CN203360247U - 一种污泥综合处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥综合处理一体化设备。该设备包括污泥储存池，污泥储存池通过污泥输送管路依次与污泥泵、第一脱水设备、反应釜、第二脱水设备、干燥室接通，经干燥室干燥后的污泥一部分输送至焚烧炉焚烧，焚烧后的高温烟气通过管路输送至锅炉作为锅炉的加热热源，干燥后的污泥另一部分输送至污泥发电设备处用于污泥发电。本实用新型的设备通过对污泥进行预处理，一部分用于污泥发电，另一部分焚烧使污泥中的有机物全部碳化，杀死病原体，最大限度地减少污泥体积，同时，将焚烧污泥后的高温烟气用于锅炉水的加热，对污泥中的能源起到了较好的综合利用，将污泥本身含有的能源回用于污泥处理设备中，极大的减少了污泥处理的能耗。

Description

一种污泥综合处理一体化设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处置技术领域，具体地，涉及一种污泥综合处理一体化设备。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。由于污泥具有产生量大、不稳定、易腐败、有恶臭、含寄生虫卵、病原微生物及重金属等有毒有害物质的特点，因此未经适当处理的污泥进入环境后，会直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类活动构成了严重威胁。因此，和其它废弃物一样，污泥处理和处置的目的以及需要遵循的指导原则是最大限度地稳定化、减量化、资源化和无害化。

目前，污泥处理处置的方法主要有：卫生填埋、直接土地利用、焚烧、干化和热处理。现就各处置方法简述如下：

污泥的卫生填埋：污泥卫生填埋始于20世纪60年代，是一项比较成熟的污泥处置技术。污泥既可单独填埋也可与生活垃圾和工业废物一起填埋。这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。填埋场一般为废弃的矿坑或天然的低洼地。但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当，这种液体就会进入地下水层，污染地下水环境。填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧。另外，适合污泥填埋的场所也因城市污泥的大量产出而越来越有限，这也限制了该法的进一步发展。

污泥的直接土地利用：污泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，这种处置方式是把污泥应用于农田、菜地、果园、草地、市政绿化、育苗基质及严重扰动的土地修复与重建等。科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为污泥土地利用的有效方式。污泥用于严重扰动的土地（如矿场土地、森林采伐场、垃圾填埋场、地表严重破坏区等需要复垦的土地）的修复与重建，减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥又恢复了生态环境。但是，我们在利用污泥时，必须注意有害物质的含量，应以不影响农作物生长、不污染农产品、不污染地下水，尤其是不严重污染土壤、不破坏土壤生态系统为原则。

污泥的焚烧：湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积；但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高。

泥的低温热解处理：污泥热化学处理因其无害化和减量化彻底，地位已逐渐增强。但传统的热化学处理(焚烧法)通常需加入辅助燃料，费用较高。城市污泥低温热解是一种发展中的能量回收型污泥热化学处理技术。它通过在催化剂作用下无氧加热干燥污泥至一定温度(<500℃)，由干馏和热分解作用使污泥转化为油、反应水、不凝性气体和炭4种可燃产物，最大转化率取决于污泥组成和催化剂的种类，正常产率为200～300L（油）/吨(干泥)，其性质与柴油相似。低温热解是能量净输出过程，成本低于直接焚烧。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥综合处理一体化设备，该设备通过对污泥进行预处理，一部分用于污泥发电，另一部分焚烧使污泥中的有机物全部碳化，杀死病原体，最大限度地减少污泥体积，同时，将焚烧污泥后的高温烟气用于锅炉水的加热，对污泥中的能源起到了较好的综合利用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种污泥综合处理一体化设备,包括污泥储存池，污泥储存池通过污泥输送管路依次与污泥泵、第一脱水设备、反应釜、第二脱水设备、干燥室接通，经干燥室干燥后的污泥一部分输送至焚烧炉焚烧，焚烧后的高温烟气通过管路输送至锅炉作为锅炉的加热热源，干燥后的污泥另一部分输送至污泥发电设备处用于污泥发电。

所述高温烟气通过管路输送至锅炉作为锅炉的加热热源后，通过烟气净化装置与烟囱接通。

所述干燥室分布有若干干燥加热管路，干燥加热管路一端与锅炉产生的过热蒸汽接通，干燥加热管路另一端与锅炉的进水端接通。

所述锅炉产生的过热蒸汽通过管路与反应釜加热夹层的蒸汽进口接通，反应釜加热夹层的蒸汽出口通过管路与锅炉的进水端接通。

所述第一脱水设备、第二脱水设备为板框压滤机或带式压滤机。

所述第一脱水设备、第二脱水设备采用不同的脱水设备。

所述干燥室内还设有用于鼓风干燥污泥的鼓风机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的设备通过对污泥进行预处理，一部分用于污泥发电，另一部分焚烧使污泥中的有机物全部碳化，杀死病原体，最大限度地减少污泥体积，同时，将焚烧污泥后的高温烟气用于锅炉水的加热，对污泥中的能源起到了较好的综合利用。

2、本实用新型的设备将污泥燃烧产生的高温烟气作为锅炉的加热热源，锅炉产生的过热蒸汽又同时作为干燥室的干燥热源和反应釜的加热热源，将污泥本身含有的能源回用于污泥处理设备中，极大的减少了污泥处理的能耗。

附图说明

    图1是采用本实用新型设备进行污泥处理的流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的污泥综合处理一体化设备的具体工作过程如下：

首先污泥泵将污泥储存池中的污泥传输至第一脱水设备进行第一次脱水处理，并控制脱水后的污泥含水率为65%左右；第一次脱水处理后的污泥经污泥泵注入反应釜，同时向反应釜的加热夹层通入过热蒸汽，反应釜内设有搅拌装置，经一段时间的低温热解反应，使具有高分子结构的碳氢化合物转变成为低分子结构的有机物，破坏污泥的持水结构，从而使污泥脱水性能大幅提高，在低温热解反应的过程中，根据污泥种类，可以加入由专业公司配合的反应添加剂。经反应釜处理后的污泥经泵送至第二脱水设备进行第二次脱水处理，脱水后得含水率约45%的半干污泥。第二次脱水处理后的半干污泥输送至干燥室进行干燥处理，控制干燥处理后的污泥含水率为30%左右。

干燥后的污泥一部分用于焚烧发电或用于资源化（可掺入粘土用于烧制轻质砖，可用于做轻质陶粒，也可作为垃圾填埋场的覆盖土），另一部分进入焚烧炉进行焚烧，焚烧炉焚烧产生的高温烟气输送至蒸汽锅炉对锅炉中的水进行加热产生过热蒸汽，过热蒸汽通过管路同时向反应釜的加热夹层和干燥室的若干干燥加热管路提供热源。污泥焚烧后的灰渣可用作建筑材料。经蒸汽锅炉后的低温烟气经烟气净化装置净化后经烟囱排放。

本实施例中，第一脱水设备、第二脱水设备为板框压滤机或带式压滤机，并且第一脱水设备、第二脱水设备采用不同的脱水设备；为了加强干燥室的干燥效果，还可以在干燥室内增设一台或多台用于鼓风干燥污泥的鼓风机。

如上所述，可以较好的实施本实用新型。

Claims (7)

1.一种污泥综合处理一体化设备,其特征在于，包括污泥储存池，污泥储存池通过污泥输送管路依次与污泥泵、第一脱水设备、反应釜、第二脱水设备、干燥室接通，经干燥室干燥后的污泥一部分输送至焚烧炉焚烧，焚烧后的高温烟气通过管路输送至锅炉作为锅炉的加热热源，干燥后的污泥另一部分输送至污泥发电设备处用于污泥发电。

2.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理一体化设备,其特征在于，所述高温烟气通过管路输送至锅炉作为锅炉的加热热源后，通过烟气净化装置与烟囱接通。

3.根据权利要求1或2所述的一种污泥综合处理一体化设备,其特征在于，所述干燥室分布有若干干燥加热管路，干燥加热管路一端与锅炉产生的过热蒸汽接通，干燥加热管路另一端与锅炉的进水端接通。

4.根据权利要求1或2所述的一种污泥综合处理一体化设备,其特征在于，所述锅炉产生的过热蒸汽通过管路与反应釜加热夹层的蒸汽进口接通，反应釜加热夹层的蒸汽出口通过管路与锅炉的进水端接通。

5.根据权利要求1或2所述的一种污泥综合处理一体化设备,其特征在于，所述第一脱水设备、第二脱水设备为板框压滤机或带式压滤机。

6.根据权利要求5所述的一种污泥综合处理一体化设备,其特征在于，所述第一脱水设备、第二脱水设备采用不同的脱水设备。

7.根据权利要求1或2所述的一种污泥综合处理一体化设备,其特征在于，所述干燥室内还设有用于鼓风干燥污泥的鼓风机。

Images