CN205876364U - 一种中空智能注浆锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空智能注浆锚杆，包括锚杆体、锚头、止浆塞、压力芯片、垫板、螺母和排气管；所述的锚杆体为圆杆状结构，锚杆体外表面上开设有外螺纹，锚头安装在锚杆体前端，止浆塞位于锚杆体的中后部，止浆塞为圆台转结构，止浆塞与锚杆体固定连接，止浆塞外侧壁上卡嵌有压力芯片，垫板位于止浆塞正后方，且垫板呈伞状结构，螺母位于垫板后侧端，且螺母与锚杆体之间通过螺纹配合的方式进行连接，排气管穿过垫板，且排气管位于锚杆体外侧。本实用新型可钻孔速度快且注浆速度可保持进出均匀平稳，提高了注浆效率和质量，间接地提高了支护和加固的牢靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定支护机械领域，特别涉及一种中空智能注浆锚杆。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身；现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主体加固；具体是指钻凿岩孔，然后在岩孔中灌入水泥沙浆并插入一根钢筋，当砂浆凝结硬化后钢筋便锚固在围岩中，借助于这种锚固在围岩中钢筋能有效地控制围岩或浅部岩体变形，防止其滑动和坍塌，这种插入岩孔，锚固在围岩中从而使围岩或上部岩体起到支护作用的钢筋；锚杆类型很多，有楔缝式锚杆、倒楔式锚杆、普通式砂浆锚杆（并称插筋），钢丝绳砂浆锚杆，树脂锚杆及预应力锚索等，锚杆的作用是锚杆与岩体锚固后的作用，有四种形式，即悬吊作用，组合作用，加固作用，锚杆的自承拱作用。
目前的锚杆应用非常普遍，但是存在注浆速度慢、钻孔效率低下、钻头磨损大寿命短等问题。鉴于此，本实用新型提供了一种中空智能注浆锚杆。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种中空智能注浆锚杆，其可以解决目前注浆锚杆的注浆速度慢、钻孔效率低下和钻头磨损大寿命短等问题。
一种中空智能注浆锚杆，包括锚杆体、锚头、止浆塞、压力芯片、垫板、螺母和排气管；所述的锚杆体为圆杆状结构，锚杆体外表面上开设有外螺纹，锚头安装在锚杆体前端，锚头由钻孔段、连接段和锁紧段组成，连接段位于钻孔段和锁紧段之间，锁紧段与锚杆体前端部位之间通过过盈配合的方式相连接，钻孔段前端设置有锥形状接触头，钻孔段后端设置有钻孔螺纹，且钻孔段后端的钻孔螺纹外侧壁上呈圆周方向均匀开设有梯形槽口；所述的止浆塞位于锚杆体的中后部，止浆塞为圆台转结构，止浆塞与锚杆体固定连接，止浆塞外侧壁上卡嵌有压力芯片，垫板位于止浆塞正后方，且垫板呈伞状结构，螺母位于垫板后侧端，且螺母与锚杆体之间通过螺纹配合的方式进行连接，排气管穿过垫板，且排气管位于锚杆体外侧。
上述的一种中空智能注浆锚杆，所述的锚头材质为低碳钢材料；所述的止浆塞材质为砂石材料，且止浆塞外表面上设置有凹凸螺纹；所述的垫板材质为ABS塑料材料。
上述的一种中空智能注浆锚杆，所述的锚杆体中部开设有注浆孔I，锚头中部开设有注浆孔II，且注浆孔I和注浆孔II相连通，注浆孔I的内径略大于注浆孔II的内径；进行注浆时，泥浆依次流过注浆孔I和注浆孔II，且通过注浆孔II注入到岩石的缝隙中，由于气压的影响，泥浆在注入过程中的流速会减慢，由于注浆孔I的内径大于注浆孔II的内径，使得注浆速度更加均匀平缓，提高了注浆效率和质量，间接地提高了支护和加固的牢靠性。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述的中空智能注浆锚杆具有结构简单、操作便捷和制作成本低等特点，其钻孔速度快且注浆速度可保持进出均匀平稳，提高了注浆效率和质量，间接地提高了支护和加固的牢靠性；而且本实用新型的锚头采用低碳钢制造，抗磨损性好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型未工作的立体结构示意图；
图中：1-锚杆体、2-锚头、3-止浆塞、4-压力芯片、5-垫板、6-螺母、7-排气管。
具体实施例
