CN201013396Y - 粘结式可回收塑料锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿巷道安全支护技术领域，具体地讲涉及粘结式可回收塑料锚杆。其主要技术特征包括托架、金属杆体、用于固定该金属杆体的螺母以及塑料粘接套，螺母插接于塑料粘接套的顶部，在外接螺母的顶部与该螺母螺纹连接的树脂搅拌头，金属杆体上固定有用于塑料粘接套定位的固定挡片。由于该锚杆的螺母插接于塑料粘接套顶部，可以使得螺母内径变大，同样的锚孔情况下，增大金属杆体的直径，提高锚固强度；也可以在相同金属杆体直径的情况下，锚杆的塑料粘接塑料粘接套径变细，因此可以使得与之配套的锚孔内径可随之缩小。提高了钻孔效率或相应提高了锚杆的整体强度。该锚杆可广泛应用于各种煤矿以及隧道的安全支护。
Description
技术领域
本实用新型属于用于煤矿巷道安全支护中的回收形塑料锚杆的技术领域，具体的讲涉及粘结式可回收塑料锚杆。
背景技术
粘接式可回收塑料锚杆，是煤矿中为防止巷道塌方而广泛使用的安全支护锚杆。这种粘结式可回收塑料锚杆的结构，包括有托架、金属杆体、用于连接该金属杆体并镶嵌于塑料粘接套内顶部的螺母。由于用作固定金属杆体的螺母内置于套筒的内部，为了保证螺母与套筒间的连接强度，构成该粘接式可回收塑料锚杆套筒的外径必须大于螺母外径及套筒壁厚之和。因此，使得与螺母配套的金属杆体的直径受到限制。在一般情况下，由于金属杆体较细，其机械强度低，造成整个锚杆的锚固力受到了限制；在巷道中所钻的得锚孔必须与之配套，为了保证该结构的可回收塑料锚杆的机械强度，其直径不小于32mm；因此，巷道中所钻的得锚孔的最小孔径为32mm。开钻大孔径的锚孔存在着工作效率低、劳动强度大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种锚固强度大、劳动强度小和适用范围宽的粘结式可回收塑料锚杆。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：粘结式可回收塑料锚杆，包括托架、金属杆体、用于固定该金属杆体的螺母以及塑料粘接套，所述的螺母连接于塑料粘接套的顶部，在所述螺母的顶部与该螺母连接的树脂搅拌头，所述的金属杆体上固定有用于塑料粘接套定位的固定挡圈。
其附加技术特征为：在所述的塑料粘接套和树脂搅拌头的外壁面上设置有左螺旋凸环；在所述的塑料粘接套和树脂搅拌头的外壁面上设置有右螺旋凸环和左螺旋凸环的组合；在所述的塑料粘接套和树脂搅拌头的外壁面上设置有左螺旋凸环和直旋凸环的组合；在所述的螺母与塑料粘接套之间为插接连接、有榫连接、螺纹连接或粘接结构。
本实用新型提供的粘结式可回收塑料锚杆，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于螺母插接于塑料粘接套的顶部，在螺母的顶部与该螺母螺纹连接的树脂搅拌头，对于同样口径的螺母，相对加粗了金属杆体的直径，提高了锚杆的整体机械强度，而且树脂搅拌头能提高搅拌效果。其二，由于金属杆体上固定有用于塑料粘接套定位的固定挡片，使得塑料粘接套定位准确，提高锚固强度；其三，由于螺母插接于塑料粘接套顶部，可以使得锚杆的塑料粘接塑料粘接套径变细，因此可以使得与之配套的锚孔内径可随之缩小。同为使用28mm、32mm、42mm的外接螺母，螺母外接于塑料粘接套顶部，可以使得锚杆直径相应缩小4-6mm，与之配套的锚孔也相应减小，减轻了劳动强度、提高了钻孔效率。
附图说明
图1为粘结式可回收塑料锚杆的结构示意图；
图2为第一种树脂搅拌头的结构示意图；
图3为第二种树脂搅拌头的结构示意图；
图4为第三种树脂搅拌头的结构示意图；
图5为第一种外接螺母的结构示意图；
图6为第二种外接螺母的结构示意图；
图7为第三种外接螺母的结构示意图；
图8为第二种塑料粘接套的结构示意图；
图9为第三种塑料粘接套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的粘结式可回收塑料锚杆的结构做进一步说明。
如图1所示为粘结式可回收塑料锚杆的结构示意图。其结构包括有托架8、设置有左螺旋搅拌凸环6的塑料粘接套2、金属杆体3，与塑料粘接套的顶端插接连接(可以是有榫连接、螺纹连接或粘接结构)的可拆装的外接螺母4，该螺母4的顶部连接有树脂搅拌头1。在金属杆体3上设置有固定挡圈5。组装好该塑料锚杆后，固定挡圈正好顶在塑料粘接套的尾部。
