CN107733420A - 一种防尘转位开关 - Google Patents

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    • H03K17/94Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
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Abstract

本发明揭示一种防尘转位开关,包括:套设管件、磁性开关、转轴磁性器件以及旋钮开关;套设管件内部延其中心轴线设有一安装孔以及其管壁上设有至少二个第一安装槽;磁性开关为至少二个;其中第一安装槽的数量大于或等于磁性开关的数量;每个磁性开关对应安装于其中一第一安装槽内;转轴具有相连接的安装轴及连接轴;安装轴的外侧壁上设置有一个第二安装槽;磁性器件安装于第二安装槽内;旋钮开关具有相连接的连接端及旋转端;连接端与连接轴结构适配。本发明的防尘转位开关采用磁性开关与磁性器件配合替代传统的利用金属触点控制开关的方式,使得开关控制不受粉尘影响,避免设备开关因粉尘附着而导致误动。

Description

一种防尘转位开关
技术领域
本发明涉及开关技术领域,具体地,涉及一种防尘转位开关。
背景技术
目前,市面上的旋钮开关,一般是通过操控金属触点的闭合与分开来实开关功能,同时这种旋转开关的工作触点都是祼露在空气中。而在一些传统行业如纸板加工、PCB板切割、金属器件切割、煤炭生产、水泥生产等行业,生产过程中会产生大量粉尘。而粉尘大的行业所用到的生产设备,长时间处于粉尘的环境下,因粉尘颗粒极细,无孔不入,而生产设备上的旋转开关在这样粉尘大的环境下使用,容易因粉尘的付着而失灵,特别是在使用的信号电源是低压时(如24VDC),而开关的失灵容易造成生产设备的误动,影响生产,甚至还会造成人身伤亡事故。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种安全性高、设计简单的防尘转位开关。
本发明公开的一种防尘转位开关,包括:
套设管件,其内部延其中心轴线设有一安装孔以及其管壁上设有至少二个第一安装槽;
磁性开关,其为至少二个;其中第一安装槽的数量大于或等于磁性开关的数量;每个磁性开关对应安装于其中一第一安装槽内;磁性开关连接外部PLC控制器;
转轴,其具有相连接的安装轴及连接轴;安装轴的外侧壁上设置有一个第二安装槽;
磁性器件,其安装于第二安装槽内;磁芯器件靠近一磁芯开关时,该磁芯开关闭合,使外部PLC控制器产生相应的逻辑控制信号;以及
旋钮开关,其具有相连接的连接端及旋转端;连接端与连接轴结构适配。
根据本发明的一实施方式,其还包括:硅胶圈;硅胶圈套设于连接端,并且其位于套设管件及旋转端之间。
根据本发明的一实施方式,套设管件为PVC材质或尼龙材质。
根据本发明的一实施方式,套设管件上设置有至少一个定位螺孔。
根据本发明的一实施方式,磁性开关为磁簧开关。
根据本发明的一实施方式,磁性器件为铝铁硼磁铁。
根据本发明的一实施方式,旋转端上设置有一字凸台。
根据本发明的一实施方式,连接轴包括:相对的两个半圆柱以及一固定件;两个半圆柱之间形成一固定间隙;固定件卡穿设于固定间隙;连接端上设置有半圆环凸起;半圆环凸起的内壁与其中一个半圆柱的外壁抵接,并且半圆环凸起的两端抵接于固定件的两端。
本发明区别于现有技术的有益效果是:本发明的防尘转位开关采用密封结构的磁性开关与带磁性的磁性器件配合控制开关信号,替代传统的金属触点控制开关信号的方式,避免开关信号的触发点暴露在空气中,使得开关控制不受粉尘影响,避免设备开关因粉尘附着而导致误动,大大提高设备的安全性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中防尘转位开关的结构示意图;
图2为实施例中防尘转位开关的使用参考图一。
图3为一种设备的旋转开关结构的示意图;
图4为实施例中防尘转位开关的使用参考图二。
附图标记说明:100、套设管件;200、磁性开关;300、转轴;400、磁性器件;500、旋钮开关;600、硅胶圈;110、安装孔;120、第一安装槽;130、定位螺孔;310、安装轴;320、连接轴;311、第二安装槽;510、连接端;520、旋转端;521、一字凸台;321、半圆柱;322、固定件;323、固定间隙;511、半圆环凸起。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例:
