CN201010024Y - 自行车自动变速器 - Google Patents

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CN201010024Y CNU2007201067447U CN200720106744U CN201010024Y CN 201010024 Y CN201010024 Y CN 201010024Y CN U2007201067447 U CNU2007201067447 U CN U2007201067447U CN 200720106744 U CN200720106744 U CN 200720106744U CN 201010024 Y CN201010024 Y CN 201010024Y
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Abstract

一种自行车自动变速器,其特征是设有离合器和变速机构,离合器的驱动端由链轮座(5)、第一棘爪座(61)、第一棘爪(62)、内套筒(63)、第一卡簧(64)、弹簧(65)、离合器驱动件(66)构成;离合器从动端由离合器从动件(70)、第二棘爪(71)、第二卡簧(72)、行星内齿轮座(80)、第三棘爪(84)构成;变速机构由与中心轴成为一体的太阳轮(81)、行星轮(82)、行星内齿轮(83)组成;弹簧(65)套装在内套筒(63)外侧,垫片(67)叠合在行星内齿轮座(80)的右端部。同现有技术比较,本方案的优点是:本自行车变速器是跟随起动-平路-爬坡-平路自动变换速度的,构造独特,使用方便,无需人工干预,在行车路中能依据路况自动变速,高速与低速的速比为1.78倍。

Description

自行车自动变速器
技术领域
本实用新型涉及一种自行车自动变速器,特别涉及一种由脚操作的自行车自动变速器。
背景技术
在现有的自行车变速器中,3速变速器由3片齿轮组成,10速、15速变速器由5片齿轮组成。对于3速变速器齿轮片来说,为了达到10速、15速变速器的要求,如加大齿轮片之间的高度差,那传动链就不容易啮合上去;增加齿轮片的数量,会使用料多,成本高;减少齿轮片的数量,那么由于齿轮片之间的距离加宽而易使传动链夹在中间,因此,这些方法均不易实现。此外,由手操作的自行车自动变速器,变速换挡相当不方便;以及用钢索、杠杆操作的自行车自动变速器,结构较为复杂,效果也不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自行车自动变速器,令该变速器在自行车起动时以低速前进,之后自动变换为高速前进;当自行车爬坡时,自动从高速变换为低速,行进到平路时又自动从低速变换为高速,所述速度变换是在不用人工扳动的情况下自动完成的。
一种自行车自动变速器,包括中心轴1,固定中心轴用的垫圈及螺母2,链轮3,壳体4,链轮座5,其特征在于:设有离合器和变速机构,离合器的驱动端由链轮座5、第一棘爪座61、第一棘爪62、内套筒63、第一卡簧64、弹簧65、离合器驱动件66构成,其中链轮座5的左内侧设有与第一棘爪62相啮合第一棘轮齿51,其右内侧装有滚珠轴承,链轮座5的外周面上设有一个用于布置滚珠圈的环形槽,第一棘爪62采用第一卡簧64捆绑在第一棘爪座61上,第一棘爪座61右端部设有内斜面,内套筒63右端部设有与上述内斜面相配合的外斜面63a,其左部外周面上设有外螺纹63b,离合器驱动件66的左端部设有插齿66a,右内侧设有与外螺纹63b相配合的内螺纹,其外周面上设有棘轮齿66b;离合器从动端由离合器从动件70、第二棘爪71、第二卡簧72、行星内齿轮座80、第三棘爪84构成,其中离合器从动件70右端部设有与插齿66a相配合的插孔,壳体4的左内侧装有滚珠轴承,离合器从动件70上装有采用固定销73固定的行星轮82,行星内齿轮座80的左内侧设有行星内齿轮83,行星轮82分别与行星轮82和行星内齿轮83啮合;变速机构由与中心轴成为一体的太阳轮81、行星轮82、行星内齿轮83组成;弹簧65套装在内套筒63外侧,垫片67叠合在行星内齿轮座80的右端部。
本自行车自动变速器的工作过程叙述如下:
·处在原始状态下,弹簧65是松的,离合器驱动件66的插齿66a插入离合器从动件70的插孔内,此时离合器处于闭合状态
·起动时,链轮座5内第一棘轮齿51推动第一棘爪62,第一棘爪座61顺转;第一棘爪座61内端部处的内斜面与内套筒63上的外斜面接触,外螺纹63b与离合器驱动件66的内螺纹啮合,弹簧65受压缩变形,内套筒63-离合器驱动件66一起沿轴向向右移动,离合器驱动件66与离合器从动件70脱离;
·离合器脱离后,由于离合器驱动件66向右移,此时第三棘爪84根部与离合器驱动件66上的棘轮齿66b接触,行星内齿轮83顺转,且转速不变;
·行星内齿轮83带动行星轮82绕太阳轮81转动,由于行星轮82-固定销73-离合器从动件70是连为一体的,离合器从动件70 减速顺转,第二棘爪71推动壳体4减速顺转,此时壳体4转速为链轮3转速的75%;
·起动完成后,所需的驱动力减小,弹簧力释放,此时离合器驱动件插齿66a插入离合器从动件70的插孔内,第三棘爪84根部脱离棘轮齿66b,与此同时,第三棘爪84顶部推动壳体4增速转动,行星轮82在绕太阳轮81转动的同时沿行星内齿轮83转动,从而带动行星内齿轮座80增速顺转,壳体4转速为链轮3转速的1.33倍。
同现有技术比较,本实用新型的优点是:本自行车变速器是跟随起动-平路-爬坡-平路自动变换速度的,构造独特,使用方便,无需人工干预,在行车路中能依据路况自动变速,高速与低速的速比为1.78倍。
附图说明
图1为自行车变速器的外观图。
图2为自行车变速器的结构示意图。
图3为行星齿轮啮合状态图。
具体实施方式
实施例1:
一种自行车自动变速器,包括中心轴1,固定中心轴用的垫圈及螺母2,链轮3,壳体4,链轮座5,其特征在于:设有离合器和变速机构,离合器的驱动端由链轮座5、第一棘爪座61、第一棘爪62、内套筒63、第一卡簧64、弹簧65、离合器驱动件66构成,其中链轮座5的左内侧设有与第一棘爪62相啮合第一棘轮齿51,其右内侧装有滚珠轴承,链轮座5的外周面上设有一个用于布置滚珠圈的环形槽,第一棘爪62采用第一卡簧64捆绑在第一棘爪座61上,第一棘爪座61右端部设有内斜面,内套筒63右端部设有与上述内斜面相配合的外斜面63a,其左部外周面上设有外螺纹63b,离合器驱动件66的左端部设有插齿66a,右内侧设有与外螺纹63b相配合的内螺纹,其外周面上设有棘轮齿66b;离合器从动端由离合器从动件70、第二棘爪71、第二卡簧72、行星内齿轮座80、第三棘爪84构成,其中离合器从动件70右端部设有与插齿66a相配合的插孔,壳体4的左内侧装有滚珠轴承,离合器从动件70上装有采用固定销73固定的行星轮82,固定销73用锁销环73a锁定,行星内齿轮座80的左内侧设有行星内齿轮83,行星轮82分别与行星轮82和行星内齿轮83啮合;变速机构由与中心轴成为一体的太阳轮81、行星轮82、行星内齿轮83组成;弹簧65套装在内套筒63外侧,弹簧65呈塔形,高度为40mm,弹簧钢丝断面直径为2mm,垫片67叠合在行星内齿轮座80的右端部;链轮齿数为1 4齿,壳体内侧减速棘轮齿数为16齿,增速棘轮齿数为20齿;棘轮齿66b齿数为16齿,太阳轮81齿数为19齿,行星轮82齿数为13齿,行星内齿轮83齿数为44齿。低速转动时,转速为链轮转速的75%,高速转动时,转速为链轮转速的1.33倍,高速与低速之间的速比为1∶1.78。

