CN202788890U - 一种可回收锚杆及锚固构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可回收锚杆，尤其涉及一种粘结式可回收锚杆,包括锚头、锚杆杆体、第一螺母和托板，所述锚头包括套管和与套管固定的第二螺母，套管的内径大于锚杆杆体的外径，所述锚杆杆体的两端设有螺纹，其中一端与第二螺母螺纹连接，另一端与所述第一螺母螺纹连接，第一螺母紧压所述托板；本实用新型还涉及一种锚固构件，由可回收锚杆和树脂锚固剂组成。本实用新型中采用快速凝固的树脂锚固剂固定锚杆，能实现快速安装和快速承载，解决了采用水泥卷锚固时，由于水泥卷强度的强度波动和锚固力较小的问题，提高了在受动压影响的回采巷道中的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可回收锚杆及锚固构件，尤其涉及一种粘结式可回收锚杆及锚固构件。
背景技术
为了方便采煤机切割煤体，在回采巷道两帮支护中需要采用可回收锚杆，目前可回收锚杆已有以下几种形式。
螺旋式可拆锚杆是通过动力带动螺旋状杆体转动，锚头螺旋叶片切入煤岩体内，当杆体轴向承受拉力时，锚头螺旋叶片与煤岩体产生正压力，达到锚固目的，回收时，逆向转动杆体，将锚杆从钻孔内取出，类似木螺丝原理。螺旋式可拆锚杆安装需要较强的动力，杆体加工过程也较复杂。
胀壳式可拆锚杆由涨壳式锚头将锚杆杆体固定于锚杆孔内，通过涨壳式锚头与锚杆孔的摩擦力来固定锚杆，产生锚固力。楔块式可拆锚杆杆体自带一个楔形端，并与锚杆孔内另一个楔形块压紧，通过楔行块与锚杆孔的摩擦力来固定锚杆，产生锚固力。此类锚杆的锚固力偏小，而且锚固的可靠性差。
端承式可回收锚杆由钢拉杆、承载体、PVC花管组成，承载体位于钢拉杆尾端，两者采用螺纹连接，PVC花管套在钢拉杆上，PVC花管与锚杆孔间灌水泥砂浆，使之形成锚杆加固系统。此类锚杆完全依靠承载体与水泥砂浆的局部接触提供承载力，接触面积小导致砂浆局部应力高。另外要等砂浆硬化到一定程度后锚杆才能承载，不能做到快速承载。
两段式可回收锚杆，包括锚杆杆体、垫板和螺母，杆体分为可回收段和永久内锚段，可回收段与永久内锚段之间通过连接套连接为一体，永久内锚段与连接套通过焊接连接成整体，可回收段与连接套通过丝扣连接。此类锚杆的永久内锚段与连接套加工成本较高。
一种粘结式可回收锚杆采用了水泥卷锚固，由于水泥卷强度受施工工艺影响较大，造成强度波动，同时锚固力较小，在受动压影响的回采巷道中适应性较差。
综上所述，实有必要发明一种新型可回收锚杆及锚固构件，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可回收锚杆及锚固构件。
一种可回收锚杆，其包括锚头、锚杆杆体、第一螺母和托板，所述锚头包括套管和与套管固定的第二螺母，套管的内径大于锚杆杆体的外径，所述锚杆杆体的两端设有螺纹，其中一端与第二螺母螺纹连接，另一端与所述第一螺母螺纹连接，第一螺母紧压所述托板。
一种可回收锚固构件，其由可回收锚杆和树脂锚固剂组成，所述的可回收锚杆包括锚头、锚杆杆体、第一螺母和托板，所述锚头包括套管和与套管固定的第二螺母，套管的内径大于锚杆杆体的外径，所述锚杆杆体的两端设有螺纹，其中一端与第二螺母螺纹连接，另一端与所述第一螺母螺纹连接，第一螺母紧压所述托板；所述套管外表面与树脂锚固剂全长粘结。
优选地，所述套管外表面设有螺旋线。
优选地，所述套管和所述第二螺母焊接。
优选地，所述锚杆杆体的外露端设成方头或扁头。
优选地，所述树脂锚固剂为快速凝固的树脂锚固剂。
本实用新型的有益效果是：
1.树脂锚固剂具有锚固可靠的优势，而本实用新型中采用快速凝固的树脂锚固剂固定锚杆，能实现快速安装和快速承载，解决了采用水泥卷锚固时，由于水泥卷强度的强度波动和锚固力较小的问题，提高了在受动压影响的回采巷道中的适应性。
2.在套管外设置螺旋线，可以增加套管与锚固剂的粘结强度，使锚固力增强。
3.锚杆杆体的外露端设成方头或扁头，既可以安装锚杆时可以轻松施力，也不至于因扭转力过大而破坏所述锚杆杆体。
附图说明
图1是本实用新型的锚固构件的示意图。
图2是本实用新型可回收锚杆的锚头示意图。
