(20)，在主滚筒(16)和副滚筒(20)内安装可调式的倒滚板(80)。

4.如权利要求3所述的一种背负自走式全自动上料玉米脱粒机，其特征是在整机的下方安装有整机动力传输的换向减速机(30)。

5.如权利要求4所述的一种背负自走式全自动上料玉米脱粒机，其特征是在整机架的横架(25)上安装有积粮仓(37)，在积粮仓(37)顺梁(39)上安装有摇摆支架(41)，在支架(41)上安装有粮仓提升搅笼(22)。