CN201009231Y - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具(100)，其包括用来加工工件的工具头(1)，容纳支撑所述工具头的工具头壳体(2)，具有轴线Y的电机(3)，用来容纳所述电机的电机壳体(4)，将能量从电机传递至工具头的传动装置(7)，用于移动所述电动工具使得其相对于工件运动的手柄装置(5)，所述手柄装置被支撑于所述电机壳体上且所述手柄装置上设有开关元件(8)用于将所述电机与电源相连接，在工作过程中，所述手柄装置可相对于所述工具头壳体运动。这种结构使得无需停机就可将手柄旋转到理想位置。

Description

电动工具

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，尤其是涉及一种具有手柄装置的电圆锯。

背景技术

美国专利第US6,588,112号揭示了一种电圆锯，该电圆锯包括锯片，容纳并支撑该锯片的锯片壳体，驱动该锯片使其绕一定轴线旋转的电机，该电机被收容于电机壳体内，一安装有开关的手柄被支撑于该电机壳体上并相对该电机壳体旋转，该电圆锯还包括锁紧装置用于将手柄锁固于电机壳体上，当需要调节手柄时，先松开锁紧装置，转动手柄，当手柄被旋转到适当位置时，再锁住锁紧装置，此时手柄被固定到电机壳体上，同时出于安全考虑，该电圆锯还包括一套由杠杆和弹簧组成的控制机构，该控制机构位于锁紧装置与开关之间，由于该控制机构的使用使得当锁紧机构被松开，手柄可以被旋转的时候，位于手柄上的开关不能被接通，就是说电能不能从电源传递至电机，从而在此时电机不会工作。相反当锁紧机构被锁住，手柄被固定于电机壳体上从而不能被旋转的时候，此时开关可以被接通，当开关被接通后，来自电源的电能被传递至电机，此时电机就会工作了。前述方案有一个缺点就是当需要旋转手柄时，必须先将开关断开使得电机停止工作，手柄才能被旋转到适当位置，然后再将手柄固定，重新开机工作。这样以来，会使得操作很繁琐，而且会很耗时，从而工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单，在电机工作过程中可直接将手柄旋转到适当位置的电圆锯。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：提供一种电动工具，包括：用来加工工件的工具头；容纳支撑所述工具头的工具头壳体；具有轴线Y的电机；用来容纳所述电机的电机壳体；将能量从电机传递至工具头的传动装置；用于移动所述电动工具使得其相对于工件运动的手柄装置；所述手柄装置被支撑于所述电机壳体上且所述手柄装置上设有开关元件用于将所述电机与电源相连接；其特征在于：在工作过程中，所述手柄装置可被转动的相对于所述工具头壳体运动。

在本实用新型的其中一个实施例中提供了一种手柄装置，该手柄装置包括一手柄壳体，该手柄壳体套装于电机壳体上，手柄装置上设有导电片与设与电机壳体上的导电滑轨相接触，电能被传递至电机，从而使得在电机工作的时候，手柄装置可以被旋转的相对于电机壳体或工具壳体运动，另外，在手柄壳体和工具头壳体之间设有阻尼装置可以减缓手柄的旋转速度。

在本实用新型的另外一个实施例中提供了一种手柄装置，该手柄装置与电机壳体之间整体连接形成可相对于所述工具头壳体转动的单元体，在电机工作过程中，该单元体可以被旋转使得手柄装置被调节至适当位置。

采用上述方案后，由于在工作过程中即可调节手柄到适当位置，从而使得操作简单，且会节约时间，使得工作效率得到很大提高，并且操作过程比较安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型第一个实施例所揭示的电圆锯的立体组装图；

