CN201016332Y - 一种压缩机壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机壳体，其包括有外壳和风罩，风罩安装并罩在外壳的敞开端部，所述敞开端部内有一安装在外壳内电动机主轴上的风扇转子，风罩上设置有许多透孔以使从外吸入的空气通过风罩，风罩上设有若干沿周缘成角度隔开的接片，接片内表面处设有突起的耳部，在所述外壳外表面设有若干凸筋，其中每个接片上的耳部钩挂在与其相对应凸筋上。本实用新型的目的是提供无需对压缩机壳体内表面进行任何加工就可以在壳体敞开端部方便、快捷地装上或卸下风罩的一种压缩机壳体。

Description

一种压缩机壳体

[技术领域]

本实用新型涉及一种压缩机，进一步说的是带有风罩以防止外界物体被吸入压缩机内的一种压缩机壳体。

[背景技术]

压缩机通常使用旋转式电动机来驱动，该电动机需要冷却，电动机设置在压缩机壳体内，电动机的主轴是一根通轴，以使主轴每一端装有活塞或隔板中的一个，所述活塞或隔板的运转可改变位于电动机主轴相应端部处壳体中的压缩室的体积，进一步从装有活塞或隔板的位置出发，将一风扇转子安装于轴的每一端，以便将冷却空气流吸入在该端部处的壳体内，并将它吹向电动机的转子和定子线圈上，这样，需用风罩罩住压缩机壳体的敞开端部，在允许外界空气吸入同时阻止较大的物体或手指插入。

目前，市场上销售的压缩机和真空泵一般采用在壳体内表面开设凹槽和卡孔来连接用于起保护的风罩，由于风扇转子与壳体内表面间隙要求小，使得风罩上的接片形状要求很高，同时需要在壳体内表面进行加工安装槽，增加了生产工序，增大了制造成本。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术中的不足而提供无需对压缩机壳体内表面进行任何加工就可以在壳体敞开端部方便、快捷地装上或卸下风罩的一种压缩机亮体。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本实用新型所涉及的一种压缩机壳体，其包括有外壳和风罩，风罩安装并罩在外壳的敞开端部，所述敞开端部内有一安装在外壳内电动机主轴上的风扇转子，风罩上设置有许多透孔以使从外吸入的空气通过风罩，其特征在于：所述风罩上设有若干沿周缘成角度隔开的接片，接片内表面处设有突起的耳部，在所述外壳外表面设有若干凸筋，其中每个接片上的耳部钩挂在与其相对应凸筋上；

如上所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的外壳大致呈圆柱形，所述的敞开端部有两个，两个敞开端部分别位于圆柱形的外壳两端；

如上所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的凸筋沿垂直于电动机主轴方向设置在外壳外表面，多条凸筋对称地设置在所述外壳的相对两端；

如上所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的接片为长方条；

如上所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的接片沿着与电动机主轴轴线平行的方向延伸，接片的耳部远端为一倾斜面；

如上所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的耳部上相对远端的近端面为一垂直于电动机主轴轴线的平面；

如上所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的风罩上至少有一个从风罩上向外延伸的定位装置，该定位装置设置在外壳端部所设相应开口内。

本实用新型的有益效果是：

1、风罩通过其接片上的耳部钩挂在压缩机壳体外表面相对应的凸筋上，这样，连接风罩用的接片安装后位于压缩机壳体外表面，不会影响压缩机壳体内表面形状，因而不影响风扇转子与压缩机壳体内部表面之间的间隙，制造方便，便于推广使用。

2、多个接片只需沿圆周挨靠在压缩机壳体外表面即可，无需特别造型，结构简单，安装后稳定而不松动。

3、接片的耳部远端为一倾斜面，该远端的倾斜面用于使接片在钩挂在凸筋上时向外弯曲，安装时只需将风罩向外壳推压即可；耳部上相对远端的近端面为一垂直于电动机主轴轴线的平面，以便使耳部紧紧钩挂在压缩机壳体相对应的凸筋上而不松动。

4、风罩上有向外延伸的方形块定位装置，当方形的定位装置对准好外壳上相对应的开口后，风罩上的成角度隔开的接片也就对准好外壳上对应的凸筋，避免安装时寻找对应点的麻烦，使安装方便、快捷。

[附图说明]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为本实用新型中风罩立体图；

图3为本实用新型主视图；

图4为图3中B处连接的局部剖示图。

[具体实施方式]

