CN207542153U - 一种永磁机构 - Google Patents

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陈勇
杨海瓯
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Zhejiang Linkun Technology Co.,Ltd.
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Yueqing City Kun Kun Electrical Appliance Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种永磁机构,包括前轭板、后轭板及位于其两者间的外磁轭,所述前轭板及后轭板上设有滑孔及与滑孔配合的顶杆,所述顶杆包括与前段及后段,所述前段直径大于后段,所述前段与后段之间通过圆锥段过渡连接,所述顶杆上设有动衔铁,所述动衔铁与圆锥段呈锥面配合连接,所述外磁轭朝向前轭板的一端其内壁设有线圈,所述线圈朝向后轭板的一端设有一环形的永磁磁铁,所述永磁磁铁内壁设有一圈由导磁材料制成的中隔板,所述动衔铁朝向后轭板的一端其外壁上设有在动衔铁朝前轭板方向运动后与中隔板相吸从而保持当前位置的定位环。本实用新型动衔铁与顶杆之间安装同轴度高,吸力强,加工方便的永磁机构。

Description

一种永磁机构
技术领域
本实用新型涉及电磁铁领域,具体涉及一种永磁机构。
背景技术
永磁机构有不同的结构形式,工作原理却大体相似。永磁机构就其实质而言,是用永磁体实现合闸保持和分闸保持(有时只用永磁体作合闸保持而不作分闸保持)的一种新型的电磁操动机构。 永磁机构的合闸都采用电磁操动。按照机构在分闸操作时的不同,永磁机构可以分为电磁操动(也即俗称的双稳态)和弹簧操动(也即俗称的单稳态)两种形式。从线圈数目上分,分为双线圈式和单线圈式。从外形结构上分,分为方形结构和圆形结构。永磁机构共由七个主要零件组成:静铁心,为机构提供磁路通道,对于方形结构一般采用硅钢片叠形结构,圆形结构则采用电工纯铁或低碳钢;动铁心,是整个机构中最主要的运动部件,一般采用电工纯铁或低碳钢结构;永久磁体,为机构提供保持时所需的动力;分闸线圈和合闸线圈;驱动杆,是操动机构与断路器传动机构之间的连接纽带。
现有永磁机构中,其顶杆(驱动杆)与动衔铁(动铁心)之间往往通过螺纹连接的方式进行固定,而螺纹固定容易出现顶杆与动衔铁之间不同轴的现象发生,导致顶杆轴线与动衔铁端面之间的垂直度发生误差,造成动衔铁歪斜与线圈发生摩擦,影响动衔铁在线圈中的运动,而线圈与动衔铁之间要想达到最佳的吸附力度,就必须保证足够小的导磁间隙,因此其两者就产生了矛盾。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种动衔铁与顶杆之间安装同轴度高,吸力强,加工方便的永磁机构。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种永磁机构,包括前轭板及后轭板,所述前轭板及后轭板之间设有外磁轭,所述前轭板及后轭板上均设有滑孔,所述前轭板及后轭板的滑孔上设有可滑动的顶杆,所述顶杆包括与前轭板上滑孔配合的前段及与后轭板上滑孔配合的后段,所述前段直径大于后段,所述前段与后段之间通过圆锥段过渡连接,所述顶杆上设有动衔铁,所述动衔铁与圆锥段呈锥面配合连接,所述外磁轭朝向前轭板的一端其内壁设有线圈,所述线圈朝向后轭板的一端设有一环形的永磁磁铁,所述永磁磁铁内壁设有一圈由导磁材料制成的中隔板,所述动衔铁朝向后轭板的一端其外壁上设有在动衔铁朝前轭板方向运动后与中隔板相吸从而保持当前位置的定位环。
上述结构中,通过圆锥段配合实现动衔铁与顶杆之间高同轴度的需求,从而减小动衔铁外壁与线圈之间的安装间隙,大幅增加吸持力度,便于生产及安装。
本实用新型进一步设置为,所述外磁轭内还设有呈筒状结构的垫套,所述垫套一端支撑于后轭板端面上、另一端支撑于永磁磁铁及中隔板的端面上。
上述结构中,垫套用于给动衔铁提供活动空间。
本实用新型进一步设置为,所述垫套为不导磁材质构成。
