CN201003124Y - 斜向叶片打浆机 - Google Patents
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Abstract
现有打浆机都是在料筒底部水平安装一个旋转叶片,在使用过程中,浆料与叶片沿同一方向高速旋转,料筒上层的浆料不仅与下层浆料对流缓慢,更重要的是叶片击打浆料颗粒的方式是“追击式”,这实际上是降低了叶片击打浆料颗粒的速度,这必然使打浆效率低下。本实用新型提供一种斜向叶片打浆机,它的料筒放在基座上,料筒中的叶片与水平面成45度角。打浆时,浆料在竖直和水平两个方向同时被叶片撞击,它既使浆料颗粒与叶片接触的几率大幅度提高,又消除了叶片与浆料颗粒间的追击现象,缩减了打浆时间,并消除了电机因发热过度而损坏的隐患。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种打浆机,特别是涉及一种斜向叶片打浆机。
二、背景技术
现有打浆机都是仅在料筒底部装有一个旋转叶片,在使用过程中,浆料与叶片沿同一方向高速旋转料筒上层的浆料不仅与下层浆料对流缓慢,更重要的是叶片击打浆料颗粒的方式是“追击式”这实际上是降低了叶片击打浆料颗粒的速度,这必然使打浆效率低下。本人于2006年6月27日申请的“双向叶片打浆机”(专利号:200620034727.2)能通过将浆料在相互垂直的两个方向同时进行搅拌和打磨来提高打浆效率,但是,由于该方案需要装配两个电机,致使打浆机的结构复杂,因此也不是最佳解决问题的方法。
三、实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的不足,提供一种能将浆料在与水平面成45度的方向进行搅拌和打磨,以提高打浆效率的斜向叶片打浆机。
解决本实用新型技术问题的方案是:斜向叶片打浆机由基座、料筒、料筒盖、叶片、密封圈、电源开关、电机、叶片转轴、电机转轴、挡块和滑槽构成。基座的侧面为“L”型,其竖直部分有一竖直方向的弧形凹槽,凹槽水平截面的边缘为半径大于料筒外径2mm的120度圆弧。基座上有一和水平面成45度角的斜面,电机安装于该斜面下,电机转轴从斜面正中的凹孔底部正中的转轴孔伸出,且与斜面垂直。电机转轴的端部为扁平的方头。料筒为有一45度斜面的圆柱形,料筒的筒口处配有料筒盖,料筒斜面正中开有叶片的转轴孔。料筒置于基座水平平台上,并嵌入基座竖直部分的凹槽内。料筒的斜面与基座的斜面相接触,基座斜面凹孔底部的转轴孔与料筒斜面上的转轴孔对齐。料筒转轴孔的内外侧分别设有密封圈,用于防止料筒内液体泄漏。叶片转轴的末端为一个底部有一直槽的圆柱体。此圆柱体与基座斜面的凹孔成动配合关系,且其底部的直槽与电机转轴的端部的扁平方头成动配合关系。电机的开关由电源开关控制。在基座水平面的外边沿处有一滑槽,挡块与滑槽成动配合关系,并高出基座水平面3cm,用于避免料筒在水平方向移动。
使用时,先将浆料加入料筒,盖上料筒盖,再打开电源开关即可。
采用上述方案,可收到如下效果:
1、由于本实用新型的叶片在与水平面成45度角的平面上旋转,使浆料在竖直和水平两个方向同时被叶片撞击,既使浆料颗粒与叶片接触的几率大幅度提高,又消除了叶片与浆料颗粒间的追击现象,缩减了打浆时间,并消除了电机因发热过度而损坏的隐患。
2、由于本实用新型只采用一个电机,和“双向叶片打浆机”(专利号:200620034727.2)相比,在起到同样打浆效果的前提下,使打浆机的结构更简单,从而节省了制造成本。
四、附图说明
图1为斜向叶片打浆机的俯视图;
图2为斜向叶片打浆机的结构图。
图中:1.基座、2.料筒、3.料筒盖、4.叶片、5.密封圈、6.电源开关、7.电机、8.叶片转轴、9.电机转轴、10.挡块、11.滑槽。
五、具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
