CN201010710Y - 羊毛梳理机 - Google Patents

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CN201010710Y CNU200720019727XU CN200720019727U CN201010710Y CN 201010710 Y CN201010710 Y CN 201010710Y CN U200720019727X U CNU200720019727X U CN U200720019727XU CN 200720019727 U CN200720019727 U CN 200720019727U CN 201010710 Y CN201010710 Y CN 201010710Y
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一种加工羊毛用的羊毛梳理机,包括机架和电机,电机通过传动机构连接有输入装置、输出装置和集料装置,输出装置位于输入装置右侧、集料装置左上侧;输入装置包括有输入带、输入主动辊和输入从动辊,输入带右侧安装有上下紧靠、相向旋转、半径不同的进料上胶辊和进料下胶辊,输出装置包括有输出带、输出主动辊、输出从动辊和输出涨紧辊,输出涨紧辊位于输出从动辊右下方,输出带左侧的机架上安装有上下紧靠、相向旋转、半径不同的出料上胶辊和出料下胶辊,集料装置包括有集料盘,集料盘位于输出涨紧辊的下方。本实用新型在加工羊毛时能当羊毛产生碾轧、疏散、拉直、梳理作用,代替了传统的手工“叨毛梳”,结构简单、操作方便、工作效率高。

Description

羊毛梳理机
技术领域
本实用新型涉及一种羊毛加工机械,尤其涉及一种能代替手工加工羊毛的羊毛梳理机。
背景技术
以往对羊毛的加工梳理是借助手工操作,即用“叨毛梳”对成束的羊毛进行反复梳理,其操作笨拙、费时费力,且“叨毛梳”上的梳齿很容易扎伤手指,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能代替手工加工羊毛、大大提高工作效率的羊毛梳理机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种羊毛梳理机,其中包括机架,机架上安装有电机,其特征在于:电机通过第一路传动机构连接有输出装置,电机通过第二路传动机构连接有输入装置,电机通过第三路传动机构连接有集料装置,输出装置位于输入装置右侧,集料装置位于输出装置右下侧;所述输入装置包括有输入带,输入带内穿有安装在机架上的输入主动辊和输入从动辊,输入主动辊通过所述第二路传动机构与电机相连,输入带右侧的机架上安装有上下紧靠、相向旋转的进料上胶辊和进料下胶辊,进料上胶辊和进料下胶辊的半径不同,输入带的上表面与进料上胶辊和进料下胶辊的交接线相对应;所述输出装置包括有输出带,输出带内穿有安装在机架上的输出主动辊、输出从动辊和输出涨紧辊,输出涨紧辊位于输出从动辊右下方,输出主动辊通过所述第一路传动机构与电机相连,输出带左侧的机架上安装有上下紧靠、相向旋转的出料上胶辊和出料下胶辊,出料上胶辊和出料下胶辊的半径不同,输出带的上表面与出料上胶辊和出料下胶辊的交接线相对应;进料上胶辊和进料下胶辊的交接线与出料上胶辊和出料下胶辊的交接线相对应;所述集料装置包括有集料盘,集料盘通过所述第三路传动机构与电机相连,集料盘位于输出涨紧辊的下方。
由于进料上胶辊与进料下胶辊的直径不同,出料上胶辊与出料下胶辊的直径不同,在本实用新型中使每组胶辊旋转一周所用的时间相同,所以每个胶辊的线速度不同,这样,每组上胶辊和下胶辊之间便形成了一个摩擦力,羊毛从上胶辊和下胶辊之间通过时本实用新型会对羊毛施加一个碾轧作用力。当羊毛从输入带进入进料上、下胶辊之间时,由于两辊之间的压力和径向滚动产生的摩擦力,即完成了对羊毛的初次碾轧、疏散作用。
在本实用新型使出料上胶辊和出料下胶辊的转速远远大于进料上胶辊和进料下胶辊的转速,当羊毛前端进入出料上胶辊和出料下胶辊之间时,会对羊毛产生向前的牵引力,即能完成对羊毛的拉直作用。在对羊毛拉直的同时,由于出料上胶辊和出料下胶辊之间的压力和径向滚动产生的摩擦力,形成了对羊毛的二次碾轧、疏散。
羊毛经本实用新型碾轧、拉直后,经输出带进入集料盘,集料盘的缓慢运转使羊毛均匀地按同一方向储存在集料盘内。
本实用新型以机械传动方式,通过输入装置、输出装置、集料装置等主要部件,来完成对羊毛的碾轧、疏散、拉直、梳理,代替了传统的手工“叨毛梳”。
