CN204705459U - 安全网冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
安全网冲击试验机，属于安全网性能检测设备领域。包括试样固定框架（1），其特征在于：所述的试样固定框架（1）一侧安装立框架（6），在立框架（6）内部下方安装提升系统和位移测量系统（4），提升系统和位移测量系统（4）配备有控制系统（2），提升系统包括卷扬总成（3）和钢丝绳缠绕装置（5），钢丝绳缠绕装置（5）安装在卷扬总成（3）上方，立框架（6）顶部安装换向装置，换向装置下部通过钢丝绳连接可以升降的冲击释放装置（9）和冲击钢球（10）。该安全网冲击试验机安装与维护方便，安全可靠，自动化程度高，定位精度高。
Description
技术领域
安全网冲击试验机，属于安全网性能检测设备领域。
背景技术
安全网冲击试验机，是安全网防冲击性能检测的常用设备。现有技术下的安全网冲击试验机大都采用传统的机械式提升、释放方式，动力提升系统的安装与维护不方便，而且存在诸多不安全隐患。同时，现有的安全网冲击试验机存在自动化程度较低，定位精度较差的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，改变设计思路，提供一种安装与维护方便，安全可靠，自动化程度高，定位精度高的安全网冲击试验机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该安全网冲击试验机，包括试样固定框架，所述的试样固定框架一侧安装立框架，在立框架内部下方安装提升系统和位移测量系统，提升系统和位移测量系统配备有控制系统，提升系统包括卷扬总成和钢丝绳缠绕装置，钢丝绳缠绕装置安装在卷扬总成上方，立框架顶部安装换向装置，换向装置下部通过钢丝绳连接可以升降的冲击释放装置和冲击钢球。控制系统为PLC控制系统，可以对提升高度及释放参数自行设定，具有操作方便、运行稳定、编程方便等优点，位移测量系统定位精度高。
所述的冲击释放装置包括顶板和底板，顶板和底板之间通过多根支撑立柱进行连接，顶板上部安装吊环，顶板下部安装电磁块，电磁块下部通过穿销连接提升挂钩，提升挂钩下部安装冲击钢球。电磁块下采用交流电磁铁，通过穿销带动提升挂钩释放冲击锤，进行冲击试验，即使在断电的情况下，提升挂钩依然有良好的自锁性能，确保冲击钢球在空中任何位置的安全可靠性。
所述的提升挂钩两侧安装固定支撑，固定支撑支撑安装在底板上部。
所述的冲击钢球采用空芯钢构结构，冲击钢球内部可通过填充物体来达到所需质量。
所述的卷扬总成包括电机和减速器，电机通过皮带传动连接减速器，减速器通过联轴器连接卷筒，卷筒两端通过轴承座支撑在底座上方；所述的位移测量系统为安装在卷筒端部的编码器。经由电机通过三角带传动带动与减速器直联的卷扬滚筒旋转，从而使缠绕其上的钢丝绳索不断绕在滚筒表面升降冲击释放装置。位移测量系统采用高精度旋转编码器刚性地固定在卷扬滚筒上，通过对编码器脉冲信号的换算能够精确的对提升位移进行测量。
所述的钢丝绳缠绕装置包括两个上下并排的导柱，导柱通过两端的立板安装固定在立框架上，并通过固定螺母拧紧，下方的导柱外圈通过轴承安装缠绕轮。钢丝绳经由钢丝缠绕装置，使绳均匀缠绕在卷筒上，便于对提升位移精确测量。
所述的换向装置包括横梁和换向轮，横梁水平安装在立框架顶部，横梁一端悬空伸出，横梁上安装两个换向轮。通过两个换向轮的两次换向，使下面的提升系统的钢丝绳直接提升释放冲击释放装置，便于提升系统的安装与维护。
所述的试样固定框架为由钢管构成的刚性框架，试样固定框架底部与地面刚性连接。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、设计冲击释放装置，冲击释放装置的顶板下部安装电磁块，电磁块下采用交流电磁铁，通过穿销带动提升挂钩释放冲击锤，进行冲击试验，即使在断电的情况下，提升挂钩依然有良好的自锁性能，确保冲击钢球在空中任何位置的安全可靠性
