CN106012771B - 一种路桥混凝土路面摊铺系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种路桥混凝土路面摊铺系统,包括摊铺输送带、第一输送带卷绕移动座和第二输送带卷绕移动座,所述第一输送带卷绕移动座上设置有第一输送带卷绕辊,所述第二输送带卷绕移动座上设置有第二输送带卷绕辊;所述摊铺输送带包括卷绕在所述第一输送带卷绕辊上的第一卷绕段、卷绕在所述第二输送带卷绕辊上的第二卷绕段、以及位于所述第一卷绕段和所述第二卷绕段之间的摊铺输料段,所述摊铺输料段与所述第一卷绕段的连接处位于所述第一输送带卷绕辊的上方,所述摊铺输料段与所述第二卷绕段的连接处位于所述第二输送带卷绕辊的上方。本发明应用灵活,不易偏离规定的路径,且不会由于混凝土堆积导致摊铺效果不佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种路桥混凝土路面摊铺系统,属于路桥混凝土路面摊铺设备技术领域。
背景技术
路桥混凝土路面摊铺设备主要用于在道路施工过程中,将拌制好的筑路材料按照预定的厚度在路桥的基层或面层均匀地摊平,并对摊平的筑路材料进行一定程度的预压实和整形,从而形成路桥的基层或面层;路桥混凝土路面摊铺设备广泛用于高速公路、城市道路、路上和水上桥梁、大型货场、城市停车场、船舶码头、机场停机坪和跑道等建设施工工程中。
路桥混凝土路面摊铺设备中应用最为成熟、技术最为先进的是摊铺机,其主要包括设置有用于支撑并安装各机构且使摊铺机可以移动的履带运动底座,履带运动底座上设置有包含发动机的驱动动力总成,履带运动底座上还设置有含有驾驶作业和摊铺作业的操作控件和仪表设备的驾驶舱,履带运动底座上还设置有含有搅拌混料、持续给料并将混凝土平铺至路面上的供料斗机构,通常地供料斗机构设置于摊铺机的前进方向的一端,而驾驶舱设置于摊铺机的后退方向的一端,驱动动力总成设置在驾驶舱和供料斗机构之间,在履带运动底座的后方通常还设置有熨平机构,当履带运动底座拖动熨平机构向前移动时,摊铺的混凝土会在熨平机构底部流动,使熨平机构在摊铺混凝土料的上方浮动起来,从而控制摊铺混凝土的厚度且对摊铺混凝土进行初步地预压实和整形。
摊铺机具有较高的施工作业效率和自动化程度,但是作为一种路桥混凝土路面摊铺设备摊铺机也具有建造购买以及使用成本高、持续工作性能较差、操作和维护工作较为复杂等问题,此外由于摊铺机较有较大的自身重量和体积在运输过程中也存在较多的不便,对于一些低等级的公路、一些城市道路、较为偏僻的施工场所、或者道路不便施工场所以及较小承重和体量的桥梁,摊铺机难以运送至施工地点或者难以发挥出自身的优势。因此在上述情况下,通常还是采用人工方式在路面中摊铺混凝土材料,因此有必要设计并提供一种能够在摊铺机难以运送或难以发挥优势的场合中应用的路桥混凝土路面摊铺设备。
另一方面,现有技术中的摊铺机也存在较多可以进一步改进的空间,如:
首先,现有技术中的摊铺机通常只能摊铺一定宽度的路面,即受限于摊铺机的主机规格尺寸,通常摊铺机的摊铺宽度只能在小范围内进行调节,对于不同宽度的路面通常需要采用不同宽度规格的摊铺机进行作业,导致了路桥施工成本的上升和作业的不方便。
其次,现有技术中的摊铺机容易在摊铺作业的过程中偏离规定的路径,从而影响了路桥混凝土路面的摊铺作业质量,为此通常需要用颜料在路桥混凝土路面上标示出规定的路径,从而引导摊铺机按照规定的路径行走并参考颜料实时纠正偏差,上述作业方式劳动量大且作业效率低。
