CN201004418Y - 流量开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流量开关，包括设有流体通道的主体、设有流体空位的芯体、设置在所述芯体上的磁铁以及与所述磁铁配套的磁感应开关，所述流体通道包括用于限制所述芯体沿所述流体通道的纵轴方向移动的第一限位部和第二限位部，所述磁铁位于所述芯体的边缘位置。通过采用上述结构，解决了现有大流量或大口径的流量开关，位于芯体中心位置容纳磁铁的流体阻挡面积很大，使流体的流动阻力很大，从而导致大量消耗主泵能量的技术问题，提供一种磁铁设置在芯体的边缘位置与磁感应开关近距离感应，提高了感应灵敏度，并减小芯体对流体的流动阻力，提高能源利用率的流量开关。更进一步的改进是在芯体的中心位置设置有配重密封腔，用来改变芯体的重量，从而使该流量开关适用于各种不同启动流量的开关控制中。

Description

流量开关

【技术领域】

本实用新型涉及一种流量开关，特别涉及一种磁感应式流量开关。

【背景技术】

在许多液体或气体传输的通道中需要使用流量开关。现有一种磁感应流量开关，它包括设有流体通道的主体、设有流体空位的芯体、设置在芯体中心位置的磁铁以及与所述磁铁配套的磁感应开关，它在流体通道的的两端设有防止芯体沿轴向移动的第一限位部和第二限位部。这种流量开关的缺点是只适用于小流量或小口径的开关控制，当大流量或大口径时，为了使芯体中心位置的磁铁能作用到主体外壁的磁感应开关，磁铁需要相应的做大，这时芯体中心位置容纳磁铁的流体阻挡面积很大，使流体的流动阻力很大，从而导致大量消耗主泵能量。

【实用新型内容】

本实用新型为解决现有大流量或大口径的流量开关，位于芯体中心位置容纳磁铁的流体阻挡面积很大，使流体的流动阻力很大，从而导致大量消耗主泵能量的技术问题，提供一种磁铁设置在芯体的边缘位置可与磁感应开关近距离感应，感应灵敏度高，并能减小芯体对流体的流动阻力，提高能源利用率的流量开关。

本实用新型解决现有技术问题的不足所采用的技术方案是：提供一种流量开关，包括设有流体通道的主体、设有流体空位的芯体、设置在芯体上的磁铁以及与磁铁配套的磁感应开关，流体通道包括用于限制芯体沿流体通道的纵轴方向移动的第一限位部和第二限位部，磁铁位于所述芯体的边缘位置。

本实用新型流量开关的进一步改进是：主体和芯体之间设置有防止芯体周向旋转的周向限位机构。

本实用新型流量开关的进一步改进是：周向限位机构是主体内侧面设置有与流体通道纵轴平行的条槽，芯体外围设置有与条槽相配合的条台。

本实用新型流量开关的进一步改进是：磁感应开关设置在主体的外壁；磁感应开关相对的条台内设置有可容纳磁铁的磁铁密封腔。

本实用新型流量开关的进一步改进是：芯体的中心位置设有配重密封腔。

本实用新型流量开关的进一步改进是：第一限位部包括一内凸圆台，圆台的最小孔内径小于芯体的最大边缘外径。

本实用新型流量开关的进一步改进是：第二限位部包括一内凹圆槽，圆槽内嵌设一中空的开口的弹性挡体。

本实用新型流量开关的进一步改进是：主体、芯体为非磁导性材料。

本实用新型流量开关的进一步改进是：磁感应开关为干簧管或霍尔开关。

相较于现有技术，本实用新型流量开关的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型的流量开关可用于大流量的开关控制和大口径的流量开关生产中，同时，磁铁设置在芯体的边缘位置与磁感应开关为近距离感应，这样感应灵敏度提高，并且这样磁铁不需要做大，所以设置有磁铁的芯体对流体的流动阻力小，从而提高主泵能量的利用率。更进一步的改进是在芯体的中心位置设置有配重密封腔，用来改变芯体的重量，从而使该流量开关可用在各种不同启动流量的开关控制中；包括凹圆槽和弹性挡体的第二限位部，该结构也可以减小流体的流动阻力，提高主泵能量的利用率。

【附图说明】

图1是本实用新型流量开关的分解图；

图2是所述流量开关芯体的立体图；

图3是所述流量开关主体的立体图；

图4是所述流量开关组装后的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种流量开关100，包括设有流体通道11的主体1、设有流体空位21的芯体2、设置在芯体2上的磁铁3以及与磁铁3配套的磁感应开关4。流体通道11包括用于限制芯体2沿流体通道11的纵轴方向移动的第一限位部111和第二限位部113。磁铁3位于芯体2的边缘位置，当芯体2安装在主体1上以后，可使芯体2上的磁铁3靠近主体1的外壁上的磁感应开关4。