2、设置位移测量系统，位移测量系统采用高精度旋转编码器刚性地固定在卷扬滚筒上，通过对编码器脉冲信号的换算能够精确的对提升位移进行测量，定位精度更高。
3、设置换向装置，通过两个换向轮的两次换向，使下面的提升系统的钢丝绳直接提升释放冲击释放装置，便于提升系统的安装与维护。
4、提升系统和位移测量系统配备有控制系统，控制系统为PLC控制系统，可以对提升高度及释放参数自行设定，操作方便、运行稳定、编程方便，且采用独立的控制柜，实现强电弱电的分离，操作更加安全，稳定。
附图说明
图1是该安全网冲击试验机的实施例的结构轴测图。
图2是该安全网冲击试验机的冲击释放装置的结构轴测图。
图3是该安全网冲击试验机的钢丝绳缠绕装置的结构轴测图。
图4是该安全网冲击试验机的卷扬总成的结构轴测图。
其中：1、试样固定框架 2、控制系统 3、卷扬总成 4、位移测量系统 5、钢丝绳缠绕装置 6、立框架 7、横梁 8、换向轮 9、冲击释放装置 10、冲击钢球
301、卷筒 302、轴承座 303、电机 304、底座 305、减速器 306、联轴器 501、立板 502、轴承 503、导柱 504、固定螺母 505、缠绕轮 901、底板 902、支撑立柱 903、固定支撑 904、电磁块 905、吊环 906、穿销 907、提升挂钩 908、顶板。
具体实施方式
图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
参照附图1、4：该安全网冲击试验机，包括试样固定框架1，试样固定框架1为由钢管构成的刚性框架，试样固定框架1底部与地面刚性连接。试样固定框架1一侧安装立框架6，立框架6为刚性椼架结构，强度高。在立框架6内部下方安装提升系统和位移测量系统4，提升系统和位移测量系统4配备有控制系统2，提升系统包括卷扬总成3和钢丝绳缠绕装置5，钢丝绳缠绕装置5安装在卷扬总成3上方，立框架6顶部安装换向装置，换向装置包括横梁7和换向轮8，横梁7水平安装在立框架6顶部，横梁7一端悬空伸出，横梁7上安装两个换向轮8。换向装置下部通过钢丝绳连接可以升降的冲击释放装置9和冲击钢球10。
参照附图2：冲击释放装置9包括顶板908和底板901，顶板908和底板901之间通过多根支撑立柱902进行连接，顶板908上部安装吊环905，顶板908下部安装电磁块904，电磁块904下部通过穿销906连接提升挂钩907，提升挂钩907两侧安装固定支撑903，固定支撑903支撑安装在底板901上部，提升挂钩907下部安装冲击钢球10，冲击钢球10采用空芯钢构结构，冲击钢球10内部可通过填充物体来达到所需质量。电磁块904为交流电磁铁，即使在断电的情况下，提升挂钩907依然有良好的自锁性能，确保冲击钢球10在空中任何位置的安全可靠性。
参照附图4：卷扬总成3包括电机303和减速器305，电机303通过皮带传动连接减速器305，减速器305通过联轴器306连接卷筒301，卷筒301两端通过轴承座302支撑在底座304上方；位移测量系统4为安装在卷筒301端部的编码器。经由电机303通过三角带传动带动与减速器305直联的卷筒301旋转，从而使缠绕其上的钢丝绳不断绕在卷筒301表面升降冲击释放装置9；通过对编码器脉冲信号的换算能够精确的对提升位移进行测量。
参照附图3：钢丝绳缠绕装置5包括两个上下并排的导柱503，导柱503通过两端的立板501安装固定在立框架6上，并通过固定螺母504拧紧，下方的导柱503外圈通过轴承502安装缠绕轮505。钢丝绳经由钢丝绳缠绕装置5，使钢丝绳均匀缠绕在卷筒301上，便于对提升位移精确测量，通过顶部换向轮8的两次换向，使下面的卷扬总成3直接提升释放冲击释放装置9，便于安装与维护。