再次,现有技术中的混凝土摊铺机供料斗机构上通常通过设置预平整刮板将堆积的混凝土摊开,使得混凝土铺筑的路面高度保持一致,但是当摊铺机前进方向上的混凝土堆积较多的时候,预平整刮板推动时会遭遇较大的阻力,最终会影响混凝土路面的摊铺的效果。
为此也有必要设计并提供新型的路桥混凝土路面摊铺设备,以克服现有技术中的摊铺机存在的上述不足。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种路桥混凝土路面摊铺系统,能够在摊铺机难以运送或难以发挥优势的场合中应用,同时可以使路桥混凝土路面摊铺设备不易偏离规定的路径,且可以使路桥混凝土路面摊铺设备避免遇到混凝土堆积较多导致摊铺效果较差的问题,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种路桥混凝土路面摊铺系统,包括:
用于承载并输送混凝土摊铺料的摊铺输送带;
设置于所述摊铺输送带一端且用于卷绕所述摊铺输送带一端的第一输送带卷绕移动座,所述第一输送带卷绕移动座上设置有垂直于所述摊铺输送带长度方向且水平设置的第一输送带卷绕辊;
设置于所述摊铺输送带另一端且用于卷绕所述摊铺输送带另一端的第二输送带卷绕移动座,所述第二输送带卷绕移动座上设置有垂直于所述摊铺输送带长度方向且水平设置的第二输送带卷绕辊;
所述摊铺输送带包括卷绕在所述第一输送带卷绕辊上的第一卷绕段、卷绕在所述第二输送带卷绕辊上的第二卷绕段、以及位于所述第一卷绕段和所述第二卷绕段之间的摊铺输料段,所述摊铺输料段与所述第一卷绕段的连接处位于所述第一输送带卷绕辊的上方,所述摊铺输料段与所述第二卷绕段的连接处位于所述第二输送带卷绕辊的上方。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,结构简单制造成本低且便于运输,能够在摊铺机难以运送或难以发挥优势的场合中应用;同时通过将所述摊铺输送带展开覆盖在需要摊铺混凝土的位置,然后再收卷所述摊铺输送带可以使路桥混凝土路面摊铺系统不易偏离规定的路径;且由于混凝土是通过所述摊铺输送带逐渐地输送至摊铺位置的,可以避免遇到混凝土堆积较多导致摊铺效果较差的问题。
作为上述技术方案的改进,所述第一输送带卷绕移动座上还设置有驱动所述第一输送带卷绕辊进行旋转的第一卷绕驱动辊,所述第一卷绕驱动辊的轴线平行于所述第一输送带卷绕辊的轴线,且所述第一卷绕驱动辊与所述第一卷绕段相切;
所述第二输送带卷绕移动座上还设置有驱动所述第二输送带卷绕辊进行旋转的第二卷绕驱动辊,所述第二卷绕驱动辊的轴线平行于所述第二输送带卷绕辊的轴线,且所述第二卷绕驱动辊与所述第二卷绕段相切。
上述驱动结构可以使所述摊铺输送带匀速地展开,不受所述第一卷绕段和所述第二卷绕段直径变化的影响,相较于直接驱动所述第一输送带卷绕辊和所述第二输送带卷绕辊,一方面无需根据所述第一卷绕段和所述第二卷绕段直径变化而对驱动机构进行调速,另一方面可以避免由于驱动速率变化误差导致混凝土料摊铺不均匀的情况出现。
作为上述技术方案的改进,所述第一输送带卷绕移动座包括分别设置于所述摊铺输送带两侧的两个第一侧面移动安装架,两个所述第一侧面移动安装架上均设置有用于安装所述第一输送带卷绕辊和所述第一卷绕驱动辊的第一卷绕轴安装槽,所述第一卷绕轴安装槽为条状结构且竖直设置,所述第一卷绕驱动辊设置于所述第一输送带卷绕辊的下方;
所述第二输送带卷绕移动座包括分别设置于所述摊铺输送带两侧的两个第二侧面移动安装架,两个所述第二侧面移动安装架上均设置有用于安装所述第二输送带卷绕辊和所述第二卷绕驱动辊的第二卷绕轴安装槽,所述第二卷绕轴安装槽为条状结构且竖直设置,所述第二卷绕驱动辊设置于所述第二输送带卷绕辊的下方;
