CN201000953Y

CN201000953Y - 卡缘连接器的改良结构

Info

Publication number: CN201000953Y
Application number: CNU2006201759180U
Authority: CN
Inventors: 周喜靖
Original assignee: PINREX TECHNOLOGY CORP
Current assignee: PINREX TECHNOLOGY CORP
Priority date: 2006-12-21
Filing date: 2006-12-21
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2016-12-21

Abstract

本实用新型是一种卡缘连接器的改良结构，其特征在于：其包括：一绝缘壳体，所述的绝缘壳体上组设有复数个插接端子，而在所述的绝缘壳体两端则分别成型有一枢接部与一挡部，且所述的挡部上则成型有一纵向沟槽；以及，两个扳扣，在每一个所述的扳扣上端则成型有一枢轴，各枢轴是分别枢设在所述的绝缘壳体的所述的枢接部内，所述的扳扣底端则另成型有一钩部。当扳扣向两侧外翻，其扳扣可顶在挡部上方，而不致过度翻转，并利用挡部表面成型的纵向沟槽，以达到缓冲的效果，使挡部不因施力不当而造成绝缘壳体断裂。

Description

卡缘连接器的改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种卡缘连接器。

背景技术

一般市面上的电子产品在相互连结时，会利用连接器连接至不同的电路板上，而电路板上则会组设有不同的卡缘连接器，使各种不同功能的电子产品，得以轻松连接至电路板，以发挥不同的功能。

目前现有的卡缘连接器，其主要是利用一绝缘壳体，在其内部组设复数端子，并在绝缘壳体两端分别枢设一扳扣，其复数端子并与一电路板呈电性搭接；当一般电子产品上的连接器与卡缘连接器相接合时，就可以驱动其电子产品，若要将连接器退出卡缘连接器时，只要轻轻的将扳扣向外压，其扳扣底端的钩部就能将连接器向上推，即可轻松将连接器退出；然而此种卡缘连接器，是存在极待解决的问题，其原因在于当扳扣向外压时，常因施力不当，使得其绝缘壳体两端容易断裂，造成卡缘连接器的损坏。

请参阅图1，图中所示是现有的卡缘连接器的剖面示意图(一)，如图中所示，一卡缘连接器10是包括一绝缘壳体101、复数端子103以及复数个扳扣102，利用一分别成型在扳扣102两侧的枢轴1021，将复数个扳扣102枢设在一绝缘壳体101两端；其中，绝缘壳体101内部两端并分别成型有一卡点1012，当连接器20退出卡缘连接器10时，只要将扳扣102向外轻轻一扳，其扳扣102底端的钩部1022就能将连接器20向上推动，使连接器20能轻易退出；另，在扳扣102底部则成型有一卡钩1023，当扳扣102向外扳的同时，其卡钩1023则会顶在绝缘壳体101内的卡点1012，即可控制扳扣102外翻角度，当连接器20需再度与卡缘连接器10做连接时，即可防止不易装设的情形产生。

请参阅图2，图中所示是现有的卡缘连接器的剖面示意图(二)，如图中所示，在扳扣102向外压的同时，扳扣102底部的卡钩1023，需与绝缘壳体101的卡点1012相配合，使卡钩1023能完全顶至卡点1012；可是，此种设计常因绝缘壳体101在制造时，因模具的热胀冷缩，造成扳扣102与绝缘壳体101在组设时，卡钩1023与卡点1012无法配合，导致扳扣102翻转角度无法控制，因而形成过度外翻的问题产生，若扳扣102外压时施力不当，则会造成绝缘壳体两端1011，因扳扣102下压力量过大，因而造成断裂的情况产生，使卡缘连接器10损坏；又，扳扣102在组设在绝缘壳体101时，由于扳扣102厚度较大，因而需将绝缘壳体101两侧暂时撑开，若施力不当时，就会造成绝缘壳体两端1011裂开。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种卡缘连接器的改良结构，有效保护扳扣与有效降低组装时的损坏率的连接器结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种卡缘连接器的改良结构，其特征在于：其包括：一绝缘壳体，所述的绝缘壳体上组设有复数个插接端子，而在所述的绝缘壳体两端则分别成型有一枢接部与一挡部，且所述的挡部上则成型有一纵向沟槽；以及，两个扳扣，在每一个所述的扳扣上端则成型有一枢轴，各枢轴是分别枢设在所述的绝缘壳体的所述的枢接部内，所述的扳扣底端则另成型有一钩部。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

所述的枢接部内侧则成型有一用来导入所述的扳扣的长槽。

所述的扳扣两侧，则分别成型有一将扳扣限位的凸块。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：当扳扣向两侧外翻，其扳扣可顶在挡部上方，而不致过度翻转，并利用挡部表面成型的纵向沟槽，以达到缓冲的效果，使挡部不因施力不当而造成绝缘壳体断裂。