控制系统2采用独立的控制柜，实现强电弱电的分离，操作更加安全，稳定，触摸屏显示，整体效果美观大方。工作时，控制系统2对位移测量系统4采集的信号进行数据处理并发出指令，控制电机303运转，电机303通过皮带轮传动带动减速器305运转，并最终带动卷筒301旋转，使缠绕其上的钢丝绳在经过两次换向后不断提升或下降冲击释放装置9。通过对编码器脉冲信号的换算能够精确的对提升位移进行测量和控制，操作简便，位置精度高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.安全网冲击试验机，包括试样固定框架（1），其特征在于：所述的试样固定框架（1）一侧安装立框架（6），在立框架（6）内部下方安装提升系统和位移测量系统（4），提升系统和位移测量系统（4）配备有控制系统（2），提升系统包括卷扬总成（3）和钢丝绳缠绕装置（5），钢丝绳缠绕装置（5）安装在卷扬总成（3）上方，立框架（6）顶部安装换向装置，换向装置下部通过钢丝绳连接可以升降的冲击释放装置（9）和冲击钢球（10）；
所述的冲击释放装置（9）包括顶板（908）和底板（901），顶板（908）和底板（901）之间通过多根支撑立柱（902）进行连接，顶板（908）上部安装吊环（905），顶板（908）下部安装电磁块（904），电磁块（904）下部通过穿销（906）连接提升挂钩（907），提升挂钩（907）下部安装冲击钢球（10）。
2.根据权利要求1所述的安全网冲击试验机，其特征在于：所述的提升挂钩（907）两侧安装固定支撑（903），固定支撑（903）支撑安装在底板（901）上部。
3.根据权利要求1所述的安全网冲击试验机，其特征在于：所述的冲击钢球（10）采用空芯钢构结构，冲击钢球（10）内部可通过填充物体来达到所需质量。
4.根据权利要求1所述的安全网冲击试验机，其特征在于：所述的卷扬总成（3）包括电机（303）和减速器（305），电机（303）通过皮带传动连接减速器（305），减速器（305）通过联轴器（306）连接卷筒（301），卷筒（301）两端通过轴承座（302）支撑在底座（304）上方；所述的位移测量系统（4）为安装在卷筒（301）端部的编码器。
5.根据权利要求1所述的安全网冲击试验机，其特征在于：所述的钢丝绳缠绕装置（5）包括两个上下并排的导柱（503），导柱（503）通过两端的立板（501）安装固定在立框架（6）上，并通过固定螺母（504）拧紧，下方的导柱（503）外圈通过轴承（502）安装缠绕轮（505）。
6.根据权利要求1所述的安全网冲击试验机，其特征在于：所述的换向装置包括横梁（7）和换向轮（8），横梁（7）水平安装在立框架（6）顶部，横梁（7）一端悬空伸出，横梁（7）上安装两个换向轮（8）。
7.根据权利要求1所述的安全网冲击试验机，其特征在于：所述的试样固定框架（1）为由钢管构成的刚性框架，试样固定框架（1）底部与地面刚性连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106940238A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-11 | 中华人民共和国昆山出入境检验检疫局 | 冲击试验用悬挂系统及方法 |
| CN106989888A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-28 | 广东科来梅特仪器有限公司 | 一种眼镜片跌落测试仪 |
| CN109186917A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-11 | 广东建源检测技术有限公司 | 一种安全网耐冲击试验装置 |
| CN113340555A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-03 | 合肥市菲力克斯电子科技有限公司 | 一种变压器抗冲击检测装置 |
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