CN200999201Y - 磷化氢气体回收装置 - Google Patents

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刘胜祥
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Hunan Huawang Fumigation Co., Ltd.
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
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刘胜祥
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Abstract

本实用新型公开了一种磷化氢气体回收装置，其包括抽取磷化氢气体的泵机以及用于吸收回收气体的吸收塔，吸收塔内有吸收液，泵机出口端通过管路与吸收塔入口端连接，其中，还包括有可调节吸收塔出口端回收气体排放浓度的控制单元。该装置结构简单，能够有效解决磷化氢气体排放超标问题，且可以保障吸收液始终能保持正常工作状态。

Description

磷化氢气体回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种熏蒸杀虫后残余毒气的处理装置，具体涉及一种磷化氢气体回收装置。
背景技术
目前，烟草、粮食、药材、干果等行业的仓储部门多使用磷化氢熏蒸技术杀灭贮存害虫，熏蒸后产生的磷化氢气体大多未经处理即向空气中直接排放，这些有毒气体对周边居民的身体健康和邻近区域的生态环境构成了威胁，因此要求对熏蒸后残余的磷化氢气体进行处理后才能排放到空气中。
现有的回收熏蒸杀虫后残余磷化氢气体的设备均是通过化学吸收的方法对磷化氢进行处理，如中国专利02111206.1、00244848.3和00268795.X中采用的设备，但是由于在这些设备发生的化学反应中，吸收过程的前期吸收液不能充分发挥效率，因此磷化氢的吸收并不理想，而在吸收液工作的后期，由于溶液中有效成分的降低，处理后排放出来的气体也会含有不少的磷化氢气体，而经这些设备处理后的气体大多是直接排到大气中，那些未被吸收液完全吸收的磷化氢气体也同时被直接排放到大气中去了，达不到限制磷化氢气体排放超标的目的。此外，这些设备运行时所用吸收液都是按理论值进行配比，而在实际吸收过程中，可能因为吸收液有效成分含量的偏差或吸收液过早的失效而导致磷化氢处理失败，不能满足环保的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术所存在的上述不足，提供一种结构简单，能够有效解决磷化氢气体排放超标问题的磷化氢气体回收装置。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是磷化氢气体回收装置包括抽取磷化氢气体的泵机以及用于吸收回收气体的吸收塔，吸收塔内有吸收液，泵机出口端通过管路与吸收塔入口端连接，其中，还包括有可调节吸收塔出口端回收气体排放浓度的控制单元。
所述控制单元可包括控制器、第一气体浓度检测仪以及由控制器控制的可分别使回收气体进入或排出吸收塔的多个阀门，第一气体浓度检测仪的检测端装于吸收塔的出口端，第一气体浓度检测仪与控制器电连接。所述多个阀门均与控制器电连接，其包括与泵机入口端通过管路连接的进气控制阀门、装于吸收塔出口端的排放阀门。在吸收塔出口端与泵机的进气管之间有循环管路，循环管路上有阀门，循环管路一端与吸收塔出口端连通，另一端与泵机的进气管路连通。
优选的是，所述控制器采用可编程控制器PLC电控系统，控制阀门、排放阀门、阀门采用电控阀，从而对磷化氢的排放进行电气化控制。
此外，泵机与吸收塔之间还装有第二气体浓度检测仪，第二气体浓度检测仪的检测端装于吸收塔的入口端，其作用是用于测量磷化氢气体进入吸收塔之前的气体浓度，以便于和吸收塔出口附近的第一气体浓度检测仪检测得出的数据进行对比，即可得出处理的效率；同时，通过第二气体浓度检测仪进行检测可以测得仓库内磷化氢气体浓度，便于工作人员掌控机器运行状况。
更优选的是，控制单元中还包括有吸收液浓度检测仪，吸收液浓度检测仪与控制器电连接，其检测端装于吸收塔的塔底，通过吸收液浓度检测仪实时对吸收液的浓度进行检测，就能判断吸收液是否正常工作，在吸收液浓度不足以吸收磷化氢气体时，由吸收液浓度检测仪向控制器传递电信号，再由控制器示警提示添加或更换吸收液。
本实用新型中，在控制器中可设置磷化氢排放限值、吸收液失效浓度临界值等参数，通过这些参数的调节来控制磷化氢排放的标准。
本实用新型能有效保证排入大气的磷化氢气体符合环保的标准，且可以保障吸收液始终能保持正常工作状态。该设备结构简单实用，且控制过程采用自动化，节约了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图
图中：1-泵机  2-吸收塔  3-控制器  4-第一气体浓度检测仪  5-第二气体浓度检测仪  6-进气控制阀门  7-阀门  8-排放阀门  9-吸收液浓度检测仪  10-循环管路
具体实施方式
以下结合实施例及附图，对本实用新型作进一步详细叙述。
下面实施例为本实用新型的非限定性实施例。
如图1所示，本实用新型磷化氢气体回收装置包括抽取磷化氢气体的泵机1、可用于吸收回收气体的吸收塔2以及可调节吸收塔出口端回收气体排放浓度的控制单元。
吸收塔2内有吸收液，吸收液可采用硫酸铜、硝酸银或次氯酸钠等一切可用于吸收磷化氢气体的溶液。泵机1采用风机，该风机的出口端通过管路与吸收塔2的入口端连接。
控制单元包括控制器3、第一气体浓度检测仪4、第二气体浓度检测仪5、吸收液浓度检测仪9以及由控制器控制的可分别使回收气体进入或排出吸收塔2的多个阀门。
多个阀门包括与泵机入口端通过管路连接的进气控制阀门6、装于吸收塔2出口端的排放阀门8，在吸收塔2出口端与泵机1的进气管之间有循环管路10，循环管路10上有阀门7，循环管路一端与吸收塔出口端连通，另一端与泵机1的进气管路连通。上述阀门均与控制器3电连接。
第一气体浓度检测仪4与控制器3电连接，其检测端装于吸收塔2的出口端；第二气体浓度检测仪5装于泵机1与吸收塔2之间，其检测端装于吸收塔的入口端；吸收液浓度检测仪9装于吸收塔2和控制器3之间，其检测端装于吸收塔2的塔底部分。
其中，第一气体浓度检测仪4与第二气体浓度检测仪5相比，其量程大，在0～1000ppm之间，而其分辨率相对较低，达到1ppm即可，本实施例中可以采用HL-210-PH3型浓度检测仪；而第二气体浓度检测仪5的分辨率比较高，要求达到0.1ppm，其量程在0～200ppm之间，本实施例中可以采用HL-200-PH3型浓度检测仪。
由于化学反应会使吸收溶液酸碱度发生变化，因此可用酸碱检测仪来测量溶液的酸碱度，从而推断溶液中有效大致成分含量，因此本实施例中吸收液浓度检测仪9可采用HI98128电子酸碱测试仪。
本实施例中，控制器3采用可编程控制器PLC电控系统，比如西门子生产的S7-200型电控系统，各种阀门都采用电控阀。
本实用新型的工作过程如下：
控制器3中先设定好磷化氢排放限定值、吸收液失效浓度临界值等参数，启动后按编好的程序运行。
在正常的吸收过程中，磷化氢气体经控制阀门6由泵机1抽入吸收塔2，在吸收塔2内经吸收后经第一气体浓度检测仪4检测符合控制器3中设定的磷化氢气体的排放限定值，气体由排放阀门8直接排出。此时，控制阀门6和排放阀门8处于开启状态，阀门7处于关闭状态。
如果经第一气体浓度检测仪4检测发现排放气体中磷化氢含量超标，则第一气体浓度检测仪4向控制器3传送不达标信号，控制器3接收后发出反馈信号，关闭控制阀门6和排放阀门8，开启阀门7，同时通过控制器3控制将泵机1风门调小，进入吸收塔出口端的气体通过循环管路10重新回到吸收塔底部，气体再次经吸收塔2内进行反应，直至经第一气体检测仪4检测达标后开启控制阀门6和排放阀门8，同时关闭阀门7，调节泵机1的功率。
如果吸收塔2中的吸收液的有效成分浓度降低到失效临界点时，吸收液浓度检测仪9传递电信号到控制器3，控制器3发出示警，提示进行加液或换液。
本实用新型中经PLC电控系统控制处理后的混合气体均能达标排放，且PLC电控系统可以保障吸收液始终在正常工作状态。