所述第一侧面移动安装架和所述第二侧面移动安装架的底部均设置有输送带卷绕移动滚轮。
所述结构简单,且可以在所述第一卷绕段的重力作用下,使所述第一卷绕驱动辊始终与所述第一卷绕段相切,同理可以在所述第二卷绕段的重力作用下,使所述第二卷绕驱动辊始终与所述第二卷绕段相切;同时可以使所述第一卷绕驱动辊和所述第二卷绕驱动辊能够自动适应所述第一卷绕段和所述第二卷绕段的直径变化。
作为上述技术方案的改进,还包括设置于所述第一输送带卷绕移动座和所述第二输送带卷绕移动座之间且用于支撑所述摊铺输料段的输送带支撑滑板,所述输送带支撑滑板的底部设置有支撑滑板滚轮。所述结构可以避免所述摊铺输料段在地面上拖动造成磨损,一方面可以延长所述摊铺输送带的使用寿命,另一方面可以降低所述摊铺输送带的作业能耗。
作为上述技术方案的改进,所述第一输送带卷绕移动座还包括平行于所述第一卷绕驱动辊的第一卷绕移动座横梁,两个所述第一侧面移动安装架分别固定安装在所述第一卷绕移动座横梁的两端,所述输送带支撑滑板位于两个所述第一侧面移动安装架之间且位于所述第一卷绕移动座横梁的下方;
所述第二输送带卷绕移动座还包括平行于所述第二卷绕驱动辊的第二卷绕移动座横梁,两个所述第二侧面移动安装架分别固定安装在所述第二卷绕移动座横梁的两端,所述输送带支撑滑板位于两个所述第二侧面移动安装架之间且位于所述第二卷绕移动座横梁的下方;
所述第一卷绕移动座横梁和所述第二卷绕移动座横梁的底部均设置有移动座支撑滚轮,所述输送带支撑滑板的顶面接触支撑所述移动座支撑滚轮的底部。
所述结构可以充分利用所述输送带支撑滑板对所述第一卷绕移动座横梁和所述第二卷绕移动座横梁形成支撑,避免其由于长度过长造成应力弯曲导致所述第一卷绕驱动辊、所述第二卷绕驱动辊、所述第一输送带卷绕辊以及所述第二输送带卷绕辊额外受形变力,影响所述第一卷绕驱动辊、所述第二卷绕驱动辊、所述第一输送带卷绕辊以及所述第二输送带卷绕辊的旋转性能和卷绕性能,从而可以降低本发明所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统对于所述第一卷绕移动座横梁和所述第二卷绕移动座横梁的强度要求。
作为上述技术方案的改进,所述第一卷绕移动座横梁和所述第二卷绕移动座横梁的顶部均设置有驱动辊支撑滚轮,所述驱动辊支撑滚轮的顶部接触支撑所述第一卷绕驱动辊和所述第二卷绕驱动辊的底部。
所述结构可以充分利用所述输送带支撑滑板、以及所述第一卷绕移动座横梁和所述第二卷绕移动座横梁对所述第一卷绕驱动辊和所述第二卷绕驱动辊形成支撑,避免其由于长度过长造成应力弯曲导致所述第一卷绕驱动辊和所述第二卷绕驱动辊局部脱离接触所述第一卷绕段和所述第二卷绕段,从而可以降低本发明所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统对于所述第一卷绕驱动辊和所述第二卷绕驱动辊的强度要求,且不影响所述第一卷绕驱动辊和所述第二卷绕驱动辊的转动。
作为上述技术方案的改进,所述第一输送带卷绕移动座和所述第二输送带卷绕移动座上均设置有摊铺料刮板,所述摊铺料刮板包括压力翻转连杆、压力翻转转轴、压力翻转扭簧和镂空刮料挡板;
所述压力翻转转轴设置于所述压力翻转连杆的上端,所述压力翻转连杆的下端设置有所述镂空刮料挡板,所述镂空刮料挡板包括混凝土刮料边和垂直于所述混凝土刮料边的挡板安装筋梁,所述挡板安装筋梁一端连接所述压力翻转连杆,所述挡板安装筋梁另一端连接所述混凝土刮料边,所述混凝土刮料边平行于所述第一输送带卷绕辊或所述第二输送带卷绕辊,且所述混凝土刮料边紧贴所述第一卷绕段或所述第二卷绕段;
