CN201010851Y - 可连续施工的同步碎石封层机 - Google Patents

Abstract

一种可连续施工的同步碎石封层机，在履带底盘或轮式底盘上后侧设装有控制器的操作台、前侧设碎石料斗，操作台与碎石料斗之间设装有加热器的沥青罐，沥青罐与碎石料斗之间设发动机和液压泵、沥青罐与操作台之间设沥青泵和沥青泵液压马达，履带底盘或轮式底盘后端下设布料器和沥青喷洒杆，履带底盘或轮式底盘上设位于碎石料斗下、布料器上与皮带输送机液压马达相联的皮带输送机，履带底盘或轮式底盘的前端设装有顶推轮的两个顶推轮架，履带底盘或轮式底盘上设驱动液压马达。碎石料斗上部的形状为矩形框，碎石料斗下部的左侧壁和右侧壁以及后侧壁与底面垂直、前侧壁与底面前方向的夹角为40°～80°，底部后侧开有出料口、底面前后方向设分料器。

Description

可连续施工的同步碎石封层机

技术领域

本实用新型属于道路或其它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设备技术领域，具体涉及到可连续施工的同步碎石封层机。

背景技术

现有的同步碎石封层设备采用在通用的汽车底盘上设置沥青罐和集料斗，汽车底盘的后端下设置沥青喷洒机构，在汽车底盘的后端设置集料撒布机构和操作台，集料撒布机构位于沥青喷洒机构的后侧，沥青喷洒之后，操作者在操作台上操作撒布碎石料作业，实现喷洒沥青和撒布碎石同步作业。这种同步碎石封层机解决了撒布碎石不均匀以及沥青遇冷凝结后与碎石粘接差的技术问题，提高了生产效率，但由于集料斗的容积有限性，在施工过程中不能边施工边添加碎石料，在撒布完一车碎石料以后停止作业返回料场装料，进行下一次封层作业。当同步碎石封层设备返回料场装料时，在作业面上会产生接缝，而且两次长时间间隔喷洒沥青和撒布碎石，影响到沥青路面接缝质量和施工进度，给工程施工带来不便。

上述的同步碎石封层设备大多采用通用汽车底盘搭载或牵引，速度偏高，作业过程中发动机带动液压泵旋转，为喷洒沥青和撒布碎石料提供动力，由于车轮变形系数和地面滑转系数都对车速起着不同程度的影响，也无法对车速进行精确控制，车速的调节范围非常小，车速的变化对喷洒沥青的厚度以及撒布碎石的厚度有很大的影响，直接影响到工程质量。为了保证沥青喷洒质量，现有同步碎石封层设备的控制系统根据车速的变化调节沥青泵驱动液压马达的转速，改变沥青泵的出口流量，沥青泵出口流量的改变，将会引起沥青泵、沥青喷嘴工作状态的改变，影响到沥青洒布的横向均匀性。并且碎石的撒布量不能够随着车速变化实时调节，车速的变化直接决定了碎石撒布的均匀度以及厚度。

上述的同步碎石封层设备的集料斗的上部为四楞柱体形、下部为四棱锥体形，其所以加工成这种形状，主要用于碎石料流通顺利，这种形状，容积小，装载碎石的量小，影响到工程质量和施工进度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述同步碎石封层设备的缺点，提供一种设计合理、喷洒沥青均匀、撒布碎石均匀、效率高、速度可精确控制的可连续施工的同步碎石封层机。

解决上述技术问题采用的技术方案是：在履带底盘或轮式底盘上后侧设置安装有控制器的操作台、前侧设置有碎石料斗，履带底盘或轮式底盘上操作台与碎石料斗之间设置安装有加热器的沥青罐，履带底盘或轮式底盘上沥青罐与碎石料斗之间设置有发动机以及与发动机相联的液压泵、沥青罐与操作台之间设置通过导管与液压泵相联通的沥青泵液压马达，沥青泵液压马达与沥青泵相联接，沥青泵通过导管与沥青罐相联通，履带底盘或轮式底盘后端下设置布料器和通过导管与沥青泵相联通的沥青喷洒杆，履带底盘或轮式底盘上设置位于碎石料斗下方、布料器上方与皮带输送机液压马达相联的皮带输送机，控制器通过导线与加热器、液压泵、沥青喷洒杆、行走液压马达相连接，履带底盘或轮式底盘的前端设置安装有顶推轮或顶推辊的顶推轮架，履带底盘或轮式底盘上设置通过导管与液压泵相联通的行走液压马达。本实用新型的碎石料斗为：碎石料斗上部的形状为矩形框架结构，碎石料斗下部的左侧壁和右侧壁以及后侧壁与底面垂直、前侧壁与底面前方向的夹角为40°～80°，碎石料斗的底部后侧开有出料口，在碎石料斗的底面的前后方向设置有分料器。