在本实施例中，在主体1和芯体2之间设置有防止芯体2周向转动的周向限位机构。该周向限位机构是主体1内侧面设置有与流体通道11的纵轴方向平行的条槽12和芯体2外围设置有与条槽12相配合的条台22，条槽12和条台22可以是一组，也可以是多组。条槽12与条台22的配合，使芯体在移动时只沿流体通道的纵轴方向移动而不发生转动。磁感应开关4设置在主体1的外壁，在磁感应开关4相对的条台22内设置有可容纳磁铁3的磁铁密封腔23。该磁铁密封腔23包括一活动连接的磁铁密封盖231。密闭的磁铁密封腔23可以阻挡通过流体通道11的流体与磁铁3的接触，保持磁铁3磁性的稳定。在芯体2的中心位置设置有配重密封腔24。配重密封腔24内可装入不同重量的配重体，从而得到不同重量的芯体2。该配重密封腔24包括活动连接的配重密封盖241。密闭的配重密封腔24可以阻挡通过流体通道11的流体进入配重密封腔内。芯体2在沿流体通道11轴向的移动受第一限位部111和第二限位部的约束113，只可以在它们之间移动。第一限位部111是一内凸圆台112，该圆台112的最小孔内径小于芯体的最大边缘外径。第二限位部113包括一内凹圆槽114，内凹圆槽114内嵌设一中空的开口弹性挡体115。

在本实施例中，磁感应开关4可以是干簧管。干簧管采用常开型干簧管，干簧管的玻璃管内装有两根强磁性簧片，该簧片的一端以一定间隙彼此相对。当磁铁接近干簧管时，两个簧片分别磁化出极性相反的N级和S级，并由此相互吸合从而连接外部电路。玻璃管内充有惰性气体并在触点处镀有希有金属，以防止簧片活化。当流体通道11内流体的流量为零时，芯体2在其自身重力的作用下，被第一限位部111阻挡，此时磁铁3的磁场不作用于干簧管，干簧管的簧片不能吸合从而不能连接外部电路。当流体通道11内有流体流动时，芯体2会在流体的作用下向第二限位部113移动，当流体的流速大于一定阈值时，芯体2移动到预定的位置，固定在芯体2上的磁铁3的磁场作用干簧管，干簧管的簧片吸合而连接外部电路。

在本实施例中，磁感应开关也可以是霍尔开关。霍尔开关可以包括稳压器、霍尔片、差分放大器、斯密特触发器和输出级。在磁铁3的磁场的作用下，当磁场强度超过导通阈值时，霍尔开关导通。

在本实施例中，配重密封腔24内可设置不同重量的配重体，这样就可以得到不同重量的芯体2。芯体2在流体的作用下移动到预定的位置，芯体2的重量小时，流体的流速要求小；芯体2的重量大时，流体的流速要求大。所以本实用新型提供的配重腔可以改变流量开关的启动流速，从而使本实用新型的流量开关用作不同流量的开关控制。

在上述流量开关的实施例中，主体、芯体优选采用非磁性材料，避免上述部件被磁铁磁化，进而避免对磁感应开关的影响。此外，上述磁感应开关还可以设置在能够被磁铁磁场作用到的其它适当位置。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限定本实用新型的专利范围，凡是应用本实用新型的说明书及附图所作的等效结构变换，直接或间接应用在相关的技术领域，均同理包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (9)

1.一种流量开关，包括设有流体通道的主体、设有流体空位的芯体、设置在所述芯体上的磁铁以及与所述磁铁配套的磁感应开关，所述流体通道包括用于限制所述芯体沿所述流体通道的纵轴方向移动的第一限位部和第二限位部，其特征在于：所述磁铁位于所述芯体的边缘位置。

2.根据权利要求1所述的流量开关，其特征在于：所述主体和所述芯体之间设置有防止芯体周向旋转的周向限位机构。

3.根据权利要求2所述的流量开关，其特征在于：所述周向限位机构是所述主体内侧面设置有与所述流体通道纵轴平行的条槽，所述芯体外围设置有与所述条槽相配合的条台。

4.根据权利要求3所述的流量开关，其特征在于：所述磁感应开关设置在所述主体的外壁；所述磁感应开关相对的所述条台内设置有可容纳磁铁的磁铁密封腔。

5.根据权利要求4所述的流量开关，其特征在于：所述芯体的中心位置设有配重密封腔。

6.根据权利要求5所述的流量开关，其特征在于：所述第一限位部包括一内凸圆台，所述圆台的最小孔内径小于芯体的最大边缘外径。

7.根据权利要求6所述的流量开关，其特征在于：所述第二限位部包括一内凹圆槽，所述圆槽内嵌设一中空的开口的弹性挡体。

8.根据权利要求7所述的流量开关，其特征在于：所述主体、芯体为非磁导性材料。

9.根据权利要求1至8任意一项权利要求所述的流量开关，其特征在于：所述磁感应开关为干簧管或霍尔开关。

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