所述压力翻转转轴安装在所述第一输送带卷绕移动座或所述第二输送带卷绕移动座上,所述压力翻转扭簧套装在所述压力翻转转轴上,且所述压力翻转扭簧的一端固定连接所述压力翻转连杆,所述压力翻转扭簧的另一端固定连接所述第一输送带卷绕移动座或所述第二输送带卷绕移动座。
通常情况下所述摊铺输送带在收卷时,所述摊铺输送带顶面的混凝土料会自然脱落,但为了使所述摊铺输送带顶面的混凝土料脱落地更干净,而设置了所述摊铺料刮板将所述摊铺输送带顶面的混凝土料刮下;其可以根据所述第一卷绕段或所述第二卷绕段半径的变化,在所述压力翻转连杆的自身重力和所述压力翻转扭簧的弹力作用下始终使所述混凝土刮料边紧贴所述第一卷绕段或所述第二卷绕段。
附图说明
图1为本发明所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统的平视结构示意图;
图2为本发明所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统的俯视结构示意图;
图3为本发明所述的一种第一输送带卷绕移动座的结构示意图(除标号外,第二输送带卷绕移动座的结构图与之相同);
图4为本发明所述的一种第二输送带卷绕移动座的结构示意图(除标号外,第一输送带卷绕移动座的结构图与之相同);
图5为本发明所述的镂空刮料挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1至图5所示,为本发明所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统结构示意图。
本发明所述一种路桥混凝土路面摊铺系统,包括:用于承载并输送混凝土摊铺料的摊铺输送带10;设置于所述摊铺输送带10一端且用于卷绕所述摊铺输送带10一端的第一输送带卷绕移动座20,所述第一输送带卷绕移动座20上设置有垂直于所述摊铺输送带10长度方向且水平设置的第一输送带卷绕辊21;设置于所述摊铺输送带10另一端且用于卷绕所述摊铺输送带10另一端的第二输送带卷绕移动座30,所述第二输送带卷绕移动座30上设置有垂直于所述摊铺输送带10长度方向且水平设置的第二输送带卷绕辊31;所述摊铺输送带10包括卷绕在所述第一输送带卷绕辊21上的第一卷绕段11、卷绕在所述第二输送带卷绕辊31上的第二卷绕段12、以及位于所述第一卷绕段11和所述第二卷绕段12之间的摊铺输料段13,所述摊铺输料段13与所述第一卷绕段11的连接处位于所述第一输送带卷绕辊21的上方,所述摊铺输料段13与所述第二卷绕段12的连接处位于所述第二输送带卷绕辊31的上方。
还包括设置于所述第一输送带卷绕移动座20和所述第二输送带卷绕移动座30之间的混凝土供料机构60,所述混凝土供料机构60包括搅拌混匀供料仓61、横向布料蛟龙62和供料布料挡板63;所述搅拌混匀供料仓61的底部设置有搅拌混匀供料口,所述横向布料蛟龙62设置于所述摊铺输送带10的上方,且所述横向布料蛟龙62的轴线垂直于所述摊铺输送带10的长度方向,所述横向布料蛟龙62的一端穿过所述搅拌混匀供料口位于所述搅拌混匀供料仓61中;所述供料布料挡板63竖直设置且平行于所述横向布料蛟龙62的轴线,所述横向布料蛟龙62位于所述摊铺输料段13的一端,所述供料布料挡板63位于所述横向布料蛟龙62朝向所述摊铺输料段13另一端的一侧。
还包括连接所述第一输送带卷绕移动座20或者所述第二输送带卷绕移动座30的振动整平拖板70,所述振动整平拖板70包括振动滑动底盘71、设置于所述振动滑动底盘71上的振动重力加载块72、以及设置于所述振动重力加载块72顶部的偏心轴振动电机73,所述振动重力加载块72设置有连接所述第一输送带卷绕移动座20或者所述第二输送带卷绕移动座30的整平缓冲牵引拉簧74。进一步改进地,所述振动整平拖板70沿所述摊铺输送带10的宽度方向设置有若干个,且若干个所述振动整平拖板70之间通过柔性橡胶连接件连接。
