CN201004030Y - 瑞氏染液混配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医学实验仪器领域的一种瑞氏染液混配机。其中:电控箱与水箱均固装在基座上,电机固装在电控箱内的基座上,该电机的输出轴端安装有一主动轮,该主动轮驱动一安装在水箱内的一水平转动轴上所安装的一从动轮,该水平转动轴的中心部位固装有一安装环,该安装环上固装有一反应釜,该反应釜的一侧端部安装有一进料封堵,在水箱侧壁的底部位置安装有一传感器和一加热管。本实用新型混配的瑞氏染液品质好,配制效率高,能消除甲醇对工作人员造成的伤害,是一种特别适宜配制医学临床检验专业中血液涂片染色试剂的实验室配制设备。
Description
技术领域
本实用新型属于医学实验仪器领域,尤其是一种瑞氏染液混配机。
背景技术
瑞氏染液是医学实验时经常使用到的一种染料试剂。目前制备瑞氏染液时常用的制配方法是研磨孵育法,即将定量的瑞氏染料放在清洁干燥的乳钵里,加少量甲醇,边加边磨,使染料溶解,将已溶解的染料倒入棕色瓶中,未溶解的再加少量甲醇研磨,直至染料用尽,甲醇(总量定量)用完为止。当然还有其他常用的方法如研磨料振荡孵育法等等,以上这些行业中沿用的配制方法均为手工操作方法。
该手工操作方法虽然目前被普遍采用,但是其具有诸多缺点:1.由于人工操作时,各家医院检验科工作人员之间业务认知水平、工作态度及方法掌握具有一定的差异,因此各家单位自行配制的染液质量差异很大,从而导致自行混配的瑞氏染液着色差异很大,影响其实验效果;2.试剂成分之一的甲醇试剂是有毒的化学试剂(甲醇的污染可导致眼部疾患),因此人工配制过程中由于甲醇试剂的挥发,易对工作人员产生一定的毒副作用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可替代传统手工操作的瑞氏染液混配机。该瑞氏染液混配机结构简单、设计合理、配制的试剂质量优良、配制的效果均一并且可以保证工作人员身体健康。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种瑞氏染液混配机,由电控箱、水箱、电机和基座构成,其特征在于:电控箱与水箱均固装在基座上,电机固装在电控箱内的基座上,该电机的输出轴端安装有一主动轮,该主动轮驱动一安装在水箱内的一水平转动轴上所安装的一从动轮,该水平转动轴的中心部位固装有一安装环,该安装环上固装有一反应釜,该反应釜的一侧端部安装有一进料封堵,在水箱侧壁的底部位置安装有一传感器和一加热管。
而且,所述的主动轮通过皮带驱动从动轮。
而且,所述的反应釜内置放有研磨块。
而且,所述的进料封堵由制有外螺纹的进料管、封闭螺帽及密封圈构成,其中密封圈安装在进料管与封闭螺帽之间。
而且,所述的水箱上置放有一箱盖,该箱盖上设置有一提手。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.采用机器混配方法替代传统的人工操作,降低了染液制备过程中人为因素的影响,保证了每次混配的瑞氏染液品质均一、质量优良。使用该瑞氏染液混配机制得的瑞氏染液进行实验,血片染色效果基本一致,便于血片的会诊,并且保证了计算机图象采集效果的准确性。
2.由于采用了在水箱内安装传感器和加热管的结构,保证了混配在37-50度温水条件下进行。有效地提高了染料分散溶解度,进而改善了粉粒状瑞氏染料的分散溶解效果。
3.由于混配是在密闭的反应釜中进行,因此可以消除人工配制过程中工作人员吸入挥发出的甲醇试剂的现象,减少了工作人员伤害,保证了工作人员的健康安全。
4.本实用新型结构简单,设计新颖实用,混配的瑞氏染液品质均一、质量优良,可广泛应用于专业工作中,并能消除甲醇对工作人员造成的毒副作用,保证工作人员身体健康。本瑞氏染液混配机是一种特别适宜配制医学临床检验专业中血液涂片染色试剂的实验室配制设备。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A向剖视图(无反应釜);