附图说明

图1，为现有的卡缘连接器的剖面示意图(一)；

图2，为现有的卡缘连接器的剖面示意图(二)；

图3，为本实用新型的卡缘连接器的立体分解图；

图4，为本实用新型的扳扣立体图；

图5，为本实用新型的卡缘连接器组合示意图；

图6，为本实用新型的卡缘连接器平面组合示意图(一)；

图7，为本实用新型的卡缘连接器平面组合示意图(二)。

附图标记说明：10-卡缘连接器；101-绝缘壳体；1011-绝缘壳体两端；1012-卡点；102-扳扣；1021-枢轴；1022-钩部；1023-卡钩；103-端子；20-连接器；30-卡缘连接器；301-绝缘壳体；3011-孔槽；3012-枢接部；3013-长槽；3014-挡部；3015-沟槽；3016-容置空间；302-端子；303-扳扣；3031-枢轴；3032-钩部；3033-固定块；3034-凸块；40-连接器；401-沟槽。

具体实施方式

请参阅图3，图中所示，是本实用新型卡缘连接器的立体分解图，如图中所示的卡缘连接器30，是包括一绝缘壳体301、复数端子302以及复数个扳扣303；其中，绝缘壳体301底部设有复数个孔槽3011，用以组设复数个插接端子302，其中绝缘壳体301中间则有一容置空间3016；另，在绝缘壳体301两端分别成型有一枢接部3012，其枢接部3012上方则成型有一长槽3013，以利于扳扣303组入绝缘壳体301两端，利用扳扣303底部成型的枢轴3031，可与绝缘壳体301的枢接部3012轴向接合；在枢接部3012一侧则成型有一挡部3014，可提供扳扣303限位功能；又，在绝缘壳体301两端的挡部3014则成型有一纵向沟槽3015，当扳扣303组入绝缘壳体301时，纵向沟槽3015可使绝缘壳体301两端略具弹性，在扳扣303及其相互组设同时，绝缘壳体301得以被略微撑开，使扳扣303能轻易组入枢接部3012，有效防止绝缘壳体301变形或破裂。

请参阅图4，图中所示，是本实用新型扳扣的立体图，如图中所示扳扣303两侧是包括有一枢轴3031以及一凸块3034；其中，枢轴3031是用以与前述绝缘壳体301的枢接部3012相互组设，而扳扣303上的凸块3034，则用以提供扳扣303在垂直状态时，能有适当的固持效果；又，在扳扣303前端则设有一固定块3033，另在扳扣303底部则成型有一钩部3032。

请参阅图5，图中所示，是本实用新型卡缘连接器的组合示意图，如图中所示绝缘壳体301与扳扣303相互组设在枢接部3012上；当扳扣303向内收合时，扳扣303中央的凸块3034，就会可限位于绝缘壳体301两端的长槽301 3内部，达到固持效果。

请参阅图6，图中所示，是本实用新型卡缘连接器的平面组合示意图(一)，如图中所示绝缘壳体301与扳扣303相互组设在枢接部3012，当连接器40组设在卡缘连接器30的同时，利用连接器40下压的力量(如箭头所示)，使得扳扣303得以向内收合(如箭头所示)，扳扣303前端的固定块3033则可锁扣在连接器40的沟槽401内，并将连接器40完全固定在卡缘连接器30的容置空间3016内，达到固定连接器40的功能。

请参阅图7，图中所示，是本实用新型卡缘连接器的平面组合示意图(二)，如图中所示当扳扣303向外拉时(如箭头所示)，扳扣303前端的固定块3033则会退出连接器40的沟槽401外；并且，利用扳扣303底端成型的钩部3032，可将连接器40向上推出绝缘壳体301(如箭头所示)，达到易于拆装的功能；并且，利用成型在绝缘壳体301两端的挡部3014，使扳扣303向外压时可限定其旋转角度，而挡部3014中间的沟槽3015也可形成缓冲作用，使扳扣不致因施力不当而造成绝缘壳体301的损坏。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1.一种卡缘连接器的改良结构，其特征在于：其包括：

一绝缘壳体，所述的绝缘壳体上组设有复数个插接端子，而在所述的绝缘壳体两端则分别成型有一枢接部与一挡部，且所述的挡部上则成型有一纵向沟槽；以及，

两个扳扣，在每一个所述的扳扣上端则成型有一枢轴，各枢轴是分别枢设在所述的绝缘壳体的所述的枢接部内，所述的扳扣底端则另成型有一钩部。

2.根据权利要求1所述的卡缘连接器的改良结构，其特征在于：所述的枢接部内侧则成型有一用来导入所述的扳扣的长槽。

3.根据权利要求1所述的卡缘连接器的改良结构，其特征在于：所述的扳扣两侧，则分别成型有一将扳扣限位的凸块。