进一步地,所述第一输送带卷绕移动座20上还设置有驱动所述第一输送带卷绕辊21进行旋转的第一卷绕驱动辊22,所述第一卷绕驱动辊22的轴线平行于所述第一输送带卷绕辊21的轴线,且所述第一卷绕驱动辊22与所述第一卷绕段11相切;所述第二输送带卷绕移动座30上还设置有驱动所述第二输送带卷绕辊31进行旋转的第二卷绕驱动辊32,所述第二卷绕驱动辊32的轴线平行于所述第二输送带卷绕辊31的轴线,且所述第二卷绕驱动辊32与所述第二卷绕段12相切。
所述第一输送带卷绕移动座20和所述第二输送带卷绕移动座30上均设置有摊铺料刮板50,所述摊铺料刮板50包括压力翻转连杆51、压力翻转转轴52、压力翻转扭簧和镂空刮料挡板53;所述压力翻转转轴52设置于所述压力翻转连杆51的上端,所述压力翻转连杆51的下端设置有所述镂空刮料挡板53,所述镂空刮料挡板53包括混凝土刮料边531和垂直于所述混凝土刮料边531的挡板安装筋梁532,所述挡板安装筋梁532一端连接所述压力翻转连杆51,所述挡板安装筋梁532另一端连接所述混凝土刮料边531,所述混凝土刮料边531平行于所述第一输送带卷绕辊21或所述第二输送带卷绕辊31,且所述混凝土刮料边531紧贴所述第一卷绕段11或所述第二卷绕段12;所述压力翻转转轴52安装在所述第一输送带卷绕移动座20或所述第二输送带卷绕移动座30上,所述压力翻转扭簧套装在所述压力翻转转轴52上,且所述压力翻转扭簧的一端固定连接所述压力翻转连杆51,所述压力翻转扭簧的另一端固定连接所述第一输送带卷绕移动座20或所述第二输送带卷绕移动座30。
进一步改进地,所述第一输送带卷绕移动座20包括分别设置于所述摊铺输送带10两侧的两个第一侧面移动安装架23,两个所述第一侧面移动安装架23上均设置有用于安装所述第一输送带卷绕辊21和所述第一卷绕驱动辊22的第一卷绕轴安装槽24,所述第一卷绕轴安装槽24为条状结构且竖直设置,所述第一卷绕驱动辊22设置于所述第一输送带卷绕辊21的下方;所述第二输送带卷绕移动座30包括分别设置于所述摊铺输送带10两侧的两个第二侧面移动安装架33,两个所述第二侧面移动安装架33上均设置有用于安装所述第二输送带卷绕辊31和所述第二卷绕驱动辊32的第二卷绕轴安装槽34,所述第二卷绕轴安装槽34为条状结构且竖直设置,所述第二卷绕驱动辊32设置于所述第二输送带卷绕辊31的下方;所述第一侧面移动安装架23和所述第二侧面移动安装架33的底部均设置有输送带卷绕移动滚轮41。
更进一步地,还包括设置于所述第一输送带卷绕移动座20和所述第二输送带卷绕移动座30之间且用于支撑所述摊铺输料段13的输送带支撑滑板40,所述输送带支撑滑板40的底部设置有支撑滑板滚轮42。具体地,所述第一输送带卷绕移动座20还包括平行于所述第一卷绕驱动辊22的第一卷绕移动座横梁25,两个所述第一侧面移动安装架23分别固定安装在所述第一卷绕移动座横梁25的两端,所述输送带支撑滑板40位于两个所述第一侧面移动安装架23之间且位于所述第一卷绕移动座横梁25的下方;所述第二输送带卷绕移动座30还包括平行于所述第二卷绕驱动辊32的第二卷绕移动座横梁35,两个所述第二侧面移动安装架33分别固定安装在所述第二卷绕移动座横梁35的两端,所述输送带支撑滑板40位于两个所述第二侧面移动安装架33之间且位于所述第二卷绕移动座横梁35的下方;所述第一卷绕移动座横梁25和所述第二卷绕移动座横梁35的底部均设置有移动座支撑滚轮43,所述输送带支撑滑板40的顶面接触支撑所述移动座支撑滚轮43的底部。所述第一卷绕移动座横梁25和所述第二卷绕移动座横梁35的顶部均设置有驱动辊支撑滚轮44,所述驱动辊支撑滚轮44的顶部接触支撑所述第一卷绕驱动辊22和所述第二卷绕驱动辊32的底部。