上述结构中,不导磁材质构成的垫套可避免磁场外泄。
本实用新型的有益效果:通过圆锥段配合实现动衔铁与顶杆之间高同轴度的需求,从而减小动衔铁外壁与线圈之间的安装间隙,大幅增加吸持力度,便于生产及安装。
附图说明
图1为本实用新型的全剖结构示意图。
图中标号含义:10-前轭板;11-后轭板;12-外磁轭;13-滑孔;14-顶杆;141-前段;142-后段;143-圆锥段;15-动衔铁;151-定位环;16-线圈;17-永磁磁铁;18-中隔板;19-垫套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1,如图1所示的一种永磁机构,包括前轭板10及后轭板11,所述前轭板10及后轭板11之间设有外磁轭12,所述前轭板10及后轭板11上均设有滑孔13,所述前轭板10及后轭板12的滑孔13上设有可滑动的顶杆14,所述顶杆14包括与前轭板10上滑孔13配合的前段141及与后轭板11上滑孔13配合的后段142,所述前段141直径大于后段142,所述前段141与后段142之间通过圆锥段143过渡连接,所述顶杆14上设有动衔铁15,所述动衔铁15与圆锥段143呈锥面配合连接,所述外磁轭12朝向前轭板11的一端其内壁设有线圈16,所述线圈16朝向后轭板11的一端设有一固定于外磁轭12内壁的环形的永磁磁铁17,所述永磁磁铁17内壁设有一圈由导磁材料制成的中隔板18,所述动衔铁15朝向后轭板11的一端其外壁上设有在动衔铁15朝前轭板10方向运动后与中隔板18相吸从而保持当前位置的定位环151。
上述结构中,通过圆锥段143配合实现动衔铁15与顶杆14之间高同轴度的需求,从而减小动衔铁15外壁与线圈16之间的安装间隙,大幅增加吸持力度,便于生产及安装。
本实施例中,所述外磁轭12内还设有呈筒状结构的垫套19,所述垫套19一端支撑于后轭板11端面上、另一端支撑于永磁磁铁17及中隔板18的端面上。
上述结构中,垫套19用于给动衔铁15提供活动空间。
本实施例中,所述垫套19为不导磁材质构成。
上述结构中,不导磁材质构成的垫套19可避免磁场外泄。
本实用新型的有益效果:通过圆锥段143配合实现动衔铁15与顶杆14之间高同轴度的需求,从而减小动衔铁15外壁与线圈16之间的安装间隙,大幅增加吸持力度,便于生产及安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种永磁机构,包括前轭板及后轭板,所述前轭板及后轭板之间设有外磁轭,其特征在于:所述前轭板及后轭板上均设有滑孔,所述前轭板及后轭板的滑孔上设有可滑动的顶杆,所述顶杆包括与前轭板上滑孔配合的前段及与后轭板上滑孔配合的后段,所述前段直径大于后段,所述前段与后段之间通过圆锥段过渡连接,所述顶杆上设有动衔铁,所述动衔铁与圆锥段呈锥面配合连接,所述外磁轭朝向前轭板的一端其内壁设有线圈,所述线圈朝向后轭板的一端设有一环形的永磁磁铁,所述永磁磁铁内壁设有一圈由导磁材料制成的中隔板,所述动衔铁朝向后轭板的一端其外壁上设有在动衔铁朝前轭板方向运动后与中隔板相吸从而保持当前位置的定位环。
2.根据权利要求1所述的一种永磁机构,其特征在于:所述外磁轭内还设有呈筒状结构的垫套,所述垫套一端支撑于后轭板端面上、另一端支撑于永磁磁铁及中隔板的端面上。
3.根据权利要求2所述的一种永磁机构,其特征在于:所述垫套为不导磁材质构成。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108899231A (zh) * 2018-07-24 2018-11-27 四川标杆电气有限公司 一种具有避磁通道的密闭型永磁操动机构及其控制方法

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Patentee before: YUEQING LINKUN ELECTRIC APPLIANCE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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