Claims (7)

1.一种磷化氢气体回收装置，包括抽取磷化氢气体的泵机(1)以及用于吸收回收气体的吸收塔(2)，吸收塔内有吸收液，泵机出口端通过管路与吸收塔入口端连接，其特征在于还包括有可调节吸收塔出口端回收气体排放浓度的控制单元。
2.根据权利要求1所述的磷化氢气体回收装置，其特征在于所述控制单元包括控制器(3)、第一气体浓度检测仪(4)以及由控制器控制的可分别使回收气体进入或排出吸收塔(2)的多个阀门，第一气体浓度检测仪(4)的检测端装于吸收塔(2)的出口端，第一气体浓度检测仪与控制器(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的磷化氢气体回收装置，其特征在于所述多个阀门均与控制器(3)电连接，其包括与泵机入口端通过管路连接的进气控制阀门(6)、装于吸收塔(2)出口端的排放阀门(8)。
4.根据权利要求3所述的磷化氢气体回收装置，其特征在于在吸收塔(2)出口端与泵机(1)的进气管之间有循环管路(10)，循环管路(10)上有阀门(7)，循环管路一端与吸收塔出口端连通，另一端与泵机(1)的进气管路连通。
5.根据权利要求4所述的磷化氢气体回收装置，其特征在于所述控制器(3)采用可编程控制器PLC电控系统；控制阀门(6)、排放阀门(8)、阀门(7)均采用电控阀。
6.根据权利要求1-5之一所述的磷化氢气体回收装置，其特征在于泵机(1)与吸收塔(2)之间还装有第二气体浓度检测仪(5)，第二气体浓度检测仪的检测端装于吸收塔的入口端。
7.根据权利要求1-5之一所述的磷化氢气体回收装置，其特征在于控制单元中还包括有吸收液浓度检测仪(9)，吸收液浓度检测仪与控制器(3)电连接，其检测端装于吸收塔的塔底。
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Denomination of utility model: Hydrogen phosphide gas reclaimer

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