Claims (1)

1.一种自行车自动变速器,包括中心轴(1),固定中心轴用的垫圈及螺母(2),链轮(3),壳体(4),链轮座(5),其特征在于:设有离合器和变速机构,离合器的驱动端由链轮座(5)、第一棘爪座(61)、第一棘爪(62)、内套筒(63)、第一卡簧(64)、弹簧(65)、离合器驱动件(66)构成,其中链轮座(5)的左内侧设有与第一棘爪(62)相啮合第一棘轮齿(51),其右内侧装有滚珠轴承,链轮座(5)的外周面上设有一个用于布置滚珠圈的环形槽,第一棘爪(62)采用第一卡簧(64)捆绑在第一棘爪座(61)上,第一棘爪座(61)右端部设有内斜面,内套筒(63)右端部设有与上述内斜面相配合的外斜面(63a),其左部外周面上设有外螺纹(63b),离合器驱动件(66)的左端部设有插齿(66a),右内侧设有与外螺纹(63b)相配合的内螺纹,其外周面上设有棘轮齿(66b);离合器从动端由离合器从动件(70)、第二棘爪(71)、第二卡簧(72)、行星内齿轮座(80)、第三棘爪(84)构成,其中离合器从动件(70)右端部设有与插齿(66a)相配合的插孔,壳体(4)的左内侧装有滚珠轴承,离合器从动件(70)上装有采用固定销(73)固定的行星轮(82),行星内齿轮座(80)的左内侧设有行星内齿轮(83),行星轮(82)分别与行星轮(82)和行星内齿轮(83)啮合;变速机构由与中心轴成为一体的太阳轮(81)、行星轮(82)、行星内齿轮(83)组成;弹簧(65)套装在内套筒(63)外侧,垫片(67)叠合在行星内齿轮座(80)的右端部。
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