CN109779662A - 软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法 - Google Patents
软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109779662A CN109779662A CN201910052659.4A CN201910052659A CN109779662A CN 109779662 A CN109779662 A CN 109779662A CN 201910052659 A CN201910052659 A CN 201910052659A CN 109779662 A CN109779662 A CN 109779662A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor
- hole
- reaming
- bolthole
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法，包括以下步骤：（1）钻锚固孔；（2）退出钻机将普通钻杆换成扩孔钻，对钻好的锚固孔进行孔底扩孔作业；（3）清理锚固孔内的煤岩屑；（4）使用注浆设备对锚固孔孔底的扩孔部分进行注浆；（5）锚固孔孔底的浆液凝固成为固体块后，再对固体块进行钻锚杆孔；（6）对固体块内部新形成的锚杆孔进行锚固剂与锚杆的装填作业，锚固剂凝固后在锚杆上套上垫片并拧上螺母，使垫片压紧巷道壁。本发明能有效解决软煤岩巷锚杆与钻孔壁之间的滑移失效而造成锚杆失效的问题，能够改善矿井安全形势，提高矿井生产效率，对矿井实现安全高效开采与支护具有重要意义。
Description
技术领域
本发明属于矿山巷道支护技术领域，具体涉及一种软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法。
背景技术
目前，由于锚索支护具有成本低、效率高、劳动强度低等优点，已成为煤矿巷道最常用的支护方式之一，尤其是在煤巷、软岩巷等维护困难巷道，通常采用树脂锚固进行控制巷道围岩稳定，但是由于煤巷、软岩巷普通锚杆孔锚固容易出现滑移失效现象，因此对这样的巷道进行多次支护，翻修等很消耗人力物力财力，导致树脂锚杆孔钻孔施工时间大大增加，降低了锚杆支护的效率，影响煤矿的开采速度。
因此，针对目前树脂锚杆锚固性能存在的上述不足，亟需一种软煤巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于施工、施工效率高、支护强度高、安全可靠性强的软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法，包括以下步骤，
（1）使用钻机连接普通钻杆在巷道壁规定位置向围岩内部进行钻锚固孔；
（2）退出钻机将普通钻杆换成扩孔钻杆与钻机相连，对钻好的锚固孔进行孔底扩孔作业，扩孔结束后退出扩孔钻杆；
（3）清理锚固孔内的煤岩屑；
（4）使用注浆设备对锚固孔孔底的扩孔部分进行注浆；
（5）锚固孔孔底的浆液凝固成为固体块后，再使用钻机与普通钻杆相连顺着锚固孔对固体块进行钻锚杆孔；
（6）对固体块内部新形成的锚杆孔进行锚固剂与锚杆的装填作业，锚固剂凝固后在锚杆上套上垫片并拧上螺母，使垫片压紧巷道壁，完成充填支护作业。
步骤（4）中对锚固孔孔底的扩孔部分进行注浆时，将锚固孔的孔口封堵，注入浆液的量最少保证对扩孔部分进行完全注浆，并且施加一定注浆压力，浆液向外膨胀渗漏到锚杆孔的孔壁的裂隙内，达到注浆压力标准后停止注浆。
步骤（6）中锚固剂注入到固体块内部的锚杆孔后,旋转搅拌锚固剂使锚固剂与锚杆孔壁和锚杆充分接触并凝固。
扩孔钻杆扩孔后形成扩孔部分的形状近类椭球状结构，圆球状结构、锚固孔和锚杆孔的中心线重合。
采用上述技术方案，本发明中使用的扩孔钻杆是自主研发的扩孔钻杆，该扩孔钻杆采用专利号为2017103893350，发明名称为矿用锚杆孔螺纹驱动式扩孔钻杆所公开的扩孔钻杆进行扩孔作业。注浆设备分使用矿上最常用的注浆器械，既方便快捷又节省成本。
本发明的步骤概括为——打孔、扩孔、清理、充填、再打孔以及锚固。这些步骤组合在一起形成软煤巷道钻杆孔底部扩孔充填支护的方法。
在锚固孔的底部扩孔，扩孔后并不是直接锚固，而是进行注浆，注浆之后再从新打普通锚杆孔进行锚固。
锚杆孔底部扩孔并注浆后锚固剂锚固的主要部分为固体块内部的锚杆孔，这样增加的锚杆的锚固性能。
在软煤巷道中巷道围岩较软情况下,扩孔注浆凝固后相当于改变锚杆孔周围围岩性质，由原本的软煤岩巷道变为硬岩巷道，增加锚杆锚固性能。
综上所述，本发明操作简单，成本较低，扩孔注浆后锚固性能较为稳定。能有效解决软煤岩巷锚杆与钻孔壁之间的滑移失效而造成锚杆失效的问题，能够改善矿井安全形势，提高矿井生产效率，对矿井实现安全高效开采与支护具有重要意义。
附图说明
图1为本发明钻出锚固孔的示意图；
图2为在锚固孔底部扩孔后的示意图；
图3为在扩孔部分内注浆凝固后的示意图；
图4为锚杆锚固在固体块内锚杆孔内的示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法，包括以下步骤：
（1）使用钻机连接普通钻杆在巷道壁规定位置向围岩1内部进行钻锚固孔2；
（2）退出钻机将普通钻杆换成扩孔钻杆与钻机相连，对钻好的锚固孔2进行孔底扩孔作业，扩孔结束后退出扩孔钻杆；
（3）清理锚固孔2内的煤岩屑；