如图1所示，本实用新型涉及一种压缩机壳体，其包括有外壳1和风罩2。风罩2为塑料制造，外壳1为多段铝合金铸造构件的组合体，其内具有一电动机，其外设置有将多段铝合金铸造构件连为一体的连接部件13。所述风罩2安装并罩在外壳1的敞开端部12，所述敞开端部12内有一安装在外壳1电动机主轴上的风扇转子3，外壳1内电动机开动后，电动机主轴带动上述风扇转子3转动，从而从外界吸入空气以冷却外壳1内电动机。风罩2上设置有许多透孔4，以使从压缩机外吸入的空气通过风罩2，同时阻止较大的物体或手指插入外壳1内，起到安全保护的作用。由于风扇转子3上叶片的尖端与外壳1内部表面之间的间隙应当尽可能地小，否则，经风扇转子3吸入外壳1的空气将无法吹向外壳1内电动机的线圈，只是通过风扇转子3上叶片的尖端，起不到冷却外壳1内电动机作用，所以风罩2连接在外壳1上后应不影响风扇转子3与外壳1内部表面之间的间隙，同时避免在外壳1内部表面开设安装槽，降低成本并简化加工工序，为此，本实用新型中，所述风罩2上还设有若干沿周缘成角度隔开的接片5，接片5内表面处设有突起的耳部51，在所述外壳1外表面设有若干凸筋11，其中每个接片5上的耳部51钩挂在与其相对应凸筋11上，这样，连接风罩2用的接片5安装后位于外壳1外表面，不会影响压缩机壳体内表面形状。多个所述接片5只需沿圆周挨靠在外壳1外表面即可，结构简单，安装后稳定而不松动、使用方便。

所述的外壳1大致呈圆柱形，所述的敞开端部12有两个，两个敞开端部分别位于圆柱形的外壳1两端，而压缩机电动机主轴是通轴，几乎通到外壳1两端部，两个所述的风扇转子3分别设置在两个敞开端部12内并固定连接在压缩机电动机主轴的两端，两个圆形的风罩2分别连接在外壳1两端的敞开端部12上，它们彼此是相同的。风罩2具有径向的辐条8，在辐条8之间设有隔开的圆形肋条9，这些辐条8和圆形肋条9之间的空格即为所述的透孔4。风罩2还具有一轮圈7，该轮圈7在内侧上形成一槽71，所述外壳1上两敞开端部12周边的凸缘120可插入该槽71内，使风罩2相对于外壳1径向定位。

如图2、图3和图4所示，所述凸筋11沿垂直于压缩机电动机主轴方向固定在外壳1外表面，多条凸筋11对称地设置在所述外壳1的相对两端，所述的凸筋11可在铸造外壳1各构件时一同铸造出，避免了对铸件的再次加工的麻烦；与所述凸筋11相钩挂的接片5为长方条，接片5沿着与压缩机电动机主轴轴线平行的方向延伸，可与上述凸筋1111垂直配合。接片5的耳部51远端为一倾斜面510，当风罩2被装在外壳1上时，该远端的倾斜面510用于使接片5在滑过凸筋11时向外弯曲；耳部51上相对远端的近端面为一垂直于压缩机电动机主轴轴线的平面511，该平面511可使耳部51紧钩挂在外壳1相对应的凸筋11上而不松动。

为了使风罩2安装后更牢固，同时方便使用者快速安装，本实用新型中风罩2上至少有一个从风罩上向外延伸的定位装置6，定位装置6为方形块，该定位装置6设置在外壳1端部所设相对应的方形开口14内，当方形的定位装置6对准好对应的开口14后，风罩2上的成角度隔开的接片5也就对准好外壳1上与其相对应的凸筋11了，将定位装置6扣入开口14同时，风罩2上的各接片5也通过其上的耳部51钩挂在对应的凸筋11上了，避免安装时寻找对应点的麻烦，使安装方便、快捷。

Claims (7)

1.一种压缩机壳体，其包括有外壳(1)和风罩(2)，风罩(2)安装并罩在外壳(1)的敞开端部(12)，所述敞开端部(12)内有一安装在外壳(1)内电动机主轴上的风扇转子(3)，风罩(2)上设置有许多透孔(4)以使从外吸入的空气通过风罩(2)，其特征在于：所述风罩(2)上设有若干沿周缘成角度隔开的接片(5)，接片(5)内表面处设有突起的耳部(51)，在所述外壳(1)外表面设有若干凸筋(11)，其中每个接片(5)上的耳部(51)钩挂在与其相对应凸筋(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的外壳(1)大致呈圆柱形，所述的敞开端部(12)有两个，两个敞开端部分别位于圆柱形的外壳(1)两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的凸筋(11)沿垂直于电动机主轴方向设置在外壳(1)外表面，多条凸筋(11)对称地设置在所述外壳(1)的相对两端。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的接片(5)为长方条。

5.根据权利要求1或4所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的接片(5)沿着与电动机主轴轴线平行的方向延伸，接片(5)的耳部(51)远端为一倾斜面(510)。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的耳部(51)上相对远端的近端面为一垂直于电动机主轴轴线的平面(511)。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体，其特征在于所述的风罩(2)上至少有一个从风罩(2)上向外延伸的定位装置(6)，该定位装置(6)设置在外壳(1)端部所设相应开口(14)内。

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