图2为本实用新型第一个实施例所揭示的电圆锯的立体分解图；

图3是沿图1中Y-Y线朝V向的剖视图。

图4为本实用新型第二个实施例所揭示的电圆锯的立体组装图；

图5为本实用新型第三个实施例所揭示的电圆锯的立体分解图；

图6为本实用新型第四个实施例所揭示的电圆锯的立体组装图。

图中：

1.圆锯片       10.控制元件    101.通风孔

102.内螺纹     10’.连接装置  11’.母元件

12’.公元件    13’.开口环    2(2’).锯片壳体

20.锯片轴      21.底板        210.齿轮装置

3.电机               3’.单元体               31.电机轴；

32.导线              311.小齿轮               4(4’，4”).电机壳体

40.凹槽              41.导电滑轨              42.导轨；

43.外螺纹            5(5’，5”).手柄装置     51(51”).手柄壳体

52(52”).第一手柄；  53(53”).第二手柄        510.内腔；

520.内表面           54.阻尼装置              541.环状刹车元件

541’.减振器         6.连接元件               60.绝缘基板

61.导线              62.弹性金属片            620.接触片

6’.锁紧装置         61’.螺栓组件            611’.拨杆

612’.销钉           613’.螺栓               7.传动装置

8.开关元件           9.电线                   a.第一手柄轴线

b.第二手柄轴线       X.(锯片)轴线

Y.(电机)轴线         100(100a，100b，100c).电圆锯

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型第一个实施例揭示了一种电圆锯100，该电圆锯100包括：用来加工工件的圆锯片1，容纳并支撑该圆锯片1的锯片壳体2，支撑该锯片壳体2的底板21，用来驱动圆锯片1的电机3，用来容纳电机3的电机壳体4，用于移动所述电圆锯100使得其相对于工件运动的手柄装置5，位于手柄装置5上与电源相连接的开关元件8，固定于手柄装置5上并与开关元件8相连接用来将能量从电源传递至电机3的连接元件6，位于电机3与圆锯片1之间用来将能量从电机3传递至圆锯片1的传动装置7。

圆锯片1具有一轴线X，工作时其可绕轴线X转动。工作过程中，操作者沿工件引导由底板21支撑的锯片壳体2，锯片壳体2被固定于底板21上，电机壳体4与锯片壳体2相固定连接。电机3具有一电机轴31，在工作过程中，该电机轴31绕轴线Y旋转。

电机壳体4的一端与锯片壳体2相固定连接，另一端的外表面上设有外螺纹43，在电机壳体4的外圆周上设有凹槽40，在该凹槽40内并列的设有两根导电滑轨41，该两导电滑轨41之间具有一定间隔，该两导电滑轨41所使用的材料为导电金属，例如铜，该两滑轨41分别沿电机壳体4的圆周向延伸，该两导电滑轨41为弧形，其形状与电机壳体4匹配，在该两导电滑轨41的底面即朝向电机3的一面连接有两根导线32，该两根导线32将电机3与滑轨41导通连接。在电机壳体4的外表面上还设有两个导轨42，该两导轨42为环状结构，该环状导轨42的直径略大于电机壳体4的直径，该两导轨42可以是直接成型于电机壳体4上，也可以是安装于电机壳体4上的两个塑料环，该两导轨42分别分布于凹槽40的两侧。

手柄装置5包括手柄壳体51、第一手柄52及第二手柄53。手柄壳体51为空腔圆柱状，其具有一内腔510用来容纳电机壳体4，内表面520与设于电机壳体上的导轨42配合，当手柄装置5被旋转时，内表面520沿导轨42滑动。第一手柄52和第二手柄53呈U形，每个手柄都被固定于手柄壳体51上。第一手柄52上设有开关元件8，开关元件8通过电线9与电源连接。第一手柄52具有一第一手柄轴线a，该第一手柄轴线a与电机轴线Y基本垂直设置，第二手柄53具有一第二手柄轴线b，该第二手柄轴线b与电机轴线Y基本平行设置，第一手柄轴线a和第二手柄轴线b是曲线。相对于轴线Y，第一手柄和第二手柄大约有90度角度的偏移量。

连接元件6安装于手柄装置5的内表面520上用于将电能从电源传递至电机3，该连接元件6包括绝缘基板60，通过该绝缘基板60连接元件6被固定于内表面520上，绝缘基板60上设有导线61，通过导线61与设于第一手柄52上的开关元件8连接，两个弹性金属片62安装于所述绝缘基板60上，弹性金属片62一端与导线61连接，弹性金属片62的另一端被固定于绝缘基板60上，每个金属片的中间部分分别安装有一个接触片620。当将安装有连接元件6的手柄装置5套装于电机壳体4上以后，两接触片620分别与两导电滑轨41接触，从而使得电能从电源通过开关元件8及连接元件6被传至电机3。

