CN200995986Y - 含油污泥砂无害化处理装置 - Google Patents

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CN200995986Y CNU200620160111XU CN200620160111U CN200995986Y CN 200995986 Y CN200995986 Y CN 200995986Y CN U200620160111X U CNU200620160111X U CN U200620160111XU CN 200620160111 U CN200620160111 U CN 200620160111U CN 200995986 Y CN200995986 Y CN 200995986Y
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姜亦坚
杜海涛
李学义
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Abstract

一种含油污泥砂无害化处理装置。主要解决现有的含油污泥砂裂解处理装置结构庞大复杂、成本高及安装使用不方便的问题。其特征在于：螺旋输送器(2)上的空心轴(4)左端为盲端且与减速机(6)相连，空心轴(4)左端穿过烟气收集室(7)且与烟气收集室(7)相通，空心轴(4)右端固定有与螺旋叶片(5)旋向相反的反螺旋叶片(9)，反螺旋叶片(9)置于与壳体(1)相通的出料斗(8)内，空心轴(4)右端口内有热源(10)，保温外壳(3)下方有正对壳体(1)的火嘴(11)。该装置具有结构简单、成本低及安装使用方便的特点。

Description

含油污泥砂无害化处理装置
技术领域：
本实用新型涉及油田原油生产、炼油生产过程中含油污泥砂的处理装置，尤其是含油污泥砂无害化处理装置。
背景技术：
目前，在油田原油生产、炼油生产过程中，不可避免地产生大量的含油污泥砂。这些含油污泥砂形态复杂，包括了固态、半固态、流质化浆状等多种形态，成份复杂，含原油、水、化学助剂等多种成分，自然条件下完全分解需要上百年时间，如果不采取有效的处理措施而自然堆放或掩埋，不仅直接占用大量土地与空间，而且严重污染空气、土壤和地下水。为解决上述问题，中国专利200610077300.5公开了一种含油污泥砂无害化处理工艺及装置，此项专利解决了含油污泥砂的处理问题，但其中的裂解处理装置结构庞大复杂，成本高，安装使用不方便。
实用新型内容：
为了克服现有的含油污泥砂裂解处理装置结构庞大复杂、成本高及安装使用不方便的不足，本实用新型提供一种含油污泥砂无害化处理装置，该装置主要针对中国专利200610077300.5中装置的改进，对其进行了进一步的优化设计，具有结构简单、成本低及安装使用方便的特点。
本实用新型的技术方案是：该含油污泥砂无害化处理装置包括壳体、螺旋输送器及保温外壳，螺旋输送器置于壳体内，螺旋输送器由空心轴及螺旋叶片组成，螺旋输送器上的空心轴左端为盲端且与减速机相连，空心轴左端穿过烟气收集室且与烟气收集室相通，空心轴右端固定有与螺旋叶片旋向相反的反螺旋叶片，反螺旋叶片置于与壳体相通的出料斗内，空心轴右端口内有热源，保温外壳下方有正对壳体的火嘴。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，空心轴右端固定有与螺旋叶片旋向相反的反螺旋叶片，反螺旋叶片置于与壳体相通的出料斗内，残碴进入出料斗后，残碴在螺旋叶片与反螺旋叶片的共同作用下直接由出料斗上的出口排出，对背景技术进行了进一步的优化设计，结构简单，成本低，安装使用方便。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-壳体，2-螺旋输送器，3-保温外壳，4-空心轴，5-螺旋叶片，6-减速机，7-烟气收集室，8-出料斗，9-反螺旋叶片，10-热源，11-火嘴。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该含油污泥砂无害化处理装置包括壳体1、螺旋输送器2及保温外壳3，螺旋输送器2置于壳体1内，螺旋输送器2由空心轴4及螺旋叶片5组成，螺旋输送器2上的空心轴4左端为盲端且与减速机6相连，空心轴4左端穿过烟气收集室7且与烟气收集室7相通，空心轴4右端固定有与螺旋叶片5旋向相反的反螺旋叶片9，反螺旋叶片9置于与壳体1相通的出料斗8内，空心轴4右端口内有热源10，热源10可以为火焰也可以为烟气。保温外壳3下方有正对壳体1的火嘴11，因辐射传热效率远高于传导传热效率，所以火嘴11正对壳体1可以增强传热效果，提高传热效率，解决了原专利中的传热效率低的问题，火嘴11加热方式也可以改为链条炉排加热方式，使用固定燃料，节省燃料费用。
实际使用时，残碴进入出料斗8后，残碴在螺旋叶片5与反螺旋叶片9的共同作用下直接由出料斗8上的出口排出，该装置是背景技术的优化设计，结构简单，成本低，安装使用方便。

Claims (1)

1、一种含油污泥砂无害化处理装置，包括壳体(1)、螺旋输送器(2)及保温外壳(3)，螺旋输送器(2)置于壳体(1)内，螺旋输送器(2)由空心轴(4)及螺旋叶片(5)组成，其特征在于：螺旋输送器(2)上的空心轴(4)左端为盲端且与减速机(6)相连，空心轴(4)左端穿过烟气收集室(7)且与烟气收集室(7)相通，空心轴(4)右端固定有与螺旋叶片(5)旋向相反的反螺旋叶片(9)，反螺旋叶片(9)置于与壳体(1)相通的出料斗(8)内，空心轴(4)右端口内有热源(10)，保温外壳(3)下方有正对壳体(1)的火嘴(11)。
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