CN201016405Y - 间接作用式调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的间接作用式调压器主要由主阀、膜头和二级指挥器构成，膜头由膜片组件分隔为上、下腔，阀杆连接于膜片组件，阀座与阀芯构成软、硬二级密封副结构，由二级指挥器的气管连通主阀进气腔和膜头下腔，由信号管连通主阀出气腔和膜头上腔，当气源或输出气压出现波动时可将波动信号反馈至膜头的上、下腔，使膜片组件能自动上下移动调节阀芯的开启位置，即可实现自动调节稳压的目的，本实用新型是利用管网介质自身压力来进行密封，具有结构简捷、生产成本低、调节精度高、动作灵敏、密封性能好、输气流量大、工作寿命长等优点，有极好的推广使用前景。

Description

间接作用式调压器

技术领域：

本实用新型涉及一种调压器，属于对输配送燃气进行自动调节的技术领域，它特别是一种间接作用式调压器，它适用于输配送天然气、液化石油气、空气及瓦斯气等燃气的输气管道上安装使用。

背景技术：

近年来，随着国家“西气东输”重点工程的全面铺开，尤其是在我国“加快发展城市燃气”和“节能环保”等相关政策的指导下，我国城市推广使用燃气的“以气代煤”的工作有了很大的进展，特别是我国石化工业的高速发展，为工业和生活民用提供了丰富的燃气资源。我们知道：输配送燃气是一个庞大的系统工程，它是通过专用设备和管道系统，经过存储、调压、输配等环节来实现的，而保证输配送系统正常工作的关键则是要准确控制输送压力的稳定。但是，由于输配送燃气系统不可避免地会受到气源、环境温度等诸多因素的影响，会使所输送燃气的压力产生较大的波动，另一方面，随着众多输气管道逐渐并网后，用气户数量的快速增加，也不可避免地会给城市用气带来较大的波动。因此，客观上要求我们进一步改进和完善输配送设备的性能，达到能够最大程度地控制输配送燃气压力稳定的目的。就目前来说，在现有输配送燃气管道系统中大都是安装使用依靠弹簧密封的调压器来进行调节工作的。一般来说，现有的弹簧密封式调压器在实际使用中具有一定的调压作用，它对提高输配送燃气的质量也有一定的效果。但是，这种弹簧密封式调压器也存在着如下致命的技术性缺陷：由于弹簧密封式调压器是依靠弹簧的频繁伸缩来调节燃气压力波动的，弹簧在频繁伸缩过程中容易引起疲劳而失效，致使调压器的密封性能和调节精度下降，使输出压力出现高度波动，难以保证输出燃气压力的稳定性，严重影响输气质量，并且大大缩短了调压器的正常工作寿命，特别是当所输送燃气进口压力较高时，这种弹簧密封式调压器则需要配装较大的弹簧才能正常工作，这势必导致调压器主阀的体积增大、重量增加，不仅增大了调压器的生产制造成本，同时也使输配送燃气的运行管理费用急剧上升。

实用新型内容：

本实用新型的目在于克服现有弹簧密封式调压器存在的技术性缺陷而提出一种间接作用式调压器，它是对现有弹簧密封式调压器的进一步改进和完善，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：它主要包括由阀座、笼形套分隔为进气腔、出气腔的主阀、固定安装于主阀的膜头和二级指挥器，在笼形套内配装有阀芯，膜头由膜片组件分隔为上腔和下腔，与阀芯连接的阀杆固定连接于膜片组件，其特征在于：在阀座顶部设置有与阀芯形成硬密封副的凸台和软密封副的软密封圈，阀芯做有平衡通孔，由二级指挥器的气管连通主阀的进气腔和膜头的下腔，由信号管连通主阀的出气腔和膜头的上腔。它的工作原理是：首先开启并调整好二级指挥器的调压螺钉，由二级指挥器的气管将主阀进气腔的气体介质导入膜头的下腔内并在下腔内形成所设定的压力，膜片组件将受到向上压力的作用拉动阀杆、并带动阀芯向上移动开启主阀；当主阀开启后，信号管即将主阀出气腔的气压导入膜头的上腔内，这时膜片组件将受上腔和下腔内压力的共同作用下处于一定的平衡位置状态，即是说主阀的阀芯也处于一定开启位置的工作状态，而调节输出气压则可简单地替换为效准二级指挥器的调压螺钉来进行调整，这时调压器即处于正常的调节稳压工作状态。当输入气源或输出气压出现波动时，由二级指挥器的气管和信号管分别将气压波动信号反馈至膜头的下腔和上腔，这时膜片组件又将在上腔和下腔内压力的共同作用下自动上移或下移而重新处于平衡位置状态，同时将带动阀芯上移或下移调节主阀阀芯的开启位置，从而即时调节并稳定输出气压，至此即可实现调压器自动快速控制、即时调节稳压的工作目的。在阀座顶部设置的软密封圈和凸台，能与阀芯依次形成软密封副和硬密封副的二级密封结构装置，在阀芯上做有的平衡通孔能将主阀进气腔的气体介质导入阀芯的上端，由于阀芯的上、下端面的有效受压面积不同，会在阀芯的上、下端面形成不同的压力，即可利用阀芯上、下端面的压力差来使主阀得到有效密封，这样可保证调压器的主阀在下游不用气时具有极好的密封性能。