本实用新型的碎石料斗的分料器的形状为楔形。

本实用新型的液压泵是由同轴驱动的三个变量液压泵构成，三个变量液压泵的排量相同或不相同。

本实用新型的控制器为PLC可编程控制器。

本实用新型采用履带底盘或轮式底盘，沥青罐和碎石料斗设置在液压底盘上，行走机构采用液压系统驱动，通过控制器控制液压系统对车速进行控制，调节车速，实现对沥青喷洒量以及碎石撒布量的控制。采用了一个斜面的四棱柱形碎石料斗，增加了碎石料的装载量，在履带底盘或轮式底盘前端下设置顶推轮架，顶推轮架的前端设置顶推轮，在施工作业时顶推轮顶在碎石自卸车的车轮上，由本实用新型推着碎石自卸车前进，实现边施工作业边装载碎石料，保证了工程质量，提高了施工速度。本实用新型具有喷洒沥青均匀、撒布碎石均匀、效率高、速度可精确控制、所施工的路面平整度好等优点，可在新建道路的施工和已有道路的维修中推广使用。

附图说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中碎石料斗1的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型实施例4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的可连续施工的同步碎石封层机由碎石料斗1、加热器2、沥青罐3、沥青泵4、操作台5、控制器6、布料器7、沥青喷洒杆8、沥青泵液压马达9、行走液压马达10、履带底盘11、发动机12、液压泵13、皮带输送机液压马达14、皮带输送机15、顶推轮架16、顶推轮17联接构成。

本实施例底盘采用履带底盘11，履带底盘11与目前在施工中使用摊铺机的履带地盘结构完全相同，履带底盘11用于本实用新型在施工作业过程中在路面上行走以及安装零部件。在履带底盘11上后侧用螺纹紧固联接件固定联接有操作台5，操作台5用于操作者站立在其上面进行操作作业，在操作台5上用螺纹紧固联接件固定联接有控制器6，本实施例的控制器6采用PLC可编程控制器，PLC可编程控制器为市场上销售的商品，型号为S7-200，由西门子公司生产，控制器6用于对本实用新型的作业进行控制。在履带底盘11上的前侧用螺纹紧固联接件固定联接有碎石料斗1，碎石料斗1用于装载碎石。在履带底盘11上操作台5与碎石料斗1之间用螺纹紧固联接件固定联接有沥青罐3，沥青罐3的结构与现有沥青喷洒车的沥青罐的结构完全相同，在沥青罐3上用螺纹紧固联接件固定联接有加热器2，加热器2通过导线与控制器6相连接，控制器6控制加热器2对沥青罐3内的沥青进行加热。在履带底盘11上沥青罐3碎石料斗1之间用螺纹紧固联接件固定联接有发动机12和液压泵13，液压泵13用联接件与发动机12相联，发动机12为液压泵13提供动力，本实施例的液压泵13由同轴驱动的三个变量液压泵构成，三个变量液压泵的排量相同或不相同，液压泵13为本实用新型的液压动力元件提供液压动力，液压泵13通过导线与控制器6相连接，控制器6控制液压泵13的排量。在履带底盘11上操作台5与沥青罐3之间用螺纹紧固联接件固定联接有沥青泵液压马达9和沥青泵4，沥青泵液压马达9为定量液压马达，沥青泵液压马达9通过导管与液压泵13的一个变量液压泵相联通，沥青泵液压马达9用联接件与沥青泵4相联接，沥青泵4通过导管与沥青罐3相联通，控制器6控制液压泵13的一个变量液压泵的排量，实现对沥青泵4的转速控制。在履带底盘11的后端下用螺纹紧固联接件固定联接有布料器7和沥青喷洒杆8，布料器7位于沥青喷洒杆8后，沥青喷洒杆8与专利号为02261960.7、发明名称为《全自动沥青喷洒车》的沥青喷洒杆的结构相同，沥青喷洒杆8通过导管与沥青泵4相联通、通过导线与控制器6相连接，沥青罐3内的沥青经沥青泵4加压后从沥青喷洒杆8喷在路面上，沥青喷洒杆8喷洒沥青由控制器6进行控制。本实施例布料器7的结构与专利号为200520078475.6发明名称为《同步碎石封层机》的结构相同。在履带底盘11上安装有皮带输送机15，皮带输送机15的前端位于碎石料斗1的正下方、后端位于布料器7的正上方，安装在皮带输送机15上的皮带输送机液压马达14通过导管与液压泵13的另一个变量液压泵相联通，皮带输送机液压马达14为定量液压马达，皮带输送机液压马达14带动皮带输送机15转动，从碎石料斗1落下的碎石料落在皮带输送机15上，经皮带输送机15传输碎石料落在布料器7上、由布料器7撒布到喷在路面的沥青上，实现喷洒沥青和撒布碎石同步作业，皮带输送机液压马达14的转速由控制器6控制液压泵13的另一个变量液压泵的排量来实现。在履带底盘11的前端和碎石料斗1上用螺纹紧固联接件固定联接有两个顶推轮架16，每个顶推轮架16的前端安装有顶推轮17，也可在每个顶推轮架16的前端安装顶推辊，顶推轮17用于自卸车卸料时，顶在自卸车的两个车轮上，由本实用新型推动自卸车前进，边喷洒沥青边撒布碎石料的同时进行卸碎石料，实现连续施工。这种同步碎石封层机在施工时，大大缩短了施工周期，保证了施工质量，提高了效率。在履带底盘11的轮轴上左右各安装有一个行走液压马达10，行走液压马达10为变量液压马达，行走液压马达10通过导管与液压泵13的第三个变量液压泵相联通，行走液压马达10通过导线与控制器6相连接，由控制器6控制液压泵13的第三个变量液压泵的排量以及控制行走液压马达10的转速，行走液压马达10驱动履带底盘11的履带轮转动，为本实用新型喷洒沥青和撒布碎石料作业时向前行走提供动力。由于本实用新型采用行走液压马达10作为作业时前进的驱动力，使得本实用新型在作业时，前进速度容易控制，喷洒沥青均匀、撒布碎石均匀、保证了工程质量。