使用本实用新型进行工作,一个熟练工人一天(按8小时计)可梳理成品羊毛达120斤,与手工生产相比,其生产效率提高8~10倍。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的后视图;
图3是图1的俯视图;
图4是本实用新型安装保护罩后的结构示意图;
图5是本实用新型中输出保护罩的结构示意图;
图6是本实用新型中输入保护罩的结构示意图;
图7是本实用新型中升降调节机构的结构示意图;
图8是本实用新型中压块的结构示意图;
图9是本实用新型中顶盖的结构示意图;
图10是本实用新型中升降调节机构的立体结构示意图;
图11是本实用新型中集料盘的结构示意图;
图12是图11的俯视图;
图13是本实用新型中传动变速系统示意图;
图14是本实用新型中输入装置、输出装置示意图;
图15是本实用新型中进料胶辊、出料胶辊示意图。
附图中:
1、机架    2、输入装置    3、输出装置     4、集料装置
5、电机    6、调节丝杠    7、升降调节机构 8、压簧
9、压杆    10、压块       11、顶盖        12、输入保护罩
13、刻度线 14、输出保护罩
21、输入带涨紧螺栓        22、输入主动辊   23、输入带
24、输入从动辊            25、进料下胶辊   26、进料上胶辊
27、压铁
31、出料上胶辊            32、出料下胶辊   33、输出主动辊
34、输出带                35、输出从动辊   36、调偏螺栓
37、输出涨紧辊            38、输出带涨紧螺栓
41、集料盘
71、升降调节杆            72、铰接杆       73、拉簧
74、韧性升降板            75、升降架
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种羊毛梳理机,如图1、图2、图3、图14、图15所示,其中包括机架1,机架1上安装有电机5,电机5通过第一路传动机构连接有输出装置3,电机5通过第二路传动机构连接有输入装置2,电机5通过第三路传动机构连接有集料装置4,输出装置3位于输入装置2右侧,集料装置4位于输出装置3右下侧;输入装置2包括有输入带23,输入带23内穿有安装在机架1上的输入主动辊22和输入从动辊24,输入主动辊22通过第二路传动机构与电机5相连,输入带23右侧的机架1上安装有上下紧靠、相向旋转的进料上胶辊26和进料下胶辊25,进料上胶辊26和进料下胶辊25的半径不同,输入带23的上表面与进料上胶辊26和进料下胶辊25的交接线相对应;输出装置3包括有输出带34,输出带34内穿有安装在机架1上的输出主动辊33、输出从动辊35和输出涨紧辊37,输出涨紧辊37位于输出从动辊35右下方,输出主动辊33通过第一路传动机构与电机5相连,输出带34左侧的机架1上安装有上下紧靠、相向旋转的出料上胶辊31和出料下胶辊32,出料上胶辊31和出料下胶辊32的半径不同,输出带34的上表面与出料上胶辊31和出料下胶辊32的交接线相对应;进料上胶辊26和进料下胶辊25的交接线与出料上胶辊31和出料下胶辊32的交接线相对应;集料装置4包括有集料盘41,如图11、图12所示,集料盘41通过第三路传动机构与电机5相连,集料盘41位于输出涨紧辊37的下方。
在本实用新型中,输入装置2与机架1为左右相对滑动连接,输入装置2下方设有升降调节机构7,如图7、图10所示,升降调节机构7其中包括有韧性升降板74,韧性升降板74位于输入装置2与输出装置3之间。
在本实用新型中,输入装置2通过调节丝杠6与机架1左右相对滑动连接,机架1左端相对旋转安装有调节丝杠6,调节丝杠6与输入装置2为螺纹连接。
在本实用新型中,输入装置2下面带有压铁27,升降调节机构7包括有铰接杆72,铰接杆72与机架1相铰接,铰接杆72上固定连接有升降调节杆71,铰接杆72与升降调节杆71的固定点位于升降调节杆71中部,升降调节杆71上端顶在所述压铁27下面,升降调节杆71下端上面顶有升降架75,升降架75上面设有所述的韧性升降板74,升降架75下端连接有拉簧73,拉簧73的另一端连接在机架1上。
在本实用新型中,输入主动辊22通过输入带涨紧螺栓21安装在机架1上,输出从动辊35通过调偏螺栓36安装在机架1上,输出涨紧辊37通过输出带涨紧螺栓38安装在机架1上。