图3是本实用新型锚杆杆体与可回收锚头的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，为本实用新型的可回收锚杆，包括锚头1、锚杆杆体2、第一螺母3和托板4，所述锚头1包括套管11和与套管11固定的第二螺母12，套管11的内径大于锚杆杆体2的外径，所述锚杆杆体2的两端设有螺纹21，其中一端与第二螺母12螺纹连接，另一端与所述第一螺母3螺纹连接，第一螺母3紧压所述托板4。
本实用新型还涉及一种锚固构件，由可回收锚杆和树脂锚固剂5组成，所述的可回收锚杆包括锚头1、锚杆杆体2、第一螺母3和托板4，所述锚头1包括套管11和与套管11固定的第二螺母12，套管11的内径大于锚杆杆体2的外径，所述锚杆杆体2的两端设有螺纹21，其中一端与第二螺母12螺纹连接，另一端与所述第一螺母3螺纹连接，第一螺母3紧压所述托板4；所述套管11外表面与树脂锚固剂5全长粘结。
如图2所示，可回收锚头1结构的示意图，是由套管11和第二螺母12焊接组成，套管11外表面可以加工出螺旋线，以增加套管11与锚固剂的粘结强度。
如图3所示，为锚杆杆体2与可回收锚头1的连接结构示意图，在锚杆杆体2的两端加工螺纹21，锚固端的螺纹21可拧固在第二螺母12上，锚杆外露端的螺纹21与第一螺母3配合，压紧托板4。在锚杆杆体2外露端加工成方头7或一对平面，在拆卸锚杆杆体2时，扳手卡住方头7施加扭矩。为了便于在安装锚杆时将树脂锚固剂5药包刺破，锚杆杆体2与可回收锚头1拧固后外露10mm左右，外露端加工成不规则形状。
如图1所示，实现锚杆快速安装需要使用快速凝固的树脂锚固剂5，所述套管11与所述快速凝固的树脂锚固剂5全长粘结，所述锚杆通过所述快速凝固的树脂锚固剂5固定于锚杆孔6中。
在巷道中安装锚杆时，先把锚杆杆体2拧固在第二螺母12上；然后在锚杆孔6中填入快速凝固的树脂锚固剂5，用可回收锚杆将锚固剂药包推至孔底，用安装机具带动锚杆杆体2转动，锚固剂药包被刺破并搅拌，锚固剂凝固后将锚头粘结在孔底。待锚固剂固化后拧紧锚尾的第一螺母3，完成锚杆的安装。拆卸锚杆时，首先用扳手将锚尾第一螺母3和托盘取下，然后在锚杆的尾部方头7处施加反扭距，锚杆杆体2与锚头的第二螺母12分离，即可将锚杆拉出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依据本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种可回收锚杆，其特征在于：其包括锚头、锚杆杆体、第一螺母和托板，所述锚头包括套管和与套管固定的第二螺母，套管的内径大于锚杆杆体的外径，所述锚杆杆体的两端设有螺纹，其中一端与第二螺母螺纹连接，另一端与所述第一螺母螺纹连接，第一螺母紧压所述托板。
2.根据权利要求1所述可回收锚杆，其特征在于：所述套管外表面设有螺旋线。
3.根据权利要求1所述可回收锚杆，其特征在于：所述套管和所述第二螺母焊接。
4.根据权利要求1所述可回收锚杆，其特征在于：所述锚杆杆体的外露端设成方头或扁头。
5.一种可回收锚固构件，其特征在于：其由可回收锚杆和树脂锚固剂组成，所述的可回收锚杆包括锚头、锚杆杆体、第一螺母和托板，所述锚头包括套管和与套管固定的第二螺母，套管的内径大于锚杆杆体的外径，所述锚杆杆体的两端设有螺纹，其中一端与第二螺母螺纹连接，另一端与所述第一螺母螺纹连接，第一螺母紧压所述托板；所述套管外表面与树脂锚固剂全长粘结。
6.根据权利要求5所述可回收锚固构件，其特征在于：所述套管外表面设有螺旋线。
7.根据权利要求5所述可回收锚固构件，其特征在于：所述套管和所述第二螺母焊接。
8.根据权利要求5所述可回收锚固构件，其特征在于：所述锚杆杆体的外露端设成方头或扁头。
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| CN103243714A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-14 | 唐山德泰机械制造有限公司 | 一种高强度预应力锚杆 |
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