传动装置7可包括减速机构，减速机构包括位于电机轴31端部的小齿轮311，小齿轮311驱动与锯片轴20相连的齿轮装置210，在这种情况下轴线Y与轴线X大致平行。

一锁紧控制元件10为杯盖状结构，在杯盖的顶部设有若干通风孔101用来为电机3散热，在杯盖的内表面设有内螺纹102，该内螺纹102与电机壳体4端部的外螺纹43相匹配。控制元件10安装于电机壳体4上具有外螺纹43的一端部，当旋转控制元件10时，控制元件10会沿Y轴方向移动。

在手柄壳体51与锯片壳体2之间设有阻尼装置54，该阻尼装置54可以产生均匀摩擦力从而会降低手柄装置5的旋转速度。在本实用新型的第一个实施例中，阻尼装置54为一个环状刹车元件541，该环状刹车元件541是由硅脂之类的材料制成的。

旋转控制元件10使其朝接近锯片壳体2的方向运动，此时手柄壳体51被夹紧于环状刹车元件541与控制元件10之间，手柄装置5不能转动，当需要调节手柄装置5的位置时，旋转控制元件10使其向远离锯片壳体2的方向运动，此时手柄壳体51被松开，旋转手柄装置5，由于手柄壳体51与环状刹车元件541之间产生一定的摩擦力，使得手柄装置5被慢慢旋转到适当位置，整个调整过程中，不需要使电机3停止工作，操作很便捷且节约时间，由于在手柄壳体和电机壳体之间没有导线等，所以操作起来会比较安全，不会出现由于长时间使用而导致短路等现象。

本实用新型的第二个实施例揭示了一种电圆锯100a，该电圆锯100a与第一个实施例中所揭示的电圆锯100基本相同，区别在于将第一个实施例中的环状刹车元件541替换为一种减振器541’，该减振器541’的一端与锯片壳体2相连接，另外一端与手柄壳体51相连接，该减振器541’的使用可以使得手柄装置5的旋转速度被降低，减振器541’为一种类似气缸结构的装置，其运动方向如图中c向所示。旋转控制元件10使其朝接近锯片壳体2的方向运动，此时手柄壳体51被夹紧于环锯片壳体2与控制元件10之间，手柄装置5不能转动，当需要调节手柄装置5的位置时，旋转控制元件10使其向远离锯片壳体2的方向运动，此时手柄壳体51被松开，旋转手柄装置5到理想位置，由于减振器541’的阻力作用使得旋转速度降低，从而不会出现旋过头或很难定位到理想位置的现象。

本实用新型第三个实施例揭示了另外一种电圆锯100b，与第一和第二个实施例所揭示的电圆锯不同点在于：手柄装置5’与电机壳体4’整体连接组成一个单独的单元体3’，该单元体3’通过连接装置10’被可转动的连接至锯片壳体2’上，该连接装置10’是卡扣形式，其包括母元件11’和公元件12’，母元件11’与单元体3’连接，公元件12’与锯片壳体2’连接，母元件11’与公元件12’可旋转配合。一锁紧装置6’套装于公元件12’与母元件11’上避免其脱开，该锁紧装置6’包括一个开口环13’，开口环13’呈轻微柔性，可由钢材制成，开口环13’设有螺栓组件61’来控制，该螺栓组件包括拨杆611’，通过销钉612’被连接到螺栓613’上，螺栓613’可通过螺母614’被拧到开口环13’上，通过控制螺栓组件61’，开口环13’的端部可以张开或闭合，从而使得公元件12’和母元件11’被松开相对转动或被锁紧相对固定。由于使用上述结构，使得操作者在操作过程中即可调节手柄位置，操作简单，安全有效，因为电机和开关一起动，不会出现连接开关和电机的电线经常移动而产生短路的现象。

