CN201015817Y - 用于t型接头焊接的双光束焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于T型接头焊接的双光束焊接头,用于T型接头的激光焊接。本装置主要包括用于分光的棱镜(1)和反射式抛物面聚焦镜(2)。一束入射的水平激光束被棱镜(1)分成两束同样形状、同等能量并相互垂直的激光光束,两束激光分别被左右两个反射式抛物面聚焦镜(2)汇聚到T型接头(3)的两侧,实现双光束焊接,两束激光夹角接近对接。分光棱镜(1)的两个反射表面互成直角,分光棱镜(1)的轴线和入射光成45度放置,使从分光棱镜(1)的两个反射表面(4)反射出的两束光在竖直平面内。本实用新型使用一个分光棱镜实现了分光和反射的目的,简化了焊接头结构,两束激光以接近对接的夹角进行焊接,有利于减小变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光双光束同步焊接头,用于T型接头的激光焊接。
背景技术
双光束焊接特别适合于T型接头的焊接,由于两束同样能量和模式的激光从T型接头的两侧同时焊接,焊缝两侧的加热和冷却同时进行,降低了接头的变形。目前在专利ZL200420077930.9中公开了一种双光束焊接头,但是该焊接头结构复杂,调整不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于T型接头焊接的双光束焊接头,本技术方案结构简单,调整方便。
本实用新型采用了如下技术方案,主要包括有用于分光的棱镜1和左右两个反射式抛物面聚焦镜2。一束水平入射的激光被分光棱镜1分成两束同样形状、同等能量的激光光束,两束激光光束又分别被左右两个反射式抛物面聚焦镜2汇聚到T型接头3的两侧,实现双光束焊接。分光棱镜1的两个反光面4互成直角,使从分光棱镜1的两个反光面4反射出的两束光相互垂直。分光棱镜1的轴线和入射光成45度放置,使两束反射光在竖直平面内。
在本实用新型的技术方案中,对于垂直入射的激光,应用已知的技术将光束反射成水平,也适合于本实用新型。
在本实用新型的技术方案中,两束激光被左右反射式抛物面聚焦镜2会聚在T型接头3两侧,通过更换抛物面聚焦镜2可以改变两束激光的夹角,夹角范围在120度到160度之间。
在本实用新型中分光棱镜的技术方案在图2中表示,分光棱镜1的两个反射面4互成直角,轴线和入射光成45度放置,这样在将水平入射光束分成两束光的同时,又使两束反射光在竖直平面内,同时实现了分光和反射功能,冷却通道5靠近棱线,保证棱镜的安全使用。
在本实用新型中分光棱镜的冷却方式在图3中表示,冷却水由6流入冷却通道5,再由7流出,或者反方向流动,实现冷却功能,8为密封塞,该冷却方式保证了分光棱镜在大功率激光作用下的长时间使用。
本实用新型中聚焦镜调节的技术方案在图4中表示,聚焦镜2被安装在底座11上,11能在连接臂9中沿光轴方向移动,依靠螺钉10锁定位置,该调节方案能在保证两束光夹角不变的前提下调整离焦量。
在本实用新型中只用三个反射镜就实现了双光束焊接,反射镜数量远小于现有的专利(200420077930.9),该方案简化了焊接头结构,提高了操作性。
附图说明
图1本实用新型双光束焊接头结构示意图
图2分光棱镜结构示意图
图3分光棱镜冷却通道示意图
图4聚焦镜调整结构示意图
图中:1、分光棱镜,2、抛物面聚焦镜,3、T型接头,4、棱镜反光面,5、冷却通道、6、入水口,7、出水口,8、密封塞,9、连接臂,10、螺钉,11、底座。
具体实施方式
下面结合图1~图4详细说明本实施例。
本实用新型的装置实例在图1中表示,该装置包括用于分光的棱镜1和反射式抛物面聚焦镜2。一束水平入射的激光束被棱镜1分成两束同样形状、同等能量并相互垂直的光束,两束激光分别被反射式抛物面聚焦镜2汇聚到T型接头3两侧,实现双光束焊接。
在本实用新型的装置中,对于垂直入射的激光,应用已知的技术将光束反射成水平,也适合于本实用新型。
在本实用新型的装置中,两束激光被反射式抛物面聚焦镜2会聚在T型接头3两侧,在本实例中,抛物面聚焦镜的焦距为200mm,两束光的夹角为160度。本实用新型中聚焦镜调节装置在图4中表示,聚焦镜2被安装在底座11上,11能在连接臂9中沿光轴方向移动,依靠螺钉10锁定位置,该装置能在保证两束光夹角不变的前提下调整离焦量,在本实例中,离焦量调节范围为±7.2mm。
在本实用新型中分光棱镜装置实例在图2中表示,分光棱镜1的两个反射面4互成直角,分光棱镜1的轴线和入射光成45度放置,这样在将水平入射光束分成两束光的同时,又使两束反射光在竖直平面内,同时实现了分光和反射功能,冷却通道5靠近棱线,保证棱镜的安全使用。
在本实用新型中分光棱镜的冷却装置实例在图3中表示,冷却水由6流入冷却通道5,再由7流出,实现冷却功能,8为密封塞,该冷却装置保证了分光棱镜在大功率激光作用下的长时间使用。
在专利200420077930.9中提到分光棱镜的棱线容易熔化而损坏,在本实用新型中,采用水冷的方法降低棱镜的温度,冷却通道靠近棱线,保证了分光棱镜在大功率激光作用下的长期使用。众所周知,双光束焊接特别适合焊接T型接头,本实用新型在已有的双光束焊接头基础上加以改进,简化了结构,提高了操作性。
本实用新型技术方案的实施完成了所要解决的技术问题,其中装置各部件及各部分的连接及配合可采用多种通用技术完成。
Claims (2)
1.一种用于T型接头焊接的双光束焊接头,其特征在于:水平入射的激光通过分光棱镜(1)分成两束同样形状、同等能量的激光光束,两束激光光束通过反射式抛物面聚焦镜(2)作用到T型接头(3)的两侧;分光棱镜(1)的两个反光面(4)互成直角,分光棱镜(1)的轴线和入射光成45度放置。
2.根据专利要求1所述的双光束焊接头,其特征在于:汇聚在T型接头(3)两侧的两束激光夹角范围为120°~160°。
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