（4）使用注浆设备对锚固孔2孔底的扩孔部分3进行注浆；
（5）锚固孔2孔底的浆液凝固成为固体块4后，再使用钻机与普通钻杆相连顺着锚固孔2对固体块4进行钻锚杆孔；
（6）对固体块4内部新形成的锚杆孔进行锚固剂5与锚杆6的装填作业，锚固剂5凝固后在锚杆6上套上垫片7并拧上螺母8，使垫片7压紧巷道壁，完成充填支护作业。
步骤（4）中对锚固孔2孔底的扩孔部分3进行注浆时，将锚固孔2的孔口封堵，注入浆液的量最少保证对扩孔部分3进行完全注浆，并且施加一定注浆压力，浆液向外膨胀渗漏到锚杆孔的孔壁的裂隙内，达到注浆压力标准后停止注浆。这样可提高浆液凝固后的固体块4与软煤岩更好地结合为一体。
步骤（6）中锚固剂5注入到固体块4内部的锚杆孔后,旋转搅拌锚固剂5使锚固剂5与锚杆孔壁和锚杆6充分接触并凝固。
扩孔钻杆扩孔后形成扩孔部分3的形状近类椭球状结构，圆球状结构、锚固孔2和锚杆孔的中心线重合。这样可以确保锚杆6在支护作业时受力的均衡。
本发明中使用的扩孔钻杆是自主研发的扩孔钻杆，该扩孔钻杆采用专利号为2017103893350，发明名称为矿用锚杆孔螺纹驱动式扩孔钻杆所公开的扩孔钻杆进行扩孔作业。注浆设备分使用矿上最常用的注浆器械，既方便快捷又节省成本。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）使用钻机连接普通钻杆在巷道壁规定位置向围岩内部进行钻锚固孔；
（2）退出钻机将普通钻杆换成扩孔钻杆与钻机相连，对钻好的锚固孔进行孔底扩孔作业，扩孔结束后退出扩孔钻杆；
（3）清理锚固孔内的煤岩屑；
（4）使用注浆设备对锚固孔孔底的扩孔部分进行注浆；
（5）锚固孔孔底的浆液凝固成为固体块后，再使用钻机与普通钻杆相连顺着锚固孔对固体块进行钻锚杆孔；
（6）对固体块内部新形成的锚杆孔进行锚固剂与锚杆的装填作业，锚固剂凝固后在锚杆上套上垫片并拧上螺母，使垫片压紧巷道壁，完成充填支护作业。
2.根据权利要求1所述的软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法，其特征在于：步骤（4）中对锚固孔孔底的扩孔部分进行注浆时，将锚固孔的孔口封堵，注入浆液的量最少保证对扩孔部分进行完全注浆，并且施加一定注浆压力，浆液向外膨胀渗漏到锚杆孔的孔壁的裂隙内，达到注浆压力标准后停止注浆。
3.根据权利要求1或2所述的软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法，其特征在于：步骤（6）中锚固剂注入到固体块内部的锚杆孔后,旋转搅拌锚固剂使锚固剂与锚杆孔壁和锚杆充分接触并凝固。
4.根据权利要求1或2所述的软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法，其特征在于：扩孔钻杆扩孔后形成扩孔部分的形状近类椭球状结构，圆球状结构、锚固孔和锚杆孔的中心线重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910052659.4A CN109779662A (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910052659.4A CN109779662A (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109779662A true CN109779662A (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66501000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910052659.4A Pending CN109779662A (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109779662A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114278352A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-05 | 嵩县山金矿业有限公司 | 锚固注浆双样锚杆及其中段扩孔注浆锚固方法 |
| CN114482915A (zh) * | 2021-08-17 | 2022-05-13 | 上海大屯能源股份有限公司江苏分公司 | 一种眼孔成型不规则条件下的锚杆锚固施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174444A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-26 | 中国矿业大学(北京) | 一种软煤/岩层巷道支护方法及支护结构 |
| CN103758552A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-30 | 北方工业大学 | 扩孔型锚杆及其施工工艺 |
| CN106194225A (zh) * | 2015-05-04 | 2016-12-07 | 河南理工大学 | 一种锚杆孔孔底倒楔形扩孔增强锚固性能方法 |
| CN106968694A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-21 | 河南理工大学 | 巷道支护用矿用锚杆安装施工方法 |