本实用新型的显著优点在于：它是利用管网气体介质自身压力且阀芯全平衡受力来进行密封的独特结构，特别适用于较高入口压力的工作环境且对入口压力的波动影响较小，它的结构简捷、生产成本低、操作使用方便、调节精度高、动作灵敏平稳、关闭性能好、输气流量大、承压高、工作寿命长，还可在线进行维护保养和修理工作。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是阀芯密封结构示意图(放大)。

具体实施方式：

本实用新型提出的间接作用式调压器是这样实施的：它主要由输入气管12、输出气管3、主阀2、固定安装于主阀2的膜头8、配装有调压螺钉14的二级指挥器15和信号管6构成，在主阀2内配装有阀座1和笼形套11并分隔主阀2为进气腔13和出气腔4，膜头8由膜片组件9分隔为上腔7和下腔10，在笼形套11内配装阀芯18，连接阀芯18的阀杆5固定连接于膜片组件9，二级指挥器15的气管16连通主阀2的进气腔13和膜头8的下腔10，由信号管6连通主阀2的出气腔4和膜头8的上腔7，在阀座1顶部设置有软密封圈17和凸台21，能够依次与阀芯18构成软密封副和硬密封副的二级密封结构装置，阀座1做有一段长直孔22，可使气流进入平稳，即使进气压力在较大范围内出现波动时也不影响出气端，在阀芯18上做有平衡通孔20，能将进气腔13内的气压导致阀芯18上端，即可利用阀芯18上、下端面的压力差来使主阀2得到有效的密封，在阀芯18与笼形套11的配合面还可设置除渣槽和密封圈19，当阀芯18在笼形套11内移动时可自动除渣保持笼形套11的内壁清洁，安装使用时：先调整好二级指挥器15的调压螺钉14，由气管16将进气腔13内的气体介质导入膜头8的下腔10内，膜片组件9将受到向上的压力作用拉动阀杆5、并带动阀芯18上移开启主阀2，信号管6将出气腔4内的气压导入膜头8的上腔7内，这时膜片组件9将受到上腔7和下腔10内压力的共同作用将处于一定的平衡位置状态，即是说主阀2的阀芯1 8也将处于一定的开启位置，调压器即处于正常的调节稳压工作状态，如果气体压力出现波动时，气管16和信号管6即将气压波动的信号反馈至膜头8的下腔10和上腔7，膜片组件9将受到波动压力的共同作用而自动上移或下移，并带动阀芯18上移或下移而自动调节阀芯18的开启位置，即能实现调节并稳定输出气压的工作目的。经测试：当气压在0.1∽1.6MPa的范围内波动时，本实用新型的稳压精度可达到±5％的先进指标，具有很好的调节稳压效果。

Claims (1)

1.一种间接作用式调压器，它主要包括由阀座(1)、笼形套(11)分隔为进气腔(13)、出气腔(4)的主阀(2)、固定安装于主阀(2)的膜头(8)和二级指挥器(15)，在笼形套(11)内配装有阀芯(18)，膜头(8)由膜片组件(9)分隔为上腔(7)和下腔(10)，与阀芯(18)连接的阀杆(5)固定连接于膜片组件(9)，其特征在于：在阀座(1)顶部设置有与阀芯(18)形成硬密封副的凸台(21)和软密封副的软密封圈(17)，阀芯(18)做有平衡通孔(20)，由二级指挥器(15)的气管(16)连通主阀(2)的进气腔(13)和膜头(8)的下腔(10)，由信号管(6)连通主阀(2)的出气腔(4)和膜头(8)的上腔(7)。

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