请参考图1所示,其为实施例中防尘转位开关的结构示意图。本实施例提供一种防尘转位开关,其包括套设管件100、磁性开关200、转轴300、磁性器件400以及旋钮开关500。其中,套设管件100延其中心轴线设有一安装孔110以及其管壁上设有设有至少二个第一安装槽120,具体的,至少二个第一安装槽120可沿平行于套设管件100的中心轴线分布于套设管件100的管壁内侧或者外侧,以及至少二个第一安装槽120可沿同一圆周分布于所述套设管件100的管壁内侧或者外侧,在本实施例中,至少少二个第一安装槽120采用沿平行于套设管件100的中心轴线分布于套设管件100的管壁外侧。同时,套设管件100为PVC材质或尼龙材质,成本低,可塑性高,便于生产。套设管件100上设置有至少一个定位螺孔130,其用于通过螺丝。磁性开关200数量为至少二个,并且第一安装槽120的数量大于或等于磁性开关200的数量,每个磁性开关200对应安装于其中一第一安装槽120内,并且磁性开关200用于连接外部PLC控制器,其中,第一安装槽120的形状与磁性开关200的形状匹配,并且第一安装槽120底部槽径大于其顶部槽径,使磁性开关200安装于第一安装槽120后不易掉落。具体应用时,磁性开关200为磁簧开关,磁簧开关为封闭式结构的磁感应开关,市场供货充足,降低生产成本。而转轴300具有相连接的安装轴310及连接轴320,安装轴310的外侧壁上设置有一个第二安装槽311,安装轴310及连接轴320设置于安装孔110内。磁性器件400安装于第二安装槽311内,其中,磁性器件400采用铝铁硼磁铁,当磁芯器件400靠近一磁芯开关200时,该磁芯开关200闭合,使外部PLC控制器产生相应的逻辑控制信号。旋钮开关500具有相连接的连接端510及旋转端520,连接端510与连接轴320结构适配,具体应用时,旋转端520上设置有一字凸台521,便于使用者操作。
进一步地,请继续参考图1所示,防尘转位开关还包括硅胶圈600。硅胶圈600套设于连接端510上。硅胶圈600可用于阻隔套设管件100与旋钮开关500的接触,避免套设管件100影响旋钮开关500的工作。并且其位于套设管件100及旋转端520之间,硅胶圈600可防止粉尘进入安装孔110内,保证旋钮开关500旋转顺畅。
更进一步地,请继续参考图1所示,连接轴320包括相对的两个半圆柱321以及一固定件322,两个半圆柱321之间形成一固定间隙323,固定件322卡设于固定间隙323,其中固定件322可为螺丝,连接端510上设置有半圆环凸起511,半圆环凸起511的内壁与其中一个半圆柱321的外壁抵接,并且半圆环凸起511的两端抵接于固定件322的两端。通过上述方式连接连接轴320与连接端510,安装过程简单,实现连接轴320与连接端510之间的快速装配,方便使用者操作。
以下以套设管件100上设置两个第一安装槽120以及每个第一安装槽120安装一个磁芯开关200为例进行说明本发明防尘转位开关的工作原理。
在一实施例中,本发明的防尘转位开关可单独替代传统旋钮开关应用于设备上,请参加图2所示,其为实施例中防尘转位开关的使用参考图一。首先将套设管件100固定于设备的外壳上,然后将两个磁性开关200对应安装于两个第一安装槽120内,使两个磁性开关200连接设备内部的PLC控制器并且两者可分别触发不同的逻辑信号。本实施例中以图2中靠左的磁性开关200触发NO逻辑信号,靠右的磁性开关200触发OFF信号为例说明。然后组装转轴300与旋钮开关500,其中将固定件322卡设于固定间隙323,同时使半圆环凸起511的内壁与其中一个半圆柱321的外壁匹配并且相抵接,此时半圆环凸起511的两侧端抵接于固定件322的两端,将磁性器件400安装于第二安装槽311后,将转轴300整体以及旋钮开关500的连接端510设置于安装孔110内,旋钮开关500的旋转端520位于安装孔110外。
使用者旋转旋钮开关500的旋转端520,旋转端520带动连接端510旋转,接着连接端510带动半圆环凸起511旋转,半圆环凸起511通过固定件322带动连接轴320的旋转,从而带动安装轴310于安装孔110内旋转,改变安装轴310上的磁性器件400的位置。当磁性器件400旋转至对应靠左的磁性开关200的位置时,靠左的磁性开关200感应到磁性器件400的磁场闭合,触发PLC控制器的NO逻辑信号;当磁性器件400旋转至对应靠右的磁性开关200的位置时,靠右的磁性开关200感应到磁性器件400的磁场闭合,触发PLC控制器的OFF逻辑信号。将PLC控制器与设备系统内部的处理系统信号连接,在操作本发明的防尘转位开关所产生的逻辑信号将直接传送至设备系统内部的处理系统,从而实现控制设备作动过程。