| CN106988773A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-28 | 河南理工大学 | 减少锚杆支护滑移失稳的栽植锚杆方法 |
| CN107255038A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-17 | 霍州煤电集团有限责任公司 | 一种松散煤体内锚索锚固方式及结构 |
-
2019
- 2019-01-21 CN CN201910052659.4A patent/CN109779662A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174444A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-26 | 中国矿业大学(北京) | 一种软煤/岩层巷道支护方法及支护结构 |
| CN103758552A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-30 | 北方工业大学 | 扩孔型锚杆及其施工工艺 |
| CN106194225A (zh) * | 2015-05-04 | 2016-12-07 | 河南理工大学 | 一种锚杆孔孔底倒楔形扩孔增强锚固性能方法 |
| CN106968694A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-21 | 河南理工大学 | 巷道支护用矿用锚杆安装施工方法 |
| CN106988773A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-28 | 河南理工大学 | 减少锚杆支护滑移失稳的栽植锚杆方法 |
| CN107255038A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-17 | 霍州煤电集团有限责任公司 | 一种松散煤体内锚索锚固方式及结构 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114482915A (zh) * | 2021-08-17 | 2022-05-13 | 上海大屯能源股份有限公司江苏分公司 | 一种眼孔成型不规则条件下的锚杆锚固施工方法 |
| CN114278352A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-05 | 嵩县山金矿业有限公司 | 锚固注浆双样锚杆及其中段扩孔注浆锚固方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108035742B (zh) | 一种极端软弱煤层巷道主被动和谐支护方法 | |
| CN105178994A (zh) | 一种可循环使用锚杆及其支护方法 | |
| CN103590845A (zh) | 一种防冲击间隔注浆锚索及其使用方法 | |
| CN109441507A (zh) | 一种具有自适应功能的二次支护注浆锚杆 | |
| CN107091091A (zh) | 一种预制弧形支架的急倾斜煤层开采沿空留巷方法 | |
| CN112360534A (zh) | 一种全锚注浆锚杆及其锚固方法 | |
| CN105350988B (zh) | 隧道基底加固方法 | |
| CN102777185A (zh) | 一种斜井井筒施工工艺 | |
| CN109779662A (zh) | 软煤岩巷道锚杆孔底部扩孔充填支护的方法 | |
| CN108868769A (zh) | 一种基于胀锁式锚索加固煤柱的施工方法 | |
| CN109869152A (zh) | 煤与瓦斯突出煤层预留巷道开采方法 | |
| CN109707422A (zh) | 一种沿空送巷小煤柱高压注浆加固支护方法 | |
| CN106050282A (zh) | 一种沿空留巷窄煤柱的锚固结构及加固方法 | |
| CN103147777B (zh) | 泵送膏体预应力全锚锚杆/索支护方法 | |
| CN105626109B (zh) | 一种具有重复施加预应力的锚索支护的方法 | |
| CN106761841B (zh) | 工作面回风平巷破碎煤体注浆加固方法 | |
| CN110219672A (zh) | 一种用于运输大巷工作面的巷道破碎煤岩注浆加固方法 | |
| CN203584447U (zh) | 一种防冲击间隔注浆锚索 | |
| CN108843390A (zh) | 矿井离层水害治理方法 | |
| CN202531098U (zh) | 破碎煤岩体注浆系统 | |
| CN104373144A (zh) | 一种膨胀式高压封孔中空注浆注脂锚杆 | |
| CN113958324B (zh) | 一种注浆加固巷道底板打深部钻孔的方法 | |
| CN108843355A (zh) | 一种机械锚固装置 | |
| CN106546419A (zh) | 一种物理模拟实验锚杆/索机械化支护方法 | |
| CN205876364U (zh) | 一种中空智能注浆锚杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190521 |