图2～4给出了本实用新型碎石料斗1的结构示意图。在图2～4中，本实施例碎石料斗1上部的形状为矩形框架结构，碎石料斗1下部的左侧壁和右侧壁以及后侧壁与底面垂直、前侧壁与底面斜交，碎石料斗1的底部后侧开有出料口，前侧壁与底面前方向的夹角为60°，倾斜的前侧壁使碎石料能顺利地从碎石料斗1底部的出料口流出。在碎石料斗1的底面的左右方向焊接有分料器2-1，分料器2-1的形状为楔形，楔形分料器2-1，使得碎石料从左右两个方向流到皮带输送机15上。这种形状的碎石料斗1，装载碎石料量大，碎石料流动顺利，撒布到皮带输送机15上的碎石料均匀。

实施例2

在本实施例中，碎石料斗1的前侧壁与底面前方向的夹角为40°，碎石料斗1的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1的碎石料斗1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

实施例3

在本实施例中，碎石料斗1的前侧壁与底面前方向的夹角为80°，碎石料斗1的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1的碎石料斗1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

实施例4

在图5中，在以上实施例1～3的履带底盘11用轮式底盘替18换，在轮式底盘18的轮轴上左右各安装有一个行走液压马达10，行走液压马达10为变量液压马达，行走液压马达10通过导管与液压泵13的第三个变量液压泵相联通，行走液压马达10通过导线与控制器6相连接，由控制器6控制行走液压马达10的转速，行走液压马达10驱动轮式底盘18的轮子转动，为本实用新型喷洒沥青和撒布碎石料作业时向前行走提供动力。其它零部件以及零部件的联接关系与相应的实施例相同。

Claims (4)

1.一种可连续施工的同步碎石封层机，在底盘上后侧设置安装有控制器(6)的操作台(5)、前侧设置有碎石料斗(1)，底盘上操作台(5)与碎石料斗(1)之间设置安装有加热器(2)的沥青罐(3)，底盘上沥青罐(3)与碎石料斗(1)之间设置有发动机(12)以及与发动机(12)相联的液压泵(13)、沥青罐(3)与操作台(5)之间设置通过导管与液压泵(13)相联通的沥青泵液压马达(9)，沥青泵液压马达(9)与沥青泵(4)相联接，沥青泵(4)通过导管与沥青罐(3)相联通，底盘后端下设置布料器(7)和通过导管与沥青泵(4)相联通的沥青喷洒杆(8)，底盘上设置位于碎石料斗(1)下方、布料器(7)上方与皮带输送机液压马达(14)相联的皮带输送机(15)，控制器(6)通过导线与加热器(2)、液压泵(13)、沥青喷洒杆(8)相连接，其特征在于：所说的底盘为履带底盘(11)或轮式底盘(18)，在履带底盘(11)或轮式底盘(18)的前端设置安装有顶推轮(17)或顶推辊的顶推轮架(16)，履带底盘(11)或轮式底盘上设置通过导管与液压泵(13)相联通的行走液压马达(10)，行走液压马达(10)通过导线与控制器(6)相连接；所说的碎石料斗(1)为：碎石料斗(1)上部的形状为矩形框架结构，碎石料斗(1)下部的左侧壁和右侧壁以及后侧壁与底面垂直、前侧壁与底面前方向的夹角为40°～80°，碎石料斗(1)的底部后侧开有出料口，在碎石料斗(1)的底面的前后方向设置有分料器(2-1)。

2.按照权利要求1所说的可连续施工的同步碎石封层机，其特征在于：所说的碎石料斗(1)的分料器(2-1)的形状为楔形。

3.按照权利要求1所说的可连续施工的同步碎石封层机，其特征在于：所说的液压泵(13)是由同轴驱动的三个变量液压泵构成，三个变量液压泵的排量相同或不相同。

4.按照权利要求1所说的可连续施工的同步碎石封层机，其特征在于：所说的控制器(6)为PLC可编程控制器。

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