工作时,首先将所述第二输送带卷绕移动座30的位置固定,然后拖动所述第一输送带卷绕移动座20使之远离所述第二输送带卷绕移动座30,并且所述第二卷绕段12进行放卷,所述搅拌混匀供料仓61中的混凝土通过所述横向布料蛟龙62和所述供料布料挡板63平铺在所述第二卷绕段12放卷后形成的所述摊铺输料段13上,同时所述输送带支撑滑板40的一端随着所述第一输送带卷绕移动座20一同运动,所述摊铺输料段13放置在所述输送带支撑滑板40上。
当所述第一输送带卷绕移动座20运动至预定位置时,所述横向布料蛟龙62停止在所述摊铺输送带10上布混凝土料,所述第一卷绕驱动辊22驱动所述第一输送带卷绕辊21进行收卷,使所述摊铺输料段13逐渐形成所述第一卷绕段11,且所述第一卷绕段11上的混凝土在自身重力和所述摊铺料刮板50的刮料作用下摊铺在路面上,同时所述第一输送带卷绕移动座20在所述摊铺输送带10的收卷拉力作用下向所述第二输送带卷绕移动座30移动。
同时所述第一输送带卷绕移动座20拖动所述振动整平拖板70运动,将路面上摊铺的混凝土整平,由于所述振动重力加载块72与所述第一输送带卷绕移动座20通过所述整平缓冲牵引拉簧74连接,因此所述振动整平拖板70可以根据路面上摊铺混凝土的整平状态稍稍调整与所述第一输送带卷绕移动座20的移动速度差,从而可以充分地整平摊铺的混凝土;且由于路面宽度较大因此将所述振动整平拖板70设置若干个,且若干个所述振动整平拖板70之间通过柔性橡胶连接件连接,可以避免所述振动整平拖板70之间由于振动频率和相位差异造成的相互干扰和能量内耗,从而可以提高若干个所述振动整平拖板70的整体整平作业效果。
当所述第一输送带卷绕移动座20运动至所述供料布料挡板63位置处时,所述第一输送带卷绕辊21停止收卷,然后将所述供料布料挡板63移动至所述横向布料蛟龙62的另一侧;然后所述第一输送带卷绕移动座20的位置固定,然后拖动所述第二输送带卷绕移动座30使之远离所述第一输送带卷绕移动座20,并使所述第二输送带卷绕移动座30向另一个方向重复上述所述第一输送带卷绕移动座20的作业过程;从而完成路桥混凝土路面的摊铺作业。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明,不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,包括:
用于承载并输送混凝土摊铺料的摊铺输送带(10);
设置于所述摊铺输送带(10)一端且用于卷绕所述摊铺输送带(10)一端的第一输送带卷绕移动座(20),所述第一输送带卷绕移动座(20)上设置有垂直于所述摊铺输送带(10)长度方向且水平设置的第一输送带卷绕辊(21);
设置于所述摊铺输送带(10)另一端且用于卷绕所述摊铺输送带(10)另一端的第二输送带卷绕移动座(30),所述第二输送带卷绕移动座(30)上设置有垂直于所述摊铺输送带(10)长度方向且水平设置的第二输送带卷绕辊(31);
所述摊铺输送带(10)包括卷绕在所述第一输送带卷绕辊(21)上的第一卷绕段(11)、卷绕在所述第二输送带卷绕辊(31)上的第二卷绕段(12)、以及位于所述第一卷绕段(11)和所述第二卷绕段(12)之间的摊铺输料段(13),所述摊铺输料段(13)与所述第一卷绕段(11)的连接处位于所述第一输送带卷绕辊(21)的上方,所述摊铺输料段(13)与所述第二卷绕段(12)的连接处位于所述第二输送带卷绕辊(31)的上方。
