CN201013544Y - 装配在液压泵中的内锥体回程盘 - Google Patents

装配在液压泵中的内锥体回程盘 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了装配在液压泵中的内锥体回程盘，包括具有内径和外径的圈体，圈体面上均弧度制有至少三个滑靴孔，采取的措施包括：圈体内径孔为支承球铰的中心孔；其腔面为有一锥角的锥斜面。该内锥体中心孔形成的锥斜面，成为本实用新型实质性特点，一是减小磨擦面，使零件摆动灵活；二是磨擦面的减小使通设区增大，最大范围的减少了磨擦付之间干磨擦的可能性，避免了产品在高速运转和高频率变量工况下发生粘连的可能性；三是锥面加工难度小，易于加工；四是锥面线接触改善了面接触的不足，更加容易通过产品磨合运转后达到最理想贴合状态。其具有结构简单，加工过程方便，成本低廉，磨擦面小，满足使用要求的实质性特点。

Description

装配在液压泵中的内锥体回程盘
技术领域
本实用新型涉及通轴式液压柱塞泵领域，尤其涉及装配在PV系列液压泵中的内锥体回程盘。
背景技术
现有PV系列通轴式液压柱塞泵回程盘为内球体设计结构，内球体结构的回程盘球面尺寸、形位误差难以保证，加工技术难度大，要求高，工序长，需要特殊设备，制造成本高。内球面尺寸、形位误差超差时易造成两磨擦副零件接触为点接触，产品在高压工况下，受力不均匀，从而造成接触点受力过大，同时，回程盘为薄壁类零件，很容易造成变形甚至断裂故障。PV系列通轴式液压柱塞泵为定量泵，回程盘不转动，且其转速和压力均处于中等，因而采用内锥体结构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，加工过程方便，成本低廉，磨擦面小，受力均匀，满足使用要求的装配在液压泵中的内锥体回程盘。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：装配在液压泵中的内锥体回程盘，包括具有内径和外径的圈体，圈体面上均弧度制有至少三个滑靴孔，采取的措施包括：圈体内径孔为支承球铰的中心孔；其腔面为有一锥角的锥斜面。
为优化上述技术方案，所采取的措施还包括：
上述的圈体面上均弧度制有九个滑靴孔，所述的圈体中心孔锥斜面的锥角为26度。
上述的圈体厚度为5毫米，所述的圈体内径孔锥斜面中心孔内径为48.5毫米；所述的滑靴孔为19.5毫米；所述的圈体外径为103毫米。
与现有技术相比，本实用新型采用的圈体内径孔为支承球铰的中心孔；其腔面为有一锥角的锥斜面；该内锥体中心孔形成的锥斜面，其一是由内球体结构简化为内锥体结构简化了设计结构；二是球面直径，球面度和球心距离加工技术难度大，检测困难，以内锥体取代内球体，方便了加工；三是缩短了工艺流程，提高了生产效率；四是减少了环境污染：内球体结构应进行研磨，磨料和油脂易污染环境，内球体结构不需研磨。具有结构简单，加工过程方便，成本低廉，磨擦面小，满足使用要求的实质性特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1左视剖面示意图；
图3为图2的A部放大示意图；
图4为图1装配在液压泵中的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。图1至图4所示为装配在液压泵中的内锥体回程盘的结构示意。装配在液压泵中的回程盘，包括具有内径和外径的圈体41，圈体41面上均弧度制有至少三个滑靴孔42，其中：圈体41内径孔为支承球铰5的中心孔43；其腔面为有一锥角的锥斜面。回程盘4根据球铰5以及柱塞6、滑靴3的球心高度计算出其厚度以及锥面中心孔的角度。图2、3中的圈体41厚度为5毫米，圈体41内径孔锥斜面中心孔43内径ΦB为48.5毫米；滑靴孔42为19.5毫米；圈体41外径为103毫米；圈体41面上均弧度制有九个滑靴孔42，圈体41中心孔43锥斜面的锥角β为26度，β/2则为13度；形成的测量球直径SΦd为50.7毫米。
装配在液压泵中的内锥体回程盘的结构特点和工作原理说明。套装在传动轴1中的回程盘4的作用是将柱塞泵各柱塞6的滑靴3压在回程盘4孔中，使液压泵或马达在起动前保证各柱塞6的滑靴3紧贴于斜盘2表面，并在工作时使低压腔各柱塞6向外运动以实现自吸供油。回程盘4的在液压泵中的装配位置关系如图4。由于PV系列泵系定量泵。回程盘4中部与球铰5接触部位经计算角度，回程盘4起到旋转中心与限位作用。零件磨损小。以前PV系列的回程盘中间部分为球形，经试验，改成锥斜面，而能很好的满足使用要求，并能达到加工简单的目的。本实用新型实质性特点一是减小磨擦面，使零件摆动灵活；二是磨擦面的减小使通设区增大，最大范围的减少了磨擦付之间干磨擦的可能性，避免了产品在高速运转和高频率变量工况下发生粘连的可能性；三是锥面加工难度小，易于加工；四是锥面线接触改善了面接触的不足，更加容易通过产品磨合运转后达到最理想贴合状态。
本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (3)

1.装配在液压泵中的内锥体回程盘，包括具有内径和外径的圈体(41)，圈体(41)面上均弧度制有至少三个滑靴孔(42)，其特征是：所述的圈体(41)内径孔为支承球铰(5)的中心孔(43)；其腔面为有一锥角的锥斜面。
2.根据权利要求1所述的装配在液压泵中的内锥体回程盘，其特征是：所述的圈体(41)面上均弧度制有九个滑靴孔(42)，所述的圈体(41)中心孔(43)锥斜面的锥角为26度。
3.根据权利要求2所述的装配在液压泵中的内锥体回程盘，其特征是：所述的圈体(41)厚度为5毫米，所述的圈体(41)内径孔锥斜面中心孔(43)内径为48.5毫米；所述的滑靴孔(42)为19.5毫米；所述的圈体(41)外径为103毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103016250A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 宁波广天赛克思液压有限公司 一种回转马达的新型回程盘结构
CN107091223A (zh) * 2017-06-05 2017-08-25 中国北方车辆研究所 具有异形型面的保持架组件
CN112833000A (zh) * 2021-01-13 2021-05-25 龙工（上海）精工液压有限公司 一种柱塞泵回程盘配合精度控制的快速检测方法

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