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1所示，一种中空智能注浆锚杆，包括锚杆体1、锚头2、止浆塞3、压力芯片4、垫板5、螺母6和排气管7；所述的锚杆体1为圆杆状结构，锚杆体1外表面上开设有外螺纹，锚头2安装在锚杆体1前端，锚头2由钻孔段、连接段和锁紧段组成，连接段位于钻孔段和锁紧段之间，锁紧段与锚杆体1前端部位之间通过过盈配合的方式相连接，钻孔段前端设置有锥形状接触头，钻孔段后端设置有钻孔螺纹，且钻孔段后端的钻孔螺纹外侧壁上呈圆周方向均匀开设有梯形槽口；所述的止浆塞3位于锚杆体1的中后部，止浆塞3为圆台转结构，止浆塞3与锚杆体1固定连接，止浆塞3外侧壁上卡嵌有压力芯片4，垫板5位于止浆塞3正后方，且垫板5呈伞状结构，螺母6位于垫板5后侧端，且螺母6与锚杆体1之间通过螺纹配合的方式进行连接，排气管7穿过垫板5，且排气管7位于锚杆体1外侧。如图1所示，所述的锚头2材质为低碳钢材料；所述的止浆塞3材质为砂石材料，且止浆塞3外表面上设置有凹凸螺纹；所述的垫板5材质为ABS塑料材料。如图1所示，所述的锚杆体1中部开设有注浆孔I，锚头2中部开设有注浆孔II，且注浆孔I和注浆孔II相连通，注浆孔I的内径略大于注浆孔II的内径；进行注浆时，泥浆依次流过注浆孔I和注浆孔II，且通过注浆孔II注入到岩石的缝隙中，由于气压的影响，泥浆在注入过程中的流速会减慢，由于注浆孔I的内径大于注浆孔II的内径，使得注浆速度更加均匀平缓，提高了注浆效率和质量，间接地提高了支护和加固的牢靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种中空智能注浆锚杆，其特征在于：包括锚杆体（1）、锚头（2）、止浆塞（3）、压力芯片（4）、垫板（5）、螺母（6）和排气管（7）；所述的锚杆体（1）为圆杆状结构，锚杆体（1）外表面上开设有外螺纹，锚头（2）安装在锚杆体前端，锚头（2）由钻孔段、连接段和锁紧段组成，连接段位于钻孔段和锁紧段之间，锁紧段与锚杆体（1）前端部位之间通过过盈配合的方式相连接，钻孔段前端设置有锥形状接触头，钻孔段后端设置有钻孔螺纹，且钻孔段后端的钻孔螺纹外侧壁上呈圆周方向均匀开设有梯形槽口；所述的止浆塞（3）位于锚杆体（1）的中后部，止浆塞（3）为圆台转结构，止浆塞（3）与锚杆体（1）固定连接，止浆塞（3）外侧壁上卡嵌有压力芯片（4），垫板（5）位于止浆塞（3）正后方，且垫板（5）呈伞状结构，螺母（6）位于垫板（5）后侧端，且螺母（6）与锚杆体（1）之间通过螺纹配合的方式进行连接，排气管（7）穿过垫板（5），且排气管（7）位于锚杆体（1）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种中空智能注浆锚杆，其特征在于：所述的锚头（2）材质为低碳钢材料；所述的止浆塞（3）材质为砂石材料，且止浆塞（3）外表面上设置有凹凸螺纹；所述的垫板（5）材质为ABS塑料材料。
3.根据权利要求1所述的一种中空智能注浆锚杆，其特征在于：所述的锚杆体（1）中部开设有注浆孔I，锚头（2）中部开设有注浆孔II，且注浆孔I和注浆孔II相连通，注浆孔I的内径大于注浆孔II的内径。
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| CN201620867834.7U CN205876364U (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种中空智能注浆锚杆 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676121A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-09 | 长安大学 | 一种隧道预应力锚杆及锚固方法 |
| CN113374442A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-09-10 | 山东科技大学 | 一种煤矿巷道卸压钻孔局部堵孔灌浆装置及方法 |
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2016
- 2016-08-12 CN CN201620867834.7U patent/CN205876364U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN113374442B (zh) * | 2021-07-17 | 2023-01-10 | 山东科技大学 | 一种煤矿巷道卸压钻孔局部堵孔灌浆装置及方法 |
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