2.如权利要求1所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,所述第一输送带卷绕移动座(20)上还设置有驱动所述第一输送带卷绕辊(21)进行旋转的第一卷绕驱动辊(22),所述第一卷绕驱动辊(22)的轴线平行于所述第一输送带卷绕辊(21)的轴线,且所述第一卷绕驱动辊(22)与所述第一卷绕段(11)相切;
所述第二输送带卷绕移动座(30)上还设置有驱动所述第二输送带卷绕辊(31)进行旋转的第二卷绕驱动辊(32),所述第二卷绕驱动辊(32)的轴线平行于所述第二输送带卷绕辊(31)的轴线,且所述第二卷绕驱动辊(32)与所述第二卷绕段(12)相切。
3.如权利要求2所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,所述第一输送带卷绕移动座(20)包括分别设置于所述摊铺输送带(10)两侧的两个第一侧面移动安装架(23),两个所述第一侧面移动安装架(23)上均设置有用于安装所述第一输送带卷绕辊(21)和所述第一卷绕驱动辊(22)的第一卷绕轴安装槽(24),所述第一卷绕轴安装槽(24)为条状结构且竖直设置,所述第一卷绕驱动辊(22)设置于所述第一输送带卷绕辊(21)的下方;
所述第二输送带卷绕移动座(30)包括分别设置于所述摊铺输送带(10)两侧的两个第二侧面移动安装架(33),两个所述第二侧面移动安装架(33)上均设置有用于安装所述第二输送带卷绕辊(31)和所述第二卷绕驱动辊(32)的第二卷绕轴安装槽(34),所述第二卷绕轴安装槽(34)为条状结构且竖直设置,所述第二卷绕驱动辊(32)设置于所述第二输送带卷绕辊(31)的下方;
所述第一侧面移动安装架(23)和所述第二侧面移动安装架(33)的底部均设置有输送带卷绕移动滚轮(41)。
4.如权利要求3所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是还包括设置于所述第一输送带卷绕移动座(20)和所述第二输送带卷绕移动座(30)之间且用于支撑所述摊铺输料段(13)的输送带支撑滑板(40),所述输送带支撑滑板(40)的底部设置有支撑滑板滚轮(42)。
5.如权利要求4所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,所述第一输送带卷绕移动座(20)还包括平行于所述第一卷绕驱动辊(22)的第一卷绕移动座横梁(25),两个所述第一侧面移动安装架(23)分别固定安装在所述第一卷绕移动座横梁(25)的两端,所述输送带支撑滑板(40)位于两个所述第一侧面移动安装架(23)之间且位于所述第一卷绕移动座横梁(25)的下方;
所述第二输送带卷绕移动座(30)还包括平行于所述第二卷绕驱动辊(32)的第二卷绕移动座横梁(35),两个所述第二侧面移动安装架(33)分别固定安装在所述第二卷绕移动座横梁(35)的两端,所述输送带支撑滑板(40)位于两个所述第二侧面移动安装架(33)之间且位于所述第二卷绕移动座横梁(35)的下方;
所述第一卷绕移动座横梁(25)和所述第二卷绕移动座横梁(35)的底部均设置有移动座支撑滚轮(43),所述输送带支撑滑板(40)的顶面接触支撑所述移动座支撑滚轮(43)的底部。