为了提高树脂密度，保证该塑料锚杆锚固的可靠性，在塑料粘结套、外接螺母和树脂搅拌头的外壁面上设置有凸环。其中设置在树脂搅拌头1上的凸环可以是如图1所示的左螺旋凸环12，可以是如图2所示的单个凹形环13，可以是如图3所示的左螺旋凸环和右旋螺旋凸环的组合环14，可以是如图4所示的直旋凸环15；设置在外接螺母4上的凸环可以是如图5所示的单个凹形环13，可以是如图6所示的直旋凸环15，可以是如图7所示的竖向花纹16；设置在塑料粘结套2上的凸环可以是如图1所示的左螺旋凸环6，可以是如图8所示的左螺旋凸环6和右旋螺旋凸环7构成的组合环14，可以是如图9所示的右螺旋凸环7和直旋凸环15构成的组合环。
使用时，首先将锚杆的金属杆体插入塑料粘接套中并与可以拆装的外接螺母旋接，使塑料锚固套在金属杆体的固定挡圈和外接螺母之间夹紧；将树脂搅拌头旋紧在外接螺母的上端，然后将之插入塞有树脂袋的锚孔中，树脂搅拌头将树脂袋刺破。按树脂锚杆的搅拌规则进行搅拌。塑料粘接套、外接螺母和树脂搅拌头即可牢牢粘接在锚孔内。回收时，反旋金属杆体尾部的回收扁11，金属杆体即可顺利回收。
Claims (5)
1.粘结式可回收塑料锚杆，包括托架、金属杆体、用于固定该金属杆体的螺母以及塑料粘接套，其特征为：所述的螺母连接于塑料粘接套的顶部，在所述螺母的顶部与该螺母连接的树脂搅拌头，所述的金属杆体上固定有用于塑料粘接套定位的固定挡圈。
2.根据权利要求1所述的粘结式可回收塑料锚杆，其特征为：在所述的塑料粘接套和树脂搅拌头的外壁面上设置有左螺旋凸环。
3.根据权利要求1所述的粘结式可回收塑料锚杆，其特征为：在所述的塑料粘接套和树脂搅拌头的外壁面上设置有右螺旋凸环和左螺旋凸环的组合。
4.根据权利要求1所述的粘结式可回收塑料锚杆，其特征为：在所述的塑料粘接套和树脂搅拌头的外壁面上设置有左螺旋凸环和直旋凸环的组合。
5.根据权利要求1所述的粘结式可回收塑料锚杆，其特征为：在所述的螺母与塑料粘接套之间为插接连接、有榫连接、螺纹连接或粘接结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007201006797U CN201013396Y (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 粘结式可回收塑料锚杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007201006797U CN201013396Y (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 粘结式可回收塑料锚杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201013396Y true CN201013396Y (zh) | 2008-01-30 |
Family
ID=39025183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2007201006797U Expired - Fee Related CN201013396Y (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 粘结式可回收塑料锚杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201013396Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103321663A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-09-25 | 新汶矿业集团有限责任公司 | 巷道底板下锚上注式预应力锚索加固装置和施工方法 |
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2007
- 2007-02-14 CN CNU2007201006797U patent/CN201013396Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103321663A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-09-25 | 新汶矿业集团有限责任公司 | 巷道底板下锚上注式预应力锚索加固装置和施工方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080130 Termination date: 20110214 |