参见图6，本实用新型第四个实施例揭示了另外一种电圆锯100c，电圆锯100c与第一和第二个实施例所揭示的电圆锯基本相同，不同点在于：该电圆锯100c包括手柄装置5”，手柄装置5”包括手柄壳体51”，第一手柄52”及第二手柄53”，第二手柄53”固定于电机壳体4”上，手柄壳体51”套装于电机壳体4”上，并可绕电机壳体4”运动，第一手柄52”固定于手柄壳体上。操作过程中，旋转控制元件10使其朝接近锯片壳体2的方向运动，此时手柄壳体51”被夹紧于电机壳体4”与锯片壳体2之间，第一手柄52”不能旋转，反之，旋转控制元件10使其朝远离锯片壳体2的方向运动，此时手柄壳体51”被松开，第一手柄52”可以被旋转到理想位置。与第一和第二个实施例相同，整个调整过程中，不需要使电机停止工作，操作很便捷且节约时间，而且安全可靠。

Claims (17)

1.一种电动工具(100)，包括：

用来加工工件的工具头(1)；

容纳支撑所述工具头的工具头壳体(2)；

具有纵向轴线(Y)的电机(3)；

用来容纳所述电机的电机壳体(4)；

将能量从电机传递至工具头的传动装置(7)；

用于移动所述电动工具使得其相对于工件运动的手柄装置(5)；

其特征在于：所述手柄装置(5)可相对所述工具头壳体(2)运动地被支撑于所述电机壳体(4)上，且在手柄装置上还设有在手柄装置相对工具头壳体运动过程中仍保持电源与电机之间电性连接的开关元件(8)。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述工具头具有轴线(X)，所述轴线(X)与所述轴线(Y)大致平行。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述手柄装置绕所述(Y)轴线或大致平行于(Y)轴线的轴线旋转。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述手柄装置包括手柄壳体(51)、第一手柄(52)和第二手柄(53)，所述手柄壳体可移动的安装于所述电机壳体上，所述第一手柄和第二手柄分别固定于所述手柄壳体上。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于：所述手柄壳体为空腔圆柱体，该空腔圆柱体套装于所述电机壳体上。

6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于：所述电机壳体上设有至少一个导轨(42)，所述空腔圆柱体与该导轨配合并可沿该导轨滑动。

7.根据权利要求6所述的电动工具，其特征在于：所述电机壳体上设有至少一个暴露于该壳体外部的与所述电机电连接的导电元件(41)。

8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于：所述电机壳体上具有一开槽(40)，所述导电元件从该开槽露出，该导电元件包括若干根沿所述(Y)轴线方向相间隔排布的且沿电机壳体周向延伸设置的弧形导电滑轨。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于：所述导电滑轨由导电金属制成。

10.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于：在所述手柄装置与所述导电元件之间设有连接元件(6)，该连接元件将位于所述手柄装置上的开关元件与所述导电元件可导通连接。

11.根据权利要求10所述的电动工具，其特征在于：所述连接元件包括基板(60)，该基板固定的安装于所述手柄装置上，该基板上固定的连接有若干导线(61)，所述导线的一端与所述开关元件相连接，另一端与固定于该基板上的若干弹性金属片(62)连接，若干接触片(620)分别固定于所述若干弹性金属片上，该接触片分别与所述导电元件相接触配合并可沿该导电元件移动。

12.根据权利要求4或11所述的电动工具，其特征在于：在所述工具头壳体与所述手柄壳体之间设有能够降低所述手柄装置旋转速度的阻尼装置(54)。

13.根据权利要求12所述的电动工具，其特征在于：所述阻尼装置为一环形刹车元件(541)，该环形刹车元件是由硅脂之类能够产生均匀磨擦力的材料制成。

14.根据权利要求12所述的电动工具，其特征在于：所述阻尼装置为一减振器(541’)，该减振器连接所述工具头壳体和所述手柄壳体。

15.根据权利要求13或14所述的电动工具，其特征在于：在电机壳体上远离工具头壳体的一端安装有控制元件(10)，该控制元件可旋转的沿所述(Y)轴方向移动以压紧或松开所述手柄壳体。

16.根据权利要求1至3中的任意一个所述的电动工具，其特征在于：所述电机壳体与所述手柄装置整体连接形成可相对于所述工具头壳体转动的单元体(3’)。

17.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述手柄装置包括手柄壳体(51”)、第一手柄(52”)和第二手柄(53”)，所述手柄壳体可移动的安装于所述电机壳体上，所述第一手柄固定连接于所述手柄壳体上，所述第二手柄固定连接于所述电机壳体上。

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