6.如权利要求5所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,所述第一卷绕移动座横梁(25)和所述第二卷绕移动座横梁(35)的顶部均设置有驱动辊支撑滚轮(44),所述驱动辊支撑滚轮(44)的顶部接触支撑所述第一卷绕驱动辊(22)和所述第二卷绕驱动辊(32)的底部。
7.如权利要求1至6中任一所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,所述第一输送带卷绕移动座(20)和所述第二输送带卷绕移动座(30)上均设置有摊铺料刮板(50),所述摊铺料刮板(50)包括压力翻转连杆(51)、压力翻转转轴(52)、压力翻转扭簧和镂空刮料挡板(53);
所述压力翻转转轴(52)设置于所述压力翻转连杆(51)的上端,所述压力翻转连杆(51)的下端设置有所述镂空刮料挡板(53),所述镂空刮料挡板(53)包括混凝土刮料边(531)和垂直于所述混凝土刮料边(531)的挡板安装筋梁(532),所述挡板安装筋梁(532)一端连接所述压力翻转连杆(51),所述挡板安装筋梁(532)另一端连接所述混凝土刮料边(531),所述混凝土刮料边(531)平行于所述第一输送带卷绕辊(21)或所述第二输送带卷绕辊(31),且所述混凝土刮料边(531)紧贴所述第一卷绕段(11)或所述第二卷绕段(12);
所述压力翻转转轴(52)安装在所述第一输送带卷绕移动座(20)或所述第二输送带卷绕移动座(30)上,所述压力翻转扭簧套装在所述压力翻转转轴(52)上,且所述压力翻转扭簧的一端固定连接所述压力翻转连杆(51),所述压力翻转扭簧的另一端固定连接所述第一输送带卷绕移动座(20)或所述第二输送带卷绕移动座(30)。
8.如权利要求1至6中任一所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,还包括设置于所述第一输送带卷绕移动座(20)和所述第二输送带卷绕移动座(30)之间的混凝土供料机构(60),所述混凝土供料机构(60)包括搅拌混匀供料仓(61)、横向布料蛟龙(62)和供料布料挡板(63);
所述搅拌混匀供料仓(61)的底部设置有搅拌混匀供料口,所述横向布料蛟龙(62)设置于所述摊铺输送带(10)的上方,且所述横向布料蛟龙(62)的轴线垂直于所述摊铺输送带(10)的长度方向,所述横向布料蛟龙(62)的一端穿过所述搅拌混匀供料口位于所述搅拌混匀供料仓(61)中;
所述供料布料挡板(63)竖直设置且平行于所述横向布料蛟龙(62)的轴线,所述横向布料蛟龙(62)位于所述摊铺输料段(13)的一端,所述供料布料挡板(63)位于所述横向布料蛟龙(62)朝向所述摊铺输料段(13)另一端的一侧。
9.如权利要求1至6中任一所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,还包括连接所述第一输送带卷绕移动座(20)或者所述第二输送带卷绕移动座(30)的振动整平拖板(70),所述振动整平拖板(70)包括振动滑动底盘(71)、设置于所述振动滑动底盘(71)上的振动重力加载块(72)、以及设置于所述振动重力加载块(72)顶部的偏心轴振动电机(73),所述振动重力加载块(72)设置有连接所述第一输送带卷绕移动座(20)或者所述第二输送带卷绕移动座(30)的整平缓冲牵引拉簧(74)。
10.如权利要求9所述的一种路桥混凝土路面摊铺系统,其特征是,所述振动整平拖板(70)沿所述摊铺输送带(10)的宽度方向设置有若干个,且若干个所述振动整平拖板(70)之间通过柔性橡胶连接件连接。
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