图3是图1的水箱内部结构示意图(有反应釜);
图4是图3的I部放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种瑞氏染液混配机,由电控箱4、水箱3、电机10和基座5构成。本实用新型的创新点在于:电控箱与水箱均通过螺栓固装在基座上。水箱上置放有一个箱盖1,该箱盖上可设置有一个提手2。电控箱内安装有电控装置。本实施例中采用的电机是可调速电机,该可调速电机通过螺栓固装在电控箱内的基座上。该可调速电机的输出轴端安装有一个主动轮9,该主动轮通过皮带11驱动一个安装在水平转轴上的从动轮12。在实际使用时,也可采用其他驱动方式,如齿轮等进行传动。该从动轮安装在一个位于水箱中部的水平转动轴6上,该转动轴安装在水箱的两侧壁之间。可调速电机工作时即可通过主动轮、从动轮的传动带动水平转动轴在水箱内进行转动。
在水平转动轴的中心部位固装有一个安装环13,本实施例中的安装环为圆环,当然该安装环也可以是其他形状,如椭圆形等。在该圆环形安装环上固装有一个反应釜17。其具体结构是:该反应釜上焊接有一个法兰,该法兰通过螺栓7安装在圆环形安装环上,并使反应釜随转动轴转动。该反应釜的一侧端部安装有一个进料封堵15。该进料封堵由制有外螺纹的进料管20、封闭螺帽19及密封圈18构成,该进料管焊接在反应釜上,并通过外螺纹与封闭螺帽啮合安装在一起,将进料管的进口处密封,从而使反应釜形成一个密闭的容器。为了保证密封效果,防止反应釜中的染液外泄,在进料管与封闭螺帽之间安装有一个密封圈。反应釜内置放有一组研磨块16,该研磨块的数量可根据实际需要设定。研磨块可以是不锈钢小螺栓,也可以是其他研磨块。该研磨块可对反应釜内的染料进行充分研磨撞击,有效地保证了研磨出的瑞氏染液的质量。
为了保证混配在37-50度的温水条件下进行,在水箱侧壁的下部还安装有一个传感器14和一个加热管8。在实际使用时还可以采用其他加热装置对水箱中的水进行加热。
本实用新型的工作原理是:
取理论比例的甲醇和瑞氏染料若干,用玻璃漏斗为灌注工具,将瑞氏染料倒放在漏斗中,用甲醇试剂将瑞氏染料完全冲灌入工业级不锈钢反应釜中。拧紧封闭螺帽(不锈钢反应釜容量设计时留有一定的空气体积量便于液体的翻转,反应釜中放置的较多不锈钢小螺栓充当研磨撞击材料便于在反应釜翻转时粉碎瑞氏染料),将反应釜用螺栓固定于混配机水箱内的转动轴的圆环上。启动混配机电加热装置(加热管)使水箱内水逐渐升温至37-50度并保持恒温,用于提高溶剂甲醇的溶解度;启动动力小型可调速电机使反应釜在温水中翻转(翻转速度以水面波浪大小适宜为度,避免水外溢),使反应釜中的粉粒状瑞氏染料借助于反应釜内壁摩擦撞击及不锈钢螺栓旋转碰撞,分散溶解成均一的极细小的微粒以至混配成瑞氏染液。一般参照专业理论规定运转混配3-7天。
Claims (5)
1.一种瑞氏染液混配机,由电控箱、水箱、电机和基座构成,其特征在于:电控箱与水箱均固装在基座上,电机固装在电控箱内的基座上,该电机的输出轴端安装有一主动轮,该主动轮驱动一安装在水箱内的一水平转动轴上所安装的一从动轮,该水平转动轴的中心部位固装有一安装环,该安装环上固装有一反应釜,该反应釜的一侧端部安装有一进料封堵,在水箱侧壁的底部位置安装有一传感器和一加热管。
2.根据权利要求1所述的瑞氏染液混配机,其特征在于:所述的主动轮通过皮带驱动从动轮。
3.根据权利要求1所述的瑞氏染液混配机,其特征在于:所述的反应釜内置放有研磨块。
4.根据权利要求1所述的瑞氏染液混配机,其特征在于:所述的进料封堵由制有外螺纹的进料管、封闭螺帽及密封圈构成,其中密封圈安装在进料管与封闭螺帽之间。
5.根据权利要求1所述的瑞氏染液混配机,其特征在于:所述的水箱上置放有一箱盖,该箱盖上设置有一提手。
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