在本实用新型中,输入装置2前、后端的架体上面分别带有“山”字形状的安装槽,安装槽上口固定安装有顶盖11,参见图9,顶盖11上带有通孔;其中一个安装槽内安装所述的输入从动辊24,另一个安装槽内安装所述的进料上胶辊26和进料下胶辊25,进料上胶辊26上面压有侧面为“T”字形状的压块10,如图8所示,压块10上部为压杆9,压杆9上端穿过顶盖11上的通孔,压杆9外套有压簧8,压簧8下端压在压块10上,压簧8上端顶在顶盖11下面。
在本实用新型中,输入装置2上面安装有输入保护罩12,参见图4、图6,输出装置3上面安装有输出保护罩14,参见图4、图5,输入保护罩12上面带有刻度线13,参见图4、图6。
本实用新型用一部电机作为动力源,使用链轮传动、三角皮带传动和齿轮传动等传动方式,分别带动本实用新型的三大组成部分,即输入装置、输出装置和集料装置,参见图15,羊毛经上述装置后即完成碾轧、疏散、拉直、梳理工序。
本实用新型能把不同长度规格的羊毛进行碾轧、疏散、拉直、梳理,在本实用新型中,输入装置与输出装置之间的距离,也即进料上、下胶辊与出料上、下胶辊之间的距离是根据羊毛的尺寸长短来调节的,羊毛越长其间距越大,羊毛越短其间距越小,韧性升降板的高低也随之调整。在韧性升降板的作用下,羊毛在向前输送时,其前端顺利进入出料上、下胶辊之间而不至于下落。
本实用新型在加工短羊毛时,输入装置与输出装置之间的间距需缩小,因为羊毛仅靠输送时的惯性便能由输入装置进入输出装置,而不会下落,此时,韧性升降板处于低位;而当加工长羊毛时,输入装置与输出装置之间的间距需增大,因为此时羊毛仅靠输送时的惯性不能由输入装置直接进入输出装置,为避免羊毛下落,此时需将韧性升降板抬高,使羊毛在从输入装置进入输出装置时,从韧性升降板上滑过。
本实用新型通过调节丝杠调整输入装置与输出装置之间的距离,也即调整进料上、下胶辊与出料上、下胶辊之间的距离(其可调距离范围是37mm~84mm)。当调节丝杠转动时,输入装置向左推进,输入装置下面的压铁将升降调节机构的升降调节杆下压,升降调节杆以铰接杆为旋转中心进行旋转,从而使升降架带动韧性升降板上升,随着调节丝杠的转动,输入装置与输出装置之间的距离不断增大,韧性升降板随之缓慢升高(最大升高幅度为15mm)。反之,当调节丝杠反方向转动时,输入装置与输出装置逐渐靠近,此时,韧性升降板由高向低回落,而不影响输入装置向右移动。
在本实用新型中,进料上胶辊和进料下胶辊之间的间距、出料上胶辊和出料下胶辊之间的间距均由其上的压簧来自动调节,当羊毛输入量增大时,压簧向上收缩,当羊毛输入量减少时,压簧向下伸展,始终保持进料上胶辊和进料下胶辊、出料上胶辊和出料下胶辊的紧密接触。
在本实用新型中,进料上胶辊与进料下胶辊和出料上胶辊与出料下胶辊的直径不同,进料上胶辊和出料上胶辊的直径为37mm,进料下胶辊和出料下胶辊的直径为39mm,当使每组胶辊旋转一周所用的时间相同时,每个胶辊的线速度不同,这样,每组上胶辊和下胶辊之间便形成了一个摩擦力,羊毛从上胶辊和下胶辊之间通过时本实用新型会对羊毛施加一个碾轧作用力。
本实用新型将进料上胶辊和进料下胶辊的转速设为23圈/分钟,将出料上胶辊和出料下胶辊的转速设为430圈/分钟,由于出料上胶辊和出料下胶辊的转速远远大于进料上胶辊和进料下胶辊的转速,当羊毛前端进入出料上胶辊和出料下胶辊之间时,会对羊毛产生向前的牵引力,即能完成对羊毛的拉直作用。
在本实用新型中,集料盘的转速为20圈/分钟,这样的缓慢旋转能使羊毛均匀地按同一方向储存在集料盘内。
再者,由于在本实用新型中出料速度(52米/分钟)远远大于进料速度,能完成对羊毛的快速梳理作用。
本实用新型实现了从作坊式生产向机械加工的转变,改善了生产环境,提高了劳动生产效率,而且结构简单、操作方便,不受文化程度的限制,只要有生产能力的人,经数小时培训后就能上机操作,梳理后的产品质量完全能达到下一工序(例如制作各类毛刷、毛笔等产品)的技术质量要求。

Claims (8)