斜向叶片打浆机由基座(1)、料筒(2)、料筒盖(3)、斜向叶片(4)、密封圈(5)、电源开关(6)、电机(7)、叶片转轴(8)、电机转轴(9)、挡块(10)和滑槽(11)构成。基座(1)的侧面为“L”型,其竖直部分有一竖直方向的弧形凹槽,凹槽水平截面的边缘为半径大于料筒(2)外径2mm的120度圆弧。基座(1)上有一和水平面成45度角的斜面,电机(7)安装于该斜面下,电机转轴(9)从斜面正中的凹孔底部正中的转轴孔伸出,且与斜面垂直。电机转轴(9)的端部为扁平的方头。料筒(2)为有一和水平面成45度斜面的圆柱形,料筒(2)的筒口处配有料筒盖(3),料筒(2)斜面正中开有叶片(4)的转轴孔。料筒(2)置于基座(1)水平平台上,并嵌入基座(1)竖直部分的凹槽内。料筒(2)的斜面与基座(1)的斜面相接触,基座(1)斜面凹孔底部的转轴孔与料筒(2)斜面上的转轴孔对齐。料筒(2)转轴孔的内外侧分别设有密封圈(5),用于防止料筒(2)内液体泄露。叶片转轴(8)的末端为一个底部有一直槽的圆柱体。此圆柱体与基座(1)斜面的凹孔成动配合关系,且其底部的直槽与电机转轴(9)的端部的扁平方头成动配合关系。电机(7)的开关由电源开关(6)控制。在基座(1)水平面的外边沿处有一滑槽(11),挡块(11)与滑槽(10)成动配合关系,并高出基座(1)水平面3cm,用于避免料筒(2)在水平方向移动。使用时,先将浆料加入料筒(2),盖上料筒盖(3),再打开电源开关(6)即可。
Claims (1)
1、一种斜向叶片打浆机由基座、料筒、料筒盖、叶片、密封圈、电源开关、电机、叶片转轴、电机转轴、挡块和滑槽构成,其特征是:基座的侧面为“L”型,其竖直部分有一竖直方向的弧形凹槽,凹槽水平截面的边缘为半径大于料筒外径2mm的120度圆弧,基座上有一和水平面成45度角的斜面,电机安装于该斜面下,电机转轴从斜面正中的凹孔底部正中的转轴孔伸出,且与斜面垂直,电机转轴的端部为扁平的方头,料筒为有一45度斜面的圆柱形,料筒的筒口处配有料筒盖,料筒斜面正中开有叶片的转轴孔,料筒置于基座水平平台上,并嵌入基座竖直部分的凹槽内,料筒的斜面与基座的斜面相接触,基座斜面凹孔底部的转轴孔与料筒斜面上的转轴孔对齐,料筒转轴孔的内外侧分别设有密封圈,叶片转轴的末端为一个底部有一直槽的圆柱体,此圆柱体与基座斜面的凹孔成动配合关系,其底部的直槽与电机转轴的端部的扁平方头成动配合关系,电机的开关由电源开关控制,在基座水平面的外边沿处有一滑槽,挡块与滑槽成动配合关系,并高出基座水平面3cm。
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CNU200620036857XU CN201003124Y (zh) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | 斜向叶片打浆机 |
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CN (1) | CN201003124Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100422436C (zh) * | 2006-12-25 | 2008-10-01 | 梁伟 | 斜向叶片打浆机 |
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2006
- 2006-12-27 CN CNU200620036857XU patent/CN201003124Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN100422436C (zh) * | 2006-12-25 | 2008-10-01 | 梁伟 | 斜向叶片打浆机 |
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Effective date of abandoning: 20081001 |
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