CN200996904Y - 一种煤料采样机小车防抬装置 - Google Patents

Abstract

一种煤料采样机小车防抬装置，煤料采样机是横跨在两端大车主梁上安装沿轨道行走的小车，升降采样机构安装在小车上，小车上装有防抬装置，小车防抬装置是小车两端每端分别在两侧靠近轨道的位置上，各安装一个感应开关，感应开为行程开关或接近开关。本实用新型优点是该装置安装简单，定位操作要求不高。感应开关发出信号的时间可根据现场需要及时调整。当该装置发生作用时系统可自动停止下降，消除采样装置受到的向上顶力，以设备将起到有效的保护作用。该装置可靠性高，不受焊接强度和疲劳强度的影响。该装置有效防止小车单边(角)抬起现象。

Description

一种煤料采样机小车防抬装置

技术领域：

本实用新型涉及一种煤料采样机保护装置，特别是一种煤料采样机小车防抬装置。

背景技术：

现有的桥式双梁煤料采样机，参见附图1，它是横跨在两端大车主梁1上安装沿轨道2依靠行走轮6行走的小车3，升降采样机构5安装在小车上，小车上装有硬止档防抬装置4，当小车3在大车主梁1上上行走采取煤样时，采样装置5向下进给，采取煤样，如碰到大块煤矸石或石头，就会受到很大向上阻力，若阻力大于小车整体重量时，小车会被向上顶起，此时小车行走轮将被顶离轨道而酿成事故。硬止档4下端钩挂于大车主梁1，防止小车3被抬起脱轨。现有的硬止档小车防抬机构缺点是：

1、硬止档的焊接强度要求和疲劳强度要求过高，硬止挡有脱落失效现象。

2、当硬止挡工作时，采样装置受到的向上顶力并没有消除，故使采样装置的薄弱部件容易损坏。

3、安装后硬止挡与大车主梁间的尺寸无法根据需要或现场情况调整。

4、对安装位置要求相当严格，安装及定位操作复杂。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有煤料采样机硬止档结构小车防抬装置的上述缺陷，提供一种安装简单、操作方便，可现场及时调整，能够有效地实现小车防抬和防止采样受向上顶力，可靠地保护采样设备的小车防抬装置。

本实用新型的技术方案是一种煤料采样机小车防抬装置，煤料采样机是横跨在两端大车主梁上安装沿轨道行走的小车，升降采样机构安装在小车上，小车上装有防抬装置，小车防抬装置是小车两端每端分别在两侧靠近轨道的位置上，各安装一个感应开关，感应开关为行程开关或接近开关。

本实用新型优点是：

1、该装置安装简单，定位操作要求不高。

2、感应开关发出信号的时间可根据现场需要及时调整。

3、当该装置发生作用时系统可自动停止下降，消除采样装置受到的向上顶力，对设备将起到有效的保护作用。

4、该装置可靠性高，不受焊接强度和疲劳强度的影响。

5、该装置有效防止小车单边(角)抬起现象。

附图说明：

图1是煤料采样机硬止档小车防抬装置结构示意图

图2是本实用新型煤料采样机小车防抬装置结构正视图

图3是本实用新型煤料采样机小车防抬装置结构俯视图

图4是本实用新型煤料采样机小车防抬装置工作示意图

图5是本实用新型煤料采样机小车防抬装置与外部

可编程序控制器PLC联接工作原理。

具体实施方式：

本实用新型结合具体实施例参见附图进一步说明如下：

一种煤料采样机小车防抬装置，参见附图2、3，煤料采样机是横跨在两端大车主梁1上安装小车3，大车主梁1上联接有轨道2，小车3两端各装有沿轨道2行走的行走轮6，小车3上装有升降采样机构5，小车3上装有小车防抬装置，小车防抬装置是小车3两端每端分别在两侧靠近轨道2的位置上，各安装一个感应开关，4个感应开关分别是K₁、K₂、K₃、K₄。感应开关为行程开关或接近开关。本实施例采用型号为HL5030的行程开关或型号为E2E-X10ME1的接近开关。

本实用新型工作原理如下：当煤料采样工作时，参见附图4，采样开关K₁、K₂、K₃、K₄与外部可编程序控制器PLC电联接，参见附图5。采样机构5下端的采样探头7遇到煤料车8煤料中的大块煤矸石或石头时，就会遇到很大阻力，当阻力大于小车总重时，小车3与大车1的相对位置便会发生变化，不论小车3的四角中的哪一角抬起，感应开关K₁、K₂、K₃、K₄中对应的一个便会发送信号给可编程控制器PLC，PLC接收到信号后，根据预先设置的程序发出指令信号P给采样升降机构5，采样机构5即停止下降并回收抬升，再重新选点进行采样工作，该感应开关在条样机构回收抬升过程中自动复位，以备下次工作。

Claims (1)

1、一种煤料采样机小车防抬装置，煤料采样机是横跨在两端大车主梁上安装沿轨道行走的小车，升降采样机构安装在小车上，小车上装有防抬装置，其特征在于小车防抬装置是小车两端每端分别在两侧靠近轨道的位置上，各安装一个感应开关，感应开关为行程开关或接近开关。

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