1.一种羊毛梳理机,其中包括机架(1),机架(1)上安装有电机(5),其特征在于:电机(5)通过第一路传动机构连接有输出装置(3),电机(5)通过第二路传动机构连接有输入装置(2),电机(5)通过第三路传动机构连接有集料装置(4),输出装置(3)位于输入装置(2)右侧,集料装置(4)位于输出装置(3)右下侧;所述输入装置(2)包括有输入带(23),输入带(23)内穿有安装在机架(1)上的输入主动辊(22)和输入从动辊(24),输入主动辊(22)通过所述第二路传动机构与电机(5)相连,输入带(23)右侧的机架(1)上安装有上下紧靠、相向旋转的进料上胶辊(26)和进料下胶辊(25),进料上胶辊(26)和进料下胶辊(25)的半径不同,输入带(23)的上表面与进料上胶辊(26)和进料下胶辊(25)的交接线相对应;所述输出装置(3)包括有输出带(34),输出带(34)内穿有安装在机架(1)上的输出主动辊(33)、输出从动辊(35)和输出涨紧辊(37),输出涨紧辊(37)位于输出从动辊(35)右下方,输出主动辊(33)通过所述第一路传动机构与电机(5)相连,输出带(34)左侧的机架(1)上安装有上下紧靠、相向旋转的出料上胶辊(31)和出料下胶辊(32),出料上胶辊(31)和出料下胶辊(32)的半径不同,输出带(34)的上表面与出料上胶辊(31)和出料下胶辊(32)的交接线相对应;进料上胶辊(26)和进料下胶辊(25)的交接线与出料上胶辊(31)和出料下胶辊(32)的交接线相对应;所述集料装置(4)包括有集料盘(41),集料盘(41)通过所述第三路传动机构与电机(5)相连,集料盘(41)位于输出涨紧辊(37)的下方。
2.根据权利要求1所述的羊毛梳理机,其特征在于:所述输入装置(2)与所述机架(1)为左右相对滑动连接,输入装置(2)下方设有升降调节机构(7),升降调节机构(7)其中包括有韧性升降板(74),韧性升降板(74)位于所述的输入装置(2)与输出装置(3)之间。
3.根据权利要求2所述的羊毛梳理机,其特征在于:所述输入装置(2)通过调节丝杠(6)与所述机架(1)左右相对滑动连接,机架(1)左端相对旋转安装有调节丝杠(6),调节丝杠(6)与输入装置(2)为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的羊毛梳理机,其特征在于:所述输入装置(2)下面带有压铁(27),所述升降调节机构(7)包括有铰接杆(72),铰接杆(72)与所述机架(1)相铰接,铰接杆(72)上固定连接有升降调节杆(71),铰接杆(72)与升降调节杆(71)的固定点位于升降调节杆(71)中部,升降调节杆(71)上端顶在所述压铁(27)下面,升降调节杆(71)下端上面顶有升降架(75),升降架(75)上面设有所述的韧性升降板(74),升降架(75)下端连接有拉簧(73),拉簧(73)的另一端连接在机架(1)上。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的羊毛梳理机,其特征在于:所述输入主动辊(22)通过输入带涨紧螺栓(21)安装在所述机架(1)上,所述输出从动辊(35)通过调偏螺栓(36)安装在所述机架(1)上,所述输出涨紧辊(37)通过输出带涨紧螺栓(38)安装在所述机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的羊毛梳理机,其特征在于:所述输入装置(2)前、后端的架体上面分别带有“山”字形状的安装槽,安装槽上口固定安装有顶盖(11),顶盖(11)上带有通孔;其中一个安装槽内安装所述的输入从动辊(24),另一个安装槽内安装所述的进料上胶辊(26)和进料下胶辊(25),进料上胶辊(26)上面压有侧面为“T”字形状的压块(10),压块(10)上部为压杆(9),压杆(9)上端穿过顶盖(11)上的通孔,压杆(9)外套有压簧(8),压簧(8)下端压在压块(10)上,压簧(8)上端顶在顶盖(11)下面。
7.根据权利要求6所述的羊毛梳理机,其特征在于:所述输入装置(2)上面安装有输入保护罩(12),所述输出装置(3)上面安装有输出保护罩(14)。
8.根据权利要求7所述的羊毛梳理机,其特征在于:所述输入保护罩(12)上面带有刻度线(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109402742A (zh) * 2018-10-22 2019-03-01 曾凡津 一种纺织生产用羊毛杂质清理机
CN109943926A (zh) * 2019-03-28 2019-06-28 广州市淞滨工程技术有限公司 一种具有调节功能的高效型羊绒梳理设备

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