在另一个实施例中,本发明的防尘转位开关可直接安装在设备原有的旋转开关结构上,无需开孔,直接实现开关功能。请参考图3至4所示,分别为一种设备的旋转开关结构的示意图以及实施例中防尘转位开关的使用参考图二。本实施例引入一种设备的旋钮开关结构700,其包括:设备外壳710、设置于设备外壳710的开关外壳720以及设置于开关外壳720内的控制内管720,在设备外壳710上与开关外壳720相近的地方设置有第一开关标识711以及第二开关标识712,第一开关标识711以及第二开关标识712分别对应设备内部PLC控制器的NO逻辑信号以及OFF逻辑信号。在本实施例中,以第一开关标识711对应NO逻辑信号,第二开关标识712对应OFF逻辑信号为例进行说明。套设管件100预先设置有两个第二安装槽311,并且第二安装槽311位于套设管件100上的间距与第一开关标识711以及第二开关标识712之间的间距相匹配。将套设管件100通过其安装孔110套设于开关外壳720的外壁,调整套设管件100相对开关外壳720的位置,使两个第一安装槽120的位置分别对应第一开关标识711以及第二开关标识712,利用螺丝穿过定位螺孔130并将套设管件100锁死固定于开关外壳720的外壁。然后将两个磁性开关200对应安装于两个第一安装槽120内。使两个磁性开关200连接设备内部的PLC控制器并分别对应NO逻辑信号和OFF逻辑信号,其中以图中靠左的磁性开关200对应NO逻辑信号,靠右的磁性开关200对应OFF逻辑信号。然后组装转轴300与旋钮开关500,其中将固定件322卡设于固定间隙323,同时使半圆环凸起511的内壁与其中一个半圆柱321的外壁匹配并且相抵接,此时半圆环凸起511的两侧端抵接于固定件322的两端,将磁性器件400安装于第二安装槽311后,将转轴300整体以及旋钮开关500的连接端510设置于控制内管720的内孔,其中旋钮开关500的旋转端520位于控制内管720的内孔外。使用者旋转旋钮开关500的旋转端520,旋转端520带动连接端510旋转,接着连接端510带动半圆环凸起511旋转,半圆环凸起511通过固定件322带动连接轴320的旋转,从而带动安装轴310以及控制内管720同步旋转,改变安装轴310上的磁性器件400的位置。当磁性器件400旋转至对应靠左的磁性开关200的位置时,靠左的磁性开关200感应到磁性器件400的磁场并且闭合,触发PLC控制器的NO逻辑信号;当磁性器件400旋转至对应靠右的磁性开关200的位置时,靠右的磁性开关200感应到磁性器件400的磁场并且闭合,触发PLC控制器的OFF逻辑信号。
综上所述,本发明的防尘转位开关采用密封结构的磁性开关200与带磁性的磁性器件400配合控制开关信号,替代传统的利用金属触点控制开关的方式,避免开关信号的触发点暴露在空气中,使开关控制不受粉尘影响,避免设备开关因粉尘附着而导致误动,大大提高设备的安全性能。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘转位开关,其特征在于,包括:
套设管件(100),其内部延其中心轴线设有一安装孔(110)以及其管壁上设有至少二个第一安装槽(120);
磁性开关(200),其为至少二个;其中所述第一安装槽(120)的数量大于或等于所述磁性开关(200)的数量;每个所述磁性开关(200)对应安装于其中一所述第一安装槽(120)内;所述磁性开关(200)连接外部PLC控制器;
转轴(300),其具有相连接的安装轴(310)及连接轴(320);所述安装轴(310)的外侧壁上设置有一个第二安装槽(311);
磁性器件(400),其安装于所述第二安装槽(311)内;所述磁芯器件(400)靠近一所述磁芯开关(200)时,该所述磁芯开关(200)闭合,使外部PLC控制器产生相应的逻辑控制信号;以及
旋钮开关(500),其具有相连接的连接端(510)及旋转端(520);所述连接端(510)与所述连接轴(320)结构适配。
2.根据权利要求1所述的防尘转位开关,其特征在于,其还包括:硅胶圈(600);所述硅胶圈(600)套设于所述连接端(510)。
3.根据权利要求1所述的防尘转位开关,其特征在于:所述套设管件(100)为PVC材质或尼龙材质。
4.根据权利要求1所述的防尘转位开关,其特征在于:所述套设管件(100)上设置有至少一个定位螺孔(130)。
5.根据权利要求1所述的防尘转位开关,其特征在于:所述磁性开关(200)为磁簧开关。
6.根据权利要求1所述的防尘转位开关,其特征在于:所述磁性器件(400)为铝铁硼磁铁。
7.根据权利要求1所述的防尘转位开关,其特征在于,所述旋转端(520)上设置有一字凸台(521)。
8.根据权利要求1-7任一所述的防尘转位开关,其特征在于,所述连接轴(320)包括:相对的两个半圆柱(321)以及一固定件(322);两个所述半圆柱(321)之间形成一固定间隙(323);所述固定件(322)卡穿设于所述固定间隙(323);所述连接端(510)上设置有半圆环凸起(511);所述半圆环凸起(511)的内壁与其中一个所述半圆柱(321)的外壁抵接,并且所述半圆环凸起(511)的两端